【導(dǎo)讀】原料精制區(qū)：塔、儲罐、換熱設(shè)備、構(gòu)SS1區(qū)及、空冷、管道；壓縮機區(qū)：K201壓縮機安裝及配管；難和不安全因素;甲方提供的設(shè)計圖紙及要求；的直線度和每一節(jié)點牛腿面標(biāo)高、翹曲等工藝參數(shù)均符合規(guī)范要求。平臺；管架安裝視管道到貨情況可預(yù)留部分連系梁不安裝。、驗收工作由業(yè)主、監(jiān)理單位組織，會同施工單位有關(guān)人員共同進行。于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，斷口處不得有分層等缺陷。脫落，焊材銹蝕斑痕等情況。本工程中型材、鋼板主要采用氧-乙炔切割。，加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過900℃。a）鋼板的局部平面度小于，其中當(dāng)板厚大于14mm時應(yīng)小于；b）型鋼的彎曲矢高小于型鋼長度的1/1000，且不超過；b/80，工字鋼、H型鋼翼板對腹板的垂直度小于b/100，且不超過；

　　

【正文】 量器具經(jīng)檢定合格并在檢定有效期內(nèi)。 7. 根據(jù)工序或分項工程特點，向班組做好技術(shù)交底。 8. 每月定期進行質(zhì)量大檢查，每天做好隨工質(zhì)量檢查。 9. 電機抽芯檢查、變壓器加油及高壓電纜頭施工采取防潮防風(fēng)沙措施。 10. 電纜敷設(shè)前及電纜頭制作完、電機抽芯檢查前后以及變壓器等電氣設(shè)備必須測量絕緣。 11. 隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理和建 設(shè)單位檢驗合格后方可回填隱蔽。 12. 所有電工及電氣調(diào)試人員必須持證上崗。 (七 )管道施工及試壓 : 1. 鑒于施工現(xiàn)場條件差、工程量大、工期緊，施工機具、人員計劃充分準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場和預(yù)制地都要精心組織，認(rèn)真實施。 2. 確保原材料、管配件、焊材供應(yīng)正確，使用無誤，由供應(yīng)部門組織加強對原材料的驗收、標(biāo)識、入庫和出庫管理工作，做到每一管件落實到具體管段。 3. 為保證焊接質(zhì)量，加強焊工焊前培訓(xùn)，認(rèn)真考核，合理選配焊工對固定口焊接，并且施工過程中，隨時檢驗，優(yōu)勝劣汰，并根據(jù)具體情況有的放矢，不斷優(yōu)化焊工隊伍的水平。 4. 質(zhì)檢部門應(yīng)設(shè)置一套完整的焊接工作獎懲制度，鼓勵焊工，技術(shù)上指導(dǎo)他們，讓他們在焊接中上層次。 5. 整個施工過程控制應(yīng)加強，從焊條的烘烤、發(fā)放到管道標(biāo)識和原始記錄要逐一檢查，保證整個環(huán)節(jié)系統(tǒng)化，規(guī)范化。 6. 管道清潔度檢查工作要細(xì)，預(yù)制、安裝每一道工序都要檢查，特別對動設(shè)備連接時，應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保管內(nèi)清潔，以避免對轉(zhuǎn)動設(shè)備造成損傷。 7. 管道壓力試驗時，應(yīng)重點檢查管托、特殊墊片、螺栓、支架，且做到試壓管線分段到人，確保不漏檢。 8. 管道壓力試驗時加盲板位置應(yīng)掛牌，試驗合格后按牌檢查盲板，并及時拆除 盲板。 9. 由質(zhì)檢部門組織，項目部領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)技術(shù)工程師參與，每周或每月定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促班組進行整改。 10. 霧大或雨天不宜施工，否則應(yīng)采取防護措施： 施工現(xiàn)場宜鋪設(shè)簡易平臺，隨施工移動。用一塊σ =6mm薄鋼板能保證管道焊接處干燥即可。 搭設(shè)焊接防雨棚，確保防雨、防風(fēng)。 26 七 、健康、安全、環(huán)境保證措施 (一 )鋼結(jié)構(gòu) : 1. 嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程及公司、項目部和建設(shè)單位制訂的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)程制度。 2. 施工中必須佩帶必備的各種勞動保護用品，立柱、橫梁、連系梁安裝等高空 作業(yè)所搭設(shè)的腳手架必須牢靠且經(jīng)安全人員確認(rèn)后方可使用，腳手架搭設(shè)杜絕探頭板。 3. 立柱、橫梁、連系梁安裝等高空作業(yè)時施工人員的作業(yè)工具袋裝，避免墜落傷人。 4. 各種施工機具設(shè)備應(yīng)經(jīng)安全員的確認(rèn)后方可操作，且應(yīng)按照操作規(guī)程正確操作。 ，吊車服從起重工安排，起重臂下及吊車轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 ，嚴(yán)禁切割構(gòu)件上連接件或臨時加固件。 