【正文】 2~15d，d為所植鋼筋直徑。（2）清孔。鉆孔成型后應(yīng)對(duì)殘積于孔內(nèi)的灰塵等進(jìn)行清理，首先使用圓形長條毛刷進(jìn)行反復(fù)刷掃，掃出大部分的粉塵，余下的利用壓縮空氣或?qū)Ｓ么碉L(fēng)機(jī)吹盡。處理完畢，用絲棉等將洞口塞緊，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔內(nèi)干燥。（3）鋼筋下斜，鋼筋除銹。植筋錨固長度為12~15d，錨固端粘結(jié)部分應(yīng)套絲扣，以增強(qiáng)錨固力。，端部作出彎鉤。鋼筋若有銹蝕或油污，應(yīng)做除銹和除污處理。（4）調(diào)劑結(jié)構(gòu)膠。（5）向孔內(nèi)灌膠。將結(jié)構(gòu)膠裝入膠槍套筒內(nèi)，安裝混合器針管，將混合器針管插入孔底，扳動(dòng)膠槍扳手，使膠體從孔底注入，防止孔內(nèi)產(chǎn)生封閉氣體形成氣封。當(dāng)孔較深混合器針管插不到孔底時(shí)，可改用加長軟管注射，每組結(jié)構(gòu)膠開始打出的5毫升膠體因混合不均勻，不應(yīng)使用。注膠量為孔深的2/3，以插入鋼筋正好將粘結(jié)劑擠至孔口為宜。（6）鋼筋埋植。結(jié)構(gòu)膠注入完畢后應(yīng)立即插入鋼筋，并旋轉(zhuǎn)擰進(jìn)插出孔底，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵，將鋼筋扶正。鋼筋插入應(yīng)做結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)時(shí)間內(nèi)完成。在固化時(shí)間內(nèi)鋼筋不得碰動(dòng)，以免影響錨固效果。（7）植筋的時(shí)間要求。結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。（8）植筋人員應(yīng)做好植筋記錄，由操作人、施工組長簽字確認(rèn)。四、裝飾與屋面工程（一）、外墻保溫外墻采用全部做聚苯板板保溫，結(jié)構(gòu)構(gòu)造從內(nèi)向外依次是20厚混合砂漿、鋼筋砼墻、粘結(jié)膠漿、阻燃型膨脹聚苯板80厚、20厚混合砂漿中間壓入一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、5厚面磚粘結(jié)砂漿貼面磚或彈性底涂柔性膩?zhàn)铀⑼鈮ν苛厦鎸?。（外墻面保溫和裝飾在確定具體施工方法后單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案）施工要點(diǎn)1）、保溫板黏貼面積至少60%，抹面層厚度510㎜.2）、面磚粘結(jié)砂漿性能要滿足面磚特性和要求。3）、應(yīng)選用不透水的面磚和勾縫材料。4）、貼面磚前基層要干燥。5）、應(yīng)采用雙涂法施工，面磚黏貼層厚度35㎜，㎡。6）、面磚接縫寬度不應(yīng)小于5㎜，縫深不宜大于3㎜.7）外墻保溫部位邊角應(yīng)做好防水工作。質(zhì)量控制要點(diǎn)1）、應(yīng)采用粘結(jié)為主，粘釘結(jié)合方式固定EPS板。錨栓應(yīng)釘在玻纖網(wǎng)外。EPS板與基層和抹面層的 粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。2）、經(jīng)耐侯性試驗(yàn)后，面磚與抹面層的 ，面磚與EPS板保溫層和抹面層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不 ，并且應(yīng)為EPS板破壞。3）、EPS板的密度應(yīng)不小于22Kg/m3.4）、面磚的 黏貼劑耐凍融性應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定符合要求后再使用。5）、面磚重量小于等于20Kg/㎜2/塊。（二）內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰采用公司多年來實(shí)行的粗抹灰工藝，其工藝流程：基層處理→定點(diǎn)沖筋（做護(hù)角線）→抹灰。1）、基層處理：抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查合格后，將砼墻表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分鑿到實(shí)處，用水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉，用鋼絲刷清除墻體表面的浮灰、疏松物及油污，抹灰前24小時(shí)墻面澆水（內(nèi)墻面噴水），一天二次，抹灰前再澆一、二次，濕潤至砌體內(nèi)深度為8~10MM，以提高抹灰層與基層的粘結(jié)力。2）、砂按照重量比為1：1：2~，成為漿液，采用噴漿的方式，將漿料均勻地噴在墻面上，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)墻面干燥后方可進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)需要注意已拌合好的界面處理劑應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)用完，并及時(shí)清洗施工工具。砌體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面（砌體或剪力墻面）抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開裂。3）、為防止墻體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處開裂，墻體與混凝土交接處掛300寬鋼板網(wǎng)后抹灰。鋼網(wǎng)采用Φ1孔格@10型號(hào)，鋼板網(wǎng)用射釘@600固定。鋼網(wǎng)平整不起拱，搭接牢固，搭接長度不小于150mm；抹完底子灰時(shí)滿貼塑料網(wǎng)格布，然后抹面層，塑料網(wǎng)格布網(wǎng)格為10mm。 4）、抹灰前先在地面上彈出控制軸線，控制房間、走廊長寬凈尺寸要一致，采用吊垂直線打灰墩控制墻面抹灰，設(shè)置標(biāo)筋時(shí)，先用托線板檢查墻面垂直度，以確定抹灰厚度，且最薄處不宜小于7mm，再在墻兩邊上距陰角1020cm處作邊長為5cm的兩塊灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，再以上角和下角左右兩片餅為準(zhǔn)拉線，待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹一層寬100mm左右的垂直灰埂(即為標(biāo)筋)，作為抹灰每層及中間層控制的標(biāo)準(zhǔn)。5）、抹灰層的涂抹當(dāng)標(biāo)筋銷干后，即可進(jìn)行抹灰層的涂抹。