【導(dǎo)讀】序號(hào)類別名稱編號(hào)。1國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1. 4國家混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用14G330-2. 8國家住宅建筑構(gòu)造通用圖集11J930系列。9國家外墻外保溫建筑構(gòu)造10J121. 2國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2021. 5國家住宅建筑規(guī)范GB50368-2021. 7國家屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2021. 16國家建筑工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范GB50500-2021. 17國家施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-2021. 24行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2021. 25行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2021. 26地方河北省建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)措施DB13/J05-2021. 2設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更通知、洽商記錄。2工程地址河北省張家口市懷來原鄉(xiāng)美利堅(jiān)、東側(cè)古崖居旅游路線。6質(zhì)量監(jiān)督單位張家口市懷來質(zhì)量監(jiān)督站。10合同承包范圍土建、采暖、給排水、電氣。11結(jié)算方式按時(shí)結(jié)算。12合同工期開工日期2021年9月10日，竣工日期為2021年9月10日。13合同質(zhì)量目標(biāo)合格，爭創(chuàng)河北省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體工程。14合同安全、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)河北省張家口市安全文明標(biāo)化工地，

　　

【正文】 接頭連接區(qū)段長度為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25% 50% 直螺紋連接接頭 50% 不限 綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑 且不小于 25mm。 現(xiàn)澆混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。 梁的底部縱向鋼筋的接長，選擇在支座或支座兩側(cè)的 1/3 跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長，梁的上部縱向鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。 鋼筋豎向連接做法如下圖： 鋼筋水平連接 29 4 鋼筋加工 鋼筋配筋單 （ 1） 根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密 ,一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配 筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。 （ 2） 下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 鋼筋的切斷 （ 1） 采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜ 20mm 的鋼筋宜重疊 12mm，直徑≥ 20mm 的鋼筋宜留 3mm 左右，以保證鋼筋的下料長度。 （ 2） 滾壓直螺紋接頭鋼筋用無齒鋸切斷確保橫斷面平齊。 （ 3） 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)該對(duì)配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符 。 （ 4） 在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長度的限 位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。 鋼筋的成型 （ 1） 將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部分、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。 （ 2） HRB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)成型。 （ 3） HRB335 級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成 135176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲半徑為鋼筋直徑的 倍且 不應(yīng)小于主筋的半徑，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為 10d。 30 （ 4）箍筋按胎具加工，確保箍筋彎鉤（ 1350）、平直部份長度（ 10d）。 為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出 135176。、 90176。及彎鉤平直長度控制線。 （ 5） 箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋加工允許偏差詳見下表 ： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 5 鋼筋安裝 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格形狀、數(shù)量是否正確。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，安裝前徹底清掃墊層表面浮漿和雜物。 核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊等。 綁扎前熟悉圖紙，對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放和穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。 確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配 合，如支模、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。 安裝 底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)側(cè)。 底板保護(hù)層 為保證底板下層鋼筋的保護(hù)層厚度，在底層鋼筋下設(shè)置間距為 600mm 的混凝土 （大理石）墊塊，墊塊厚度為 40mm，墊塊采用 成品墊塊 ， 強(qiáng)度應(yīng)滿足要求 。 、框架柱 柱插筋 將門洞口、暗柱、柱邊線、梯段板投側(cè)到上網(wǎng)鋼筋上，按照施工圖要求的規(guī)格、間距插筋。 為防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加 定位筋焊接，焊接采用 E50 焊條。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ 10鋼筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位；柱筋綁扎完成后在其上口增設(shè)一道限位筋。 31 施工流程： 墻邊線放線、驗(yàn)線→鋼筋修整、清理→暗柱主筋→暗柱箍筋→墻體豎向鋼筋→定位梯子筋→墻體水平筋→拉結(jié)筋→機(jī)電埋管→洞口加筋→墊塊固定→檢查驗(yàn)收 施工方法： (1)將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。如下層伸出的鋼筋有位移，應(yīng)按 1： 6矯正。 （ 2） 墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈， 測量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線，混凝土工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。 （ 3） 校正預(yù)留筋位置 ,根據(jù)已彈好的墻體內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按 1： 6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正，對(duì)鋼筋間距偏差超過177。 5mm 的也要進(jìn)行校正。 （ 4） 綁扎之前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正完畢后，再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開連接。墻筋上口放置梯形筋（用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），保證墻豎筋的平直。 （ 5） 暗柱鋼筋綁扎： 1） 暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫出箍 筋分檔間距線，箍筋起步筋距混凝土面為 25mm，以上間距均為 100mm。 2） 從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用 20綁扎 絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋要求 135176。保證平行。 （ 6） 墻體分布筋綁扎 （用于車庫外墻 及住宅迎土外墻 ） ： 1） 按住及端柱鋼筋綁扎完畢后，校正垂直度并用鋼管將暗柱固定后再綁扎墻筋。 