、廢料應(yīng)定點堆放，定期清理。焊條頭的處理按照公司《健康、安全、環(huán)境管理程序文件》的要求執(zhí)行。 產(chǎn)生的垃圾不得直接扔下，采用編織袋或其它容器密閉盛裝，用繩索或吊車將其放下。 ，材料或半成品堆放整齊。下班前及時清理場地，做到整潔有序。 (二 )設(shè)備 : 《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》以及公司、建設(shè)單位、項目部頒發(fā)的安全生產(chǎn)有關(guān)制度。 2. 施工中必須佩帶必備的各種勞動保護用品，高空作業(yè)所搭設(shè)的腳手架必須牢靠，杜絕探頭板。腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)安全員確認(rèn)后方可投入使用。 3. 高空作業(yè)必須配帶安全帶，工具袋裝，避免墜落傷人；嚴(yán)禁高空作業(yè)時隨意向地面拋擲物品。 ， 需統(tǒng)一指揮，操作者對信號不明確時，不能隨意操作，大型設(shè)備吊裝時在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒標(biāo)志。 ，且應(yīng)按照操作規(guī)程正確操作。設(shè)備內(nèi)部施工照明必須采用安全電壓，并由專職電工接線。 6. 進入設(shè)備內(nèi)部前需打開所有人孔并裝載軸流式通風(fēng)機保持通風(fēng)，避免缺氧；進入設(shè)備內(nèi)部后，應(yīng)有專人在一旁監(jiān)護。 7. 現(xiàn)場應(yīng)文明施工，材料或半成品堆放整齊。焊條頭應(yīng)放入現(xiàn)場指定的垃圾桶內(nèi)， 邊角料、廢料及時歸堆，焊條包裝盒、袋等及時清理。下班前及時清理場地，做到整潔有序。 (三 )泵 : 守國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》以及公司、建設(shè)單位、項目部頒發(fā)的安全生產(chǎn)有關(guān)制度。 2. 設(shè)備及零件吊裝時，需統(tǒng)一指揮，操作者對信號不明確時，不能隨意操作。 3. 清洗設(shè)備時，各種清洗油要集中保管，廢油及擦油布等應(yīng)及時回收，施工現(xiàn)場應(yīng)配有必要的消防器材。 4. 現(xiàn)場應(yīng)文明施工，各種設(shè)備及零件要堆放整齊，同時注意防塵、防火、防砸， 設(shè)備就位后應(yīng)用聚四氟乙烯彩條布包好。并搭設(shè)保護架防火、防砸。 5. 各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。 6. 施工中必須佩帶必備的各種勞動保護用品，高空作業(yè)所搭設(shè)的腳手 架必須牢靠，杜絕探頭板。腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)安全員確認(rèn)后方可投入使用。 交叉作業(yè)時，謹(jǐn)防高空墜物。 ，電機的開啟須由專人進行。 電動機空轉(zhuǎn)或單 27 機試運時，應(yīng)明顯地設(shè)立隔離標(biāo)志，除操作人員外，其它人不得入內(nèi)。 (四 )工藝管道 : 1. 現(xiàn)場安全由專人負(fù)責(zé)，提前發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取對應(yīng)的措施。 2. 入場前，項目部組織進場人員進行安全教育，學(xué)習(xí)廠紀(jì)廠規(guī)，明確安全問題，人人有責(zé)。 3. 施工場地應(yīng)掛上明顯安全標(biāo)識牌，提醒職工注意安全。 4. 特殊工種人員應(yīng)持證上崗。 5. 每個班組設(shè)立安全員 ，每天進行班前安全講話，班組長應(yīng)了解該班或該組人員狀況，并對分工作出相應(yīng)調(diào)配。 6. 塔、架、容器上的高空配管，一定要搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺，并有護欄。高空作業(yè)時，要系好安全帶，爬高架應(yīng)穿軟底鞋，盡量減少身上負(fù)擔(dān)，工具要放在可靠的地方，不得隨便往下丟東西。對于患有恐高癥、高血壓、心臟病的職工，嚴(yán)禁高空作業(yè)。 7. 專職安全員要深入現(xiàn)場，針對特殊作業(yè)環(huán)境，要時常告誡班組。 8. 班組做好電動設(shè)備（電焊機、砂輪機等）的養(yǎng)護工作，電源、插座應(yīng)有防踩、防雨措施，并積極主動配合電工維修，嚴(yán)禁違章操作。 9. 做好電焊面罩 的維護工作，使用砂輪機人員必須佩戴防護眼鏡。 ，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)，起重臂下及吊車后座轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 11. 管溝開挖要視土質(zhì)情況，適當(dāng)放坡，嚴(yán)防塌方傷人。 