涂抹應(yīng)分層進(jìn)行，以免一次涂抹厚度較厚，砂漿內(nèi)外收縮不一致而導(dǎo)致開裂。室內(nèi)墻面、門窗洞口陽角用1：2的水泥砂漿做護(hù)角，高度控制在樓地面上2m內(nèi)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。6）、罩面灰涂抹罩面時(shí)應(yīng)待底子灰56成干后進(jìn)行。如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤。涂抹厚度為35㎜，用鋼抹子壓平整密實(shí)但不出光 ，不得留抹紋。7）、養(yǎng)護(hù)措施面層灰抹完后的7天內(nèi)要適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤。如此養(yǎng)護(hù)7天后方可保證抹灰質(zhì)量。同時(shí)注意應(yīng)采取遮陽或防凍措施，防止抹灰墻面在養(yǎng)護(hù)期間受到烈日爆曬或凍害。抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，陰陽角應(yīng)順直，方正，梁柱幾何尺寸一致。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正允許偏差均為2mm。（三）、內(nèi)墻面磚：操作工藝1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，抹灰前墻面必須清掃干凈，在墻梁交接、墻柱交接處釘300mm寬鋼板網(wǎng)，對(duì)墻面用混凝土界面劑、水泥和砂進(jìn)行噴漿毛化處理，再進(jìn)行澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，然后抹底子灰。2）抹底層砂漿：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。先刷素水泥漿一道，緊跟著用1 :3水泥砂漿分層抹底層砂漿，第一遍厚度宜為9mm，待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約6mm，隨即用木杠刮平、木抹槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3）。4）根據(jù)墻面尺寸畫出排磚圖進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排時(shí)應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在最不醒目的部位或陰角處。先做出樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收合格后方可展開大面積施工。5）浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。6）鑲貼面磚：墻面磚與地面磚應(yīng)通縫。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，用34厚瓷磚膠粘劑均勻自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。7）面磚勾縫與擦縫：，用1:1白水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm， 面磚縫子勾完后用布或棉絲醮稀鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面磚進(jìn)場(chǎng)后必須現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，合格方能施工。3）鑲貼牢固，無歪斜，缺角掉棱和裂縫等缺陷。4）表面平整、清潔、色澤協(xié)調(diào)一致，無變色、泛堿，污痕和顯著的光澤受損。5）接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致，非整磚使用部位適宜。6）腰線采用整磚，墻面預(yù)留接線盒、管道口和支架等套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致，應(yīng)設(shè)在磚的中間，整齊美觀。7）飾面工程實(shí)測(cè)允許偏差：立面垂直度 2㎜ ； 表面平整度 2㎜ ； 陰陽角方正 2㎜ ；接縫直線度和接縫寬度均為1㎜ ； 接縫高低差 ㎜ 。（四）、樓地面工程本工程地面主要為：地面墊層、地面磚地面。地面墊層施工部位：戶內(nèi)普通房間1）施工準(zhǔn)備材料：水泥：宜采用425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。石子：，含泥量不應(yīng)大于2%。作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線。室內(nèi)地暖管道已經(jīng)鋪設(shè)完畢且打壓驗(yàn)收合格。2）操作工藝基層清理：在地面四周墻根處粘貼10mm厚泡沫板?；炷翑嚢瑁?）根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)為C20）。（2）鋪設(shè)混凝土（輕骨料砼），為了控制墊層的平整度，在樓層混凝土基層上可抹100 mm100 mm，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。（3）振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（4）找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，低處補(bǔ)平。用鋁合金桿刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。表面撒1:1水泥砂干料。（5）面層壓光用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大壓光力度。（6）養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項(xiàng)目，地面墊層混凝土（爐渣墊層）允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高177。10用水平儀檢查3坡度不大房間相對(duì)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查4）、成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工。在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管?；炷翂|層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。