【導讀】北側(cè)，洞庭路西側(cè)，原凈水廠內(nèi)，廠區(qū)總用地m2，建筑面積m2。期工程日處理規(guī)模為15萬m3/d。工期2021年5月18日-2021年5月30日。本工程的投標范圍為建設單位提供的施工圖紙及招標文件所規(guī)定的內(nèi)容。給排水管道、電氣工藝設備安裝等工程以及室外管線等室外工程等。經(jīng)驗的行政、技術(shù)、管理人員以及專業(yè)化施工隊伍按項目組建項目經(jīng)理部。具體組織機構(gòu)參見圖2-1。資設備部、安全質(zhì)量部及綜合辦公室。各部門的責任明確，建立健全的管理制度，責。項目部管理人員構(gòu)成情況見表2-２。本工程項目部擬投入管理人員共23人，服務人員4人共27人；高峰期上場勞動力總?cè)藬?shù)為346人。施工機械設備的配備詳見附表主要施工機械設備表。施工時正直夏季用水高峰期，調(diào)節(jié)池內(nèi)水位較高，高為，板厚800mm,坑底建筑標高，基坑開挖深度為。主體施工與其它池體、排架施工工藝大致相同。三個房間地面上均為框架結(jié)構(gòu)，濾池及紫外消毒間地下均為鋼筋混凝土池體，毒間基礎墊層底標高為，基坑深度為。

　　

【正文】 ；安裝后密閉縫隙不大于1mm，且開關靈活，無阻滯、回彈現(xiàn)象； 外 門窗框與墻體之間的縫隙應采用 聚苯板或聚胺脂等高效保溫材料填實， 密封 膏嵌縫 。 門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠條密封。密封膠條表面光滑、順直、無 裂紋。 門窗安裝順序應從一段開始，逐框進行。 ⑶、 外墻面磚及 涂料 本工程 外墻一般為釉面磚墻面，局部為涂料墻面；內(nèi)墻為乳膠漆涂料墻面；濾池內(nèi)壁砂層以上采用面磚。 涂料施工 ： 施工前，將基層表面清理干凈，表面不得有泥土、灰塵油污?；鶎右笃秸?，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽提前進行修補。手工刷涂時，其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快，應勤沽短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次一般不第 32 頁 小于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的間隔時間通常不少于 3小時。 涂料使用前，按出廠說明書規(guī)定，開桶 后加水攪拌均勻后使用。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制， 使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 施工中盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了，須在涂料為干前就揩去。 施工所用器具必須清洗干凈，不得將有灰塵、油垢等雜務帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具及時洗凈，以便后用。 外墻 面 磚 ： 根據(jù)墻面寬度、長度、高度，預先彈線找方； 將選好的面磚放在清水中浸泡 24 小時后，晾干、再鑲貼。面磚鑲貼時不允許有小于 1/2 的半磚。陽角部位面磚要磨成八字角，對縫鑲貼。陰角部位面磚 為明面壓暗面。 鑲貼完面磚，立即將磚縫中的砂漿清理干凈，鋪完晾一天后，根據(jù)面磚顏色用水泥擦逢，縫要凹于面磚面 1— 2MM，且不得有砂眼、漏勾現(xiàn)象。 允許偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定 ⑷、 地面鋪砌 地面 為防滑地磚地面。 根據(jù)面積尺寸、長度、寬 度，預先彈線找方； 將選好的 地 磚放在清水中浸泡 24 小時后，晾干、再鑲貼。面磚鑲貼時不允許有小于 1/2 的半磚，如不合模數(shù)，可以裁成兩個大半塊。陽角部位面磚要磨成八字角，對縫鑲貼。陰角部位面磚為明面壓暗面。 管卡部位處面磚要整塊套割，縫隙不大于 2MM。 鋪完晾一 天后，根據(jù)面磚顏色用水泥擦逢并勾縫，縫要低于面磚面 1— 2MM，且不得有砂眼、漏勾現(xiàn)象。 允許偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。 電氣系統(tǒng)及燈具安裝 第 33 頁 鋼管配管 所用鋼管應外觀良好，壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、沙眼、塌陷幾嚴重腐蝕等缺陷，鋼管內(nèi)部無毛刺。 配管順序跟進土建進度，待土建支好模板后，穿插配管，用綁絲在底筋上固定牢固，打灰前、后留人檢查及跟進進度。 預埋接線盒用木屑塞滿，且用與盒口等面積的木版或硬紙板齊盒口鐵絲綁住，木板或硬紙板必須邊緣齊平。 所有配完的較長的管線均在管內(nèi)穿上鐵絲，并兩頭預留出長度 50CM，扣好管堵。 鋼管穿線 管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子空截面積的 40%；導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。 配線工程中采用暗配管的各部位，為防鼠害、火災，除金屬軟管的保護地線外，導線均不得明露。箱、盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲應齊全緊固。 燈具、電具安裝 燈具電具型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量必須符合國家規(guī)定和設計要求，且合格證、技術(shù)文件齊全。 燈具保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上，其保 護地線截面應根據(jù)燈具的相線截面選擇，當燈具相線截面小于 的銅芯絕緣線。 照明燈具的安裝應在抹灰及表面裝飾工作已完成并結(jié)束場地清理工作的條件下進行。燈具安裝采用頂埋吊鉤，螺栓或膨脹螺栓、尼龍漲塞固定。 單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座，插座的右孔接相線，左孔接零線，上孔接保護零線。