【正文】 對個別不直的口邊應剔鑿處理。b門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)十50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。2）鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。3）防腐處理a門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。b安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。4）鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。5）鋁合金門窗的固定 a用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。B對于面積較大的鋁合金門窗，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm50mm的6mm鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打人孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。6）門窗框與墻體間縫隙間的處理鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙，采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。7）門窗扇及門窗玻璃的安裝a門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。b推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。c平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。d地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。8）安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活 抹灰工程本工程內(nèi)外墻面、柱面均做普通抹灰。1 工藝流程基層處理——澆水濕潤——吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅——抹水泥踢角或墻裙——做護角抹水泥窗臺——墻面充筋——抹底灰——修補預留孔洞、電箱槽、盒等——抹罩面灰2 操作工藝 (1)基層清理 a 磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。 b 加氣混凝土基體：應在濕潤后，再抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。 (2)澆水濕潤 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。 (3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度應按照圖紙設計要求。操作時應先抹灰餅，抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用同配比的水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角lOOmm處吊垂線并彈出垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。(4)抹水泥窗臺 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后按圖紙設計的配比材料鋪實，厚度按圖紙設計要求，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。 (5)做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。其做法詳見下圖，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角 第一步 第二步圖 水泥護角做法示意圖(6) 墻面充筋當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。 (7) 抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。 (8) 修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 (9) 抹罩面灰 應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。 涂飾工程 本工程內(nèi)墻涂刷涂料。1 工藝流程 基層處理 → 修補膩子 → 刮膩子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料2 操作工藝（1）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。（2）修補膩子：用水石膏將墻面等基層磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。（3）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纖維素＝1：5：。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。（4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應先攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。（5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛磨掉，磨光滑后清掃干凈。（6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接著前一排筆，以免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。3 成品保護(1)刷漿工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。(2)刷漿時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷漿的部位，及時用塑料薄膜遮蓋好。(3)漿活完工后應加強管理，認真保護好墻面。(4)為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。(5)刷漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落漿造成污染。(6)刷前墻、地，應進行遮擋和保護。(7)移動漿桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。(8)漿膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。(9)拆架子或移動高凳應注意保護好已刷漿的墻面。 墻飾面磚工程本工程衛(wèi)生間內(nèi)墻為面磚。1 工藝流程基層處理 ——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——抹底子灰——彈控制線——貼面磚——擦 縫2 操作工藝(1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，并用水泥：砂：界面劑=1::。(2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結構平整度找出貼面磚的規(guī)矩。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線，坡度應小于3％。其深寬不小于lOmm，并整齊一致，而且必須是整磚。(3) 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1::3，并摻20％水泥重的界面劑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。找平層厚度不應大于20mm，若超過此值必須采取加強措施。(4) 彈控制線：貼面磚前應放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設計與面磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。(5) 貼面磚：鑲貼應自上而下進行。貼面磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿，再抹2～3mm厚的混合灰粘結層，其配合比為紙筋:石灰膏:水泥=1:1:2，亦可采用1:，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將面磚鋪在木托板上，縫子里灌上1:1水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。鑲貼的高度應根據(jù)當時氣溫條件而定。(6) 擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似面磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴。再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。 板塊地面工程1 工藝流程 檢驗水泥、砂、磚質量—試驗—技術交底—選磚一準備機具設備一排磚一找標高—基底處理—鋪抹結合層砂漿—鋪磚一養(yǎng)護—勾縫—檢查驗收2 操作工藝 （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 （2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。 （3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1／4邊長的邊角料。 （4）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 （5）鋪磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約lmm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。 （6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。 （7）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。 （8）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面O．5～lmm。 外墻面磚工程 1 工藝流程基層處理—吊垂直、套方、找規(guī)矩—貼灰餅—抹底層砂漿—彈線分格—排磚—浸磚—鑲貼面磚—面磚勾縫與摩擦2 操作工藝（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。 （2）lOmm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 （3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。 （4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1／4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 （5）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。 （6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 （7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （8）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8 mm厚1：0．1：2．5水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用