地磚地面使用部位：門廳，電梯間、公共走廊。根據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。若結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高相差大于40mm時(shí)，先抹一遍1：3水泥砂漿找平層，鋪磚前，澆水濕潤基層。根據(jù)沖筋厚度，鋪20厚1：，結(jié)合層用刮尺、木抹子壓平打?qū)?。?duì)照中心線在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線。根據(jù)房間、走廊大小尺寸先畫出排磚圖，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審批后執(zhí)行，先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚以后，根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。用水泥膏（23mm厚）滿涂地磚背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊。擠出水泥膏及時(shí)清干凈，縫子比地磚面低1mm。衛(wèi)生間地面先抹1：3水泥砂漿找平層，做防水層后再抹1：3水泥砂漿找坡層，然后鋪設(shè)防滑磚，施工時(shí)注意流水坡度，保證地面無積水，排水通暢。衛(wèi)生間地漏位置應(yīng)統(tǒng)一設(shè)在一塊磚的中間。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:地磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；地磚與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓，檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查。一般項(xiàng)目:地磚面層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：色澤均勻，地磚無裂縫、掉角；表面潔凈、色澤一致，接縫均勻，周邊順直；地漏、泛水觀察:潑水檢查坡度滿足排水要求；無積水，與地漏管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏；踢腳板：用小錘擊和觀察檢查：接縫平整、牢固，出墻厚度適宜；表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致。（五）屋面工程屋面找平層 屋面找平層做法為：20厚1：3水泥砂漿找平層。1）、屋面找平前，處理和清理好基層，隔夜?jié)菜?，做好控制找平層厚度和表面平整度的灰餅（或沖筋）。2）、鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，～，并隨刷隨鋪砂漿。按灰餅和沖筋厚度均勻鋪設(shè)水泥砂漿，用木模子搓壓密實(shí)。找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3）、檐溝先用輕質(zhì)細(xì)石砼找坡，坡度為1%，用潑水檢驗(yàn)不得存在積水現(xiàn)象，排水必須通暢。4）、檐溝、檐口和通風(fēng)槽側(cè)面用水泥砂漿抹灰找補(bǔ)平整光滑，棱角整齊順直，其陰角及基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)做成圓弧角，圓弧直徑為15cm；其陽角做成小圓弧角。5）、找平層施工完畢12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砂漿表面具有足夠的濕潤度。保溫層：⑴、本工程保溫層為1：8水泥膨脹珍珠巖板和60厚擠塑聚苯板。⑵、鋪設(shè)保溫層前先在墻上彈出保溫層控制線，嚴(yán)格控制其厚度、坡度、和坡向，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)坡度系數(shù)計(jì)算出保溫層的厚度，拉線沖筋，然后澆注保溫材料，確保其厚度和坡度。⑶、保溫材料必須拌和均勻，并隨拌隨用。鋪設(shè)時(shí)不論屋面面積大小，均要設(shè)置分格縫兼做排氣道，當(dāng)面積小于36平方時(shí)設(shè)單向一道，當(dāng)面積大36平方時(shí)按每個(gè)分隔塊面積不大于36平方要求設(shè)置，縱橫分隔縫要貫通。保溫層上抹找平層時(shí)應(yīng)在分隔縫上干鋪油氈，然后再抹，防止排氣道堵塞。⑷、保溫層與墻體交接處要留伸縮縫，縫隙貫穿保溫層全部，縫寬20mm，灌防水油膏。⑸、平屋面應(yīng)按施工規(guī)范要求設(shè)置天溝，溝內(nèi)縱向找坡按5‰，坡向落水口方向。⑹、保溫層做完后應(yīng)及時(shí)做砼保護(hù)層。屋面防水（1）、施工準(zhǔn)備基層與凸出屋面的女兒墻、管道、水落口、通氣孔連接處均做成50mm的圓弧。清理水泥砂漿找平層表面，不得出現(xiàn)疏松、起砂和起皮現(xiàn)象。對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、安全交接，使每個(gè)施工人員分工明確，職責(zé)分明。對(duì)屋面分格縫及細(xì)部結(jié)構(gòu)處，認(rèn)真填嵌密封油膏。（2）、施工要點(diǎn)①、基層處理：滿涂一道基層處理劑，要求涂刷均勻一致，必須涂刷嚴(yán)，在處理劑干燥后再進(jìn)行下一道工序施工。②、細(xì)部構(gòu)造處理：對(duì)管道、水落口、出氣孔、女兒墻根部等易發(fā)生滲漏的部位，在中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一層膠粘劑，厚度為1mm，隨即粘貼一層聚脂纖維無紡布，并在無紡布再涂刷一層厚度為1mm的粘接層，女兒墻泛水處的附加層必須伸入預(yù)留凹槽內(nèi)。③、分格縫處：分格縫上加鋪一層300mm寬的卷材，單邊點(diǎn)粘，上面加鋪一層900mm寬的增強(qiáng)附加層。④、定位彈線：根據(jù)粘貼需要，彈出平行于屋脊的鋪貼基準(zhǔn)線，先鋪貼排水比較集中的部位，按排水方向自下向上的配置卷材，從流水坡度的下皮開始彈出基線，使卷材的長方向與流水坡度相垂直，平面與立面相連的卷材，先鋪平面，由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，接縫部位必須離陰角中心線200mm以上。⑤、鋪貼防水卷材：對(duì)屋面陰陽角、管道、水落口及檐溝根部等部位先鋪設(shè)一層附加層。檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順溝底從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用