2） 綁墻體水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋，要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不 大于 50mm 并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向與水平筋相交均要用 20綁扎絲成八字扣綁扎。 （ 7） 連梁鋼筋綁扎： 1） 墻體分布筋綁扎完成后，綁連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑 50 線進(jìn)行量測確保洞口高度準(zhǔn)確。 2） 連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。 3） 連梁鋼筋與主筋用 20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯(cuò)布置。 4） 箍筋 135176。彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi) 50mm 要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱 50mm設(shè)置第一道起步箍筋。 （ 8） 為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì) 拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。 32 鋼筋保護(hù)層 1） 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡子固、水泥墊塊 。 2） 在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置，以保證保護(hù)層的厚度，為防止門移位，在安裝門框的同時(shí)，用Φ 12 鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3 道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi) 。 框架柱鋼筋綁扎操作工藝： 搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線綁扎定位箍筋→綁箍筋 搭設(shè)柱筋支撐腳手 架，柱筋支撐腳手架采用腳手架鋼管搭設(shè)操作面四周鋪跳板。 套柱箍筋： 按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。本工程大多數(shù)柱為全加密，少數(shù)設(shè)加密區(qū)的柱基礎(chǔ)以上柱底層凈高 /3為加密區(qū)，在框架梁上下部位加密高度取≥柱長邊、柱凈高 /6 和 500 中的最大值。不同樓層及型號(hào)柱的箍筋型號(hào)和數(shù)量詳見技術(shù)交底和鋼筋放下料單。 連接豎向受力鋼筋：采用滾壓直螺紋連接接頭。接頭符合《鋼筋直螺紋連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。 畫箍筋間距線綁扎定位箍：在立好 柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，第一道箍筋從樓面以上 50mm 開始綁扎。柱水平施工縫處增設(shè)鋼筋定位措施采用Φ 22 鋼筋制作定位架，確保柱的主筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層控制在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間形成八字形，箍筋與主筋要垂直。 安裝 安裝順序 清理模板 — 彈放鋼筋位置及預(yù)留孔線 — 擺放綁扎底層鋼筋 — 檢查驗(yàn)收 — 水電配合 — 綁扎鐵馬凳及上層鋼筋 — 鋪設(shè)馬道 — 安放墊塊 — 自檢 — 報(bào)監(jiān)理隱檢。 技術(shù)要點(diǎn) (1)清理模板上面的雜物 ,用墨線彈出主筋、分布筋的位置線； (2)按彈好的位置線 ,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝； (3)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先安裝板帶梁鋼筋，再安裝板鋼筋。 (4)綁扎完下排筋后，安放鋼筋馬凳 ,最后綁負(fù)彎矩筋； (5)短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之33 下。 (6)板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在 1/3 范圍的跨中搭接 34d。 (7)綁扎板筋用順扣或八字扣 ,除外圍兩根 筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎、負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)全部綁扎外 ,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 ,但雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。 (8)當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。（見下圖） （ 9）樓板上有預(yù)留洞時(shí)，小于 300mm 的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于 300mm 的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補(bǔ)墻。 (10)樓板保護(hù)層采用水泥 墊塊控制保護(hù)層厚度，固定在樓板最下部鋼筋上，間距為 800mm 800mm 布置。 根據(jù)建筑圖中隔墻位置，按規(guī)范做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作?；炷潦┕ね旰笞龊帽Ｗo(hù)。 隔墻的拉結(jié)構(gòu)造要求 （ 1） 構(gòu)造柱設(shè)置：構(gòu)造柱之間或構(gòu)造柱與框架柱之間的距離 不大于 。門窗洞口兩側(cè)、墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱，截面同墻厚，高 240，配筋為 4Φ 12，φ 6@200。 沿構(gòu)造柱高度每 500mm 設(shè)拉結(jié)筋 2φ 6，深入墻內(nèi) 1000mm。 （ 2） 構(gòu)造柱位置在梁上時(shí)，在梁中預(yù)留埋件和插筋，構(gòu)造柱縱向鋼筋下端與預(yù)留插筋搭接300mm，上端與梁底預(yù)埋鋼板焊接。 （ 3） 構(gòu)造柱位置不在梁上時(shí)，應(yīng)在 樓板中預(yù)留插筋，構(gòu)造柱縱向鋼筋上、下端均與插筋搭接 300mm。 （ 4） 所有隔墻均應(yīng)在門窗洞頂標(biāo)高或墻高一半處設(shè)置一道通長現(xiàn)澆鋼筋砼帶，寬同墻厚，高 120，配筋帶內(nèi)鋼筋應(yīng)同柱墻預(yù)留鋼筋及構(gòu)造柱連成整體。 6 質(zhì)量保證措施 34 ，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于 4mm，總彎曲度不得大于總長度的 %。 ，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 檢查鋼筋 的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 ，保護(hù)層是否墊好。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。 ，不得大于下表所規(guī)定的要求。 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 允許偏差 (mm) 1 受力鋼筋的間距 177。 5 2 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 3 箍筋、橫向鋼筋 凈間距 綁扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 4 焊接與預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 5 受 力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 ,尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用 . 不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。 、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 鋼筋綁扎時(shí) ,不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。 倍的搭接長度（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。 ，在支座處錨固長度應(yīng)大于 5d；樓板的上部鋼筋不得在支座處搭接，在支座處錨固長度為 la 35 第六節(jié) 模板工程 1 模板施工目標(biāo)和原則 目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn) 原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求 2 模板體系確定 部位 /模板形式 定型鋼模板 定型大鋼模板 木模板 磚胎模 備注 底板、基礎(chǔ)梁 √ √ 地下室內(nèi)外墻體 √ 梁板 √ 墻體 、門窗洞口 √ 樓梯 √ 3 模板的配制原則 分相適應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求； ； 。 4 平面結(jié)構(gòu)模板施工 、板模板施工 頂板模板 （ 1） 頂板模板采用 15mm 厚 雙面覆膜膠合板 作為面板， 采用 40mm 40mm 方管作為次龍骨，間距為 200mm；采用 2根并立 φ 48 鋼 管作為主龍骨，間距為 900mm（與支撐排架一致）， 主龍骨與立柱鋼管 采用 油托連接。 （ 2） 膠