【導(dǎo)讀】頂管井處原地面標(biāo)高為~米，工作井管內(nèi)底標(biāo)高，接收井管內(nèi)底標(biāo)高等見表。井型式為園形和方形，根據(jù)頂進方向和角度確定，見下表。鉆孔灌注樁頂部設(shè)鋼筋混凝土圈梁，中部再設(shè)二道混凝土或型鋼中間圈梁。方形工作井凈尺寸9米×米。后在基坑平面范圍內(nèi)從坑底向下設(shè)置深的壓密注漿措施。受中環(huán)施工限制，必須服從中環(huán)總體安排。受已完成高架梁體高度的影響。每井合計工期為50天。

　　

【正文】 。板樁軸線偏差177。 50mm。板樁垂直度 1%。 4. 導(dǎo)架安裝 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防 止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。 導(dǎo)架通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成。它的形式，在平面上有單面和雙面之分。一般通常是單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁的間距一般為 ～ ，雙層圍檁之間的間距一般比板樁墻厚度大 8～ 15mm。 導(dǎo)架的位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁的打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，要用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制導(dǎo)梁的位置和標(biāo)高。 5. 鋼板樁的打設(shè) 先用吊車將鋼板 樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。 鋼板樁分幾次打入，如第一次由 20m 高打至 15m，第二次則打至 10m,第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后，第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。 打樁時，開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般 每打入 1m 應(yīng)測量 1 次。 6. 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉 鋼板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整倍數(shù)，或者板樁墻的軸線較復(fù)雜，鋼板樁的制作和打設(shè)也有誤差，這些都會給鋼板樁墻的最終封閉合攏帶來困難。 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏施工，可采用下述方法 : （ 1）采用異形板樁 :異形板樁的加工質(zhì)量較難保證而且打入和拔出也較困難，特別是用于封閉合攏的異形板樁，一般是在封閉合攏前根據(jù)需要進行加工，往往影響施工進度，所以應(yīng)盡量避免使用異形板樁。 （ 2）連接件法 :此法是用特制的“ω” （ Omega）和“δ” (Delta)型連接件來調(diào)整鋼板樁的根數(shù)和方向，實現(xiàn)板樁墻的封閉和合攏。鋼板樁打設(shè)時，預(yù)先測定實際的板樁墻的有效寬度，并根據(jù)鋼板樁和連接件的有效寬度確定板樁墻的合攏位置。 （ 3）騎縫搭接法 :利用選用的鋼板樁或?qū)挾容^大的其他型號的鋼板樁作閉合板樁，打設(shè)于板樁墻閉合處。閉合板樁應(yīng)搭設(shè)于擋土的一側(cè)。此法用于板樁墻要求較低的工程。 （ 4）軸線調(diào)整法 :此法是通過鋼板樁墻軸線設(shè)計長度和位置的調(diào)整實現(xiàn)封閉合攏。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線修正的具體做法如下 : 1） 沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有 8 塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度。 2）在短邊方向也照上述方法進行。 3）根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸，將短邊方向的導(dǎo)梁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將導(dǎo)梁和圍檁樁重新焊接固定。 4）在長邊方向的導(dǎo)梁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁。 5）根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊 板樁的位置處。 7. 鋼板樁的拔除 拔除前要研究鋼板樁的拔除順序、拔除時間以及樁孔處理方法。 拔樁時會產(chǎn)生一定的振動，如拔樁再帶土過多會引起土體位移和地面沉降，可能給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近建筑物、道路和地下管線的正常使用。 對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點宜離開角樁 5 根以上，必要時還可采用跳拔的方法間隔拔除。拔樁的順序一般與打設(shè)順序相反。 拔出鋼板樁宜用振動錘或振動錘與起重機共同拔除。 拔樁時可先用振動錘將鎖口振活以減少與土的粘結(jié)，然 后邊振邊拔。對較難拔的樁亦可先用柴油錘振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。對阻力大的鋼板樁，還可采用間歇振動的方法。 對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時回填以減少對周圍鄰近建筑物等的影響，方法有振動法、擠實法和填入法。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 重復(fù)使用的鋼板樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表 。 2. 樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過 50mm。垂直度偏差不宜大于 1%。 3. 監(jiān)測 :基坑變形 的監(jiān)控值應(yīng)符合表 。 4. 工程應(yīng)由設(shè)計提出監(jiān)測要求，由業(yè)主委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位編制監(jiān)測方案，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主共同認(rèn)可后實施。方案應(yīng)包括監(jiān)測項目、監(jiān)測目的、測試方法、測點布置、監(jiān)測項目報警值、信息反饋制度和現(xiàn)場原始狀態(tài)記錄等內(nèi)容。 5. 