12. 夜間施工要有足夠的照明。 13. 各工種必須遵守各工種的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 14. 管道試壓時，一定要按試壓方案制定的安全措施進行，尤其是氣壓試驗時，試壓管線要有明顯標(biāo)志，拉上警戒線，不準(zhǔn)帶壓修補。 (五 )管道施工及試壓 : 1. 現(xiàn)場安全由專人負(fù)責(zé)，提前發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取對應(yīng)的措施。 2. 入場前 ，項目部組織進場人員進行安全教育，學(xué)習(xí)廠紀(jì)廠規(guī)，明確安全問題，人人有責(zé)。 3. 施工場地應(yīng)掛上明顯安全標(biāo)識牌，提醒職工注意安全。 4. 特殊工種人員應(yīng)持證上崗。 5. 每個班組設(shè)立安全員，每天進行班前安全講話，班組長應(yīng)了解該班或該組人員狀況，并對分工作出相應(yīng)調(diào)配。 6. 容器上的高空配管，一定要搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺，并有護欄。高空作業(yè)時，要系好安全帶，爬高架應(yīng)穿軟底鞋，盡量減少身上負(fù)擔(dān)，工具要放在可靠的地方，不得隨便往下丟東西。對于患有恐高癥、高血壓、心臟病的職工，嚴(yán)禁高空作業(yè)。 7. 專職安全員要深入現(xiàn)場 ，針對特殊作業(yè)環(huán)境，要時常告誡班組。 8. 班組做好電動設(shè)備（電焊機、砂輪機等）的養(yǎng)護工作，電源、插座應(yīng)有防踩、防雨措施，并積極主動配合電工維修，嚴(yán)禁違章操作。 ，使用砂輪機人員必須佩戴防護眼鏡。 ，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)，起重臂下及吊車后座轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 11. 管溝開挖要視土質(zhì)情況，適當(dāng)放坡，嚴(yán)防塌方傷人。 12. 管道試壓時，一定要按試壓方案制定的安全措施進行，尤其是氣壓試驗時，試壓管線要有明顯標(biāo)志，拉上警戒線，不準(zhǔn)帶壓修補。 28 八 、主要 施工機具 序號 機 具 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 8t 臺 1 2 汽車吊 25t 臺 1 3 叉車 5t 臺 1 4 直 流焊機 ZX5400D 臺 10 5 砂輪切割機 Ф 300 臺 1 6 角向磨光機 Ф1 00 臺 70 7 角向磨光機 Ф15 0 臺 8 8 倒鏈 3t 個 16 9 倒鏈 5t 個 15 10 倒鏈 10t 個 6 11 氧氣乙炔表 套 30 12 焊條烘干箱 ZYH10 臺 2 13 焊條保溫筒 個 30 14 電源開關(guān)箱 40A 個 8 15 螺旋千斤頂 10t 個 4 16 磁力鉆 Ф 30 臺 2 17 手錘 4㎏ 把 30 18 橇棍 六角頭 L=1500 條 4 19 試壓泵 16Mpa 2臺 一臺備用 20 等離子切割機 KCG160 臺 2 21 X射線探傷機 250EGS2 臺 2 22 光譜分析儀 臺 1 23 套 絲 機 臺 1 24 電 烙 鐵 把 1 25 鋼 鋸 把 4 26 經(jīng)緯儀 Z21782 套 1 27 水準(zhǔn)儀 D13200 套 1 29 九、 8 萬噸 /年液化氣深加工項目施工網(wǎng)絡(luò)圖 日 — 日 — — — — 原 構(gòu) 1 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 吊裝上橫梁 設(shè)備支座吊裝 工藝配管 水 壓 料 精 制 區(qū) 構(gòu) 1 勞動保護預(yù)制 平臺鋪設(shè) 設(shè)備就位 工藝配管 水壓 精 構(gòu) 2 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 吊裝上橫梁 設(shè)備支座吊裝 工藝配管 水壓 制 分 餾 構(gòu) 2 勞動保護預(yù)制 平臺鋪設(shè) 設(shè)備就位 工藝配管 水壓 裝 其 泵基礎(chǔ)交接 設(shè)備到貨接驗 安裝就位 工藝配管 水壓 它 水聯(lián)運 置 設(shè) 備 罐基礎(chǔ)交接 設(shè)備到貨接驗 安裝就位 工藝配管 水壓 設(shè) 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備到位 設(shè)備檢驗 吊裝就位 水壓 備 工藝配管 竣 吊 工 裝 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備到位 設(shè)備組對 吊裝就位 水壓 驗 深度預(yù)制 工藝配管 收 電 變壓器安裝 母線安裝 電氣試驗 驗收試運 投產(chǎn) 氣 橋架安裝 接 線 儀 表 配電盤安裝 照 明配線 燈具安裝 驗收試運 電纜敷設(shè)