工程監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定 : （ 1）坡頂位移觀測，應(yīng)在每一典型邊坡段的支護結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置不少于 3 個觀測點的觀測網(wǎng)，觀測位移量、移動速度和方向。 （ 2）錨桿拉力和預(yù)應(yīng)力損失監(jiān)測，應(yīng)選擇有代表性的錨桿，測定錨桿（索）應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力損失。 （ 3）非預(yù)應(yīng)力錨桿的應(yīng)力監(jiān)測根數(shù)不宜少于錨桿總數(shù)的 5%，預(yù)應(yīng)力錨索的應(yīng)力監(jiān)測根數(shù)不應(yīng)少于錨索總數(shù)的 10%，且不少于 3 根。 （ 4） 監(jiān)測方案可根據(jù)設(shè)計要求、邊坡穩(wěn)定性、周邊環(huán)境和施工進程等因素確定。當(dāng)出現(xiàn)險情時應(yīng)加強監(jiān)測。 （ 5） 一級邊坡工程竣工后的監(jiān)測時間根據(jù)設(shè)計要求確定。 6. 邊坡工程監(jiān)測報告應(yīng)包括下列內(nèi)容 : （ 1）監(jiān)測方案。 （ 2） 監(jiān)測儀器的型號、規(guī)格和標(biāo)定資料。 （ 3） 監(jiān)測各階段原始資料和應(yīng)力、應(yīng)變曲線圖。 （ 4） 數(shù)據(jù)整理和監(jiān)測結(jié)果評述。 （ 5） 使用期監(jiān)測的主要內(nèi)容和要求。 工程質(zhì)量驗收 1. 鋼板樁邊坡工程驗收應(yīng)取得下列資料 : （ 1） 施工記錄和竣工圖。 （ 2） 邊坡工程與周圍建（構(gòu)）筑物位置關(guān)系圖。 （ 3） 原材料出廠合格證，場地材料復(fù)檢報告或委托試驗報告。 （ 4） 錨桿抗拔試驗報告。 （ 5） 邊坡和周圍建（構(gòu)）筑物監(jiān)測報告。 （ 6） 設(shè)計變更通知、重大問題處理文件和技術(shù)洽商記錄。 2. 鋼板樁質(zhì) 量驗收應(yīng)符合表 。 表 排樁墻支護工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 重復(fù)使用鋼板樁 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄 一 般 項 目 1 樁垂直度 1% 2 樁身彎 曲度 2% 3 齒槽平直度及光滑度 無電焊渣或毛刺 4 樁長度 不少于設(shè)計長度 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 : 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師 : （建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 安全生產(chǎn)、文明施工要求 1. 打樁機類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。 2. 打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心 5m 以外監(jiān)視。 3. 機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。 4. 安裝時，應(yīng)將樁錘運到立柱正前方 2m 以內(nèi) ,并不得斜吊。吊樁時 ,應(yīng)在樁上拴好拉繩 ,不得與樁錘或機架碰撞。 5. 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等 動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。 6. 插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土 3m 以上時，嚴(yán)禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。 7. 拔送樁時，不得超過樁機起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定 : (1） 打樁機為電動卷揚機時，起拔載荷不得超過電動機滿載電流。 (2） 打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力，拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速，應(yīng)立即停止起拔。 (3） 每米送樁深度的起拔載荷可按 50kN 計算。 8. 卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑， 不得干摩擦。 9. 作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。 10. 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在 27m 及以上時，應(yīng)提前放倒。 11. 作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。 主要工程質(zhì)量通病治理 1. 鋼板樁滲漏 (鋼板樁接縫處、轉(zhuǎn)角處滲漏，涌砂 ) （ 1） 原因 : 1) 鋼板樁舊樁較多，使用前未進行矯正修理或檢修不徹底，鎖口處咬合不好，以致接縫處易漏水。 轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合攏，應(yīng)有特殊型式的轉(zhuǎn)角樁，這種轉(zhuǎn)角樁要經(jīng)過切斷焊接工序，可能會產(chǎn)生變形。 2) 打設(shè)鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴(yán)密，不符合要求。 3) 樁的垂直度不符合要求，導(dǎo)致鎖口漏水。 （ 2） 措施 : 1) 舊鋼板樁在打設(shè)前需進行整修矯正。矯正要在平臺上進行。 2) 做好圍檁支架，以保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼 板樁墻面平直。 3) 防止鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。 4) 為保證鋼板樁垂直用 2 臺經(jīng)緯儀從兩個方向控制錘擊入土。 5) 由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖口接合部有空隙，封閉合攏比較困難，解決的辦法一是用異形板樁（此法較困難）；二是采用軸線封閉法，此法較為方便。 2. 鋼板樁側(cè)傾，基坑底土隆起，地面裂縫 （ 1） 原因 : 1) 鋼板樁設(shè)計嵌固深度不夠，因而樁后地面下沉，坑底土隆起是管涌現(xiàn)象。 2) 挖 土作業(yè)時，挖土機及運土車在鋼板樁側(cè)，增加土的地面荷載，導(dǎo)致樁頂位移。 （ 2） 措施 : 1) 鋼板樁的設(shè)計必須由有資質(zhì)的專業(yè)單位設(shè)計，計算確定嵌固深度。 2) 挖土機、運土車不得在基坑邊作業(yè)，如必須施工，則應(yīng)將該項荷載增加計算入設(shè)計中，以增加樁的嵌固深度。 3) 鋼板樁設(shè)計時尚須考慮地基整體穩(wěn)定 。