三相四線及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。 衛(wèi)生間的開關，插座安裝在瓷磚的中心位置，開關盒邊距門邊 20cm，誤差不大于 5mm。 配電箱的安裝 第 34 頁 配電箱的安裝位置應根據(jù)設計圖紙要求確定。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋關閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號整齊、正確，管與箱體連接有專用鎖緊螺母。 配電箱與管路連接時，箱體嚴禁開長孔和電氣焊開孔。鋼管與配電箱進行連接時，應采用專用鎖緊螺母；暗配鋼管與配電箱連接時，可先用焊接固定，管口露出箱體應小于 5 ㎜ ，把管與接地跨接線先作橫向焊接，再將跨接地線與箱體焊接牢固；塑料管進入配電箱時，應在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應小于 5 ㎜ ，也可先將管口處做好喇 叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應保持順直，長短一致。 配電箱盤內(nèi)配線應在盤面上電氣元件安裝后進行，配線時應根據(jù)設計要求和有關規(guī)定選好導線的界面和長度，剪斷后進行配線。盤前、后配線應成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，必要時采用線卡固定。壓頭時，降到線剝出線芯逐個壓牢。 電流互感器的二次接線應采用單股銅導線，電流回路的導線截面不應小于，電壓回路的導線截面不能小于 mm。電能計量用的二次回路的連接導線中間不應有接頭，導線與電器元件的壓接螺絲必須固定， 壓 線方向正確。所有二次接線必須排列整齊，導線兩端應 穿有帶有明顯標記和編號的標號頭。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅、保護線為黃綠相間，工作零線為淺蘭色。 照明配電箱的保護地線應安裝明顯，并與其專用的接地螺絲有效連接。 第 二 節(jié) 工藝 設備、 電氣 安裝 方案 一 、 工藝 設備安裝施工工藝及方法 主要施工工序 施工準備→設備檢查→設備安裝→調(diào)整、調(diào)試→試驗作業(yè)→單體與聯(lián)動試車→檢查 → 試運營→竣工驗收 施工準備 組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底。 熟悉有關規(guī)定，分清不同種類、不同型號設備安裝工藝及質(zhì)量要求。 制定 設備運輸和安裝程序 ⑴根據(jù)設備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在廠房的位置，確定運輸路線，清除運輸?shù)缆飞系恼系K物。 第 35 頁 ⑵設備的安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后小（體積而言），先里（離吊裝孔較遠），后外（離吊裝孔較近）。 基礎檢查驗收 ⑴設備基礎在土建施工完成之后，要求匯同甲方、公司等有關部門進行基礎檢查驗收。 ⑵按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設備基礎的標高和中心線的位置，特別對于安裝長度或傾斜角度，必須嚴格按照設計和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)。 ⑶預留和預埋 的檢查為了保證安裝質(zhì)量和施工的順利進行，設備安裝基礎的預留孔和預埋件位置、尺寸必須符合要求。基礎驗收時，對預埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴格檢查，以免有遺漏和錯位，造成安裝困難。 ⑷基礎的表面應平整、干燥，基礎表面地腳螺栓及機器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干靜。 ⑸做好基礎檢查記錄 設備檢驗 ⑴設備運到現(xiàn)場后，在安裝之前，會同甲方、公司等有關部門共同進行開箱檢查，并做好開箱記錄工作。 ⑵室內(nèi)設備不能在室外開箱，每臺設備均在搬運之前開箱。 ⑶機器主體及附件數(shù)量在搬運時要清點，同時核對機器型號、 規(guī)格是否正確，主要尺寸要進行核對，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。 ⑷搬運安裝時，要保護好設備接管突出部分以及容易破壞的地方，避免碰傷。 施工機具的準備 ⑴配備能夠承受設備拖運、起吊的機具。 ⑵使用的計量器具必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)，嚴禁使用不合格的計量器具。 ⑶需用的專用工具備齊，并應事先分清，只能用于指定的設備，不能亂用。 設備安裝方案 設備就位、找正、找平 第 36 頁 ⑴按施工圖并依據(jù)有關建筑物的軸線、邊緣線的標高放出安裝基準線。 ⑵平面位置安裝基準線對基礎實際軸線 (如無基礎時則與廠房 立柱的實際軸線 或邊緣線 )距離的允許偏差為177。 20mm。 ⑶設備就位前，必須將設備底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎應鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。 ⑷設備上定位基礎的面、線或點對基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 ⑸設備找正和找平的測點，一般應在下列部位中選擇∶ 設備的主要工作面； ； ；； ； 設備和金屬結(jié)構(gòu) 上測點宜選擇在可調(diào)整的部位，兩測點間距不大于 6m。 吊裝 ⑴起吊設備應使用設備本體上的吊環(huán)或用鋼絲繩將設備殼體捆住后進行起吊 ,不得使用設備外殼上的連接管法蘭或人孔。 ⑵正式起吊前要進行試吊 ,試吊時要防止設備搖晃擺動。 ⑶吊裝要按規(guī)定方向及角度進行 ,做到進入主廠房樓層后 ,設備在搬運、就位途中 ,不致有大的位置變動。 ⑷吊裝時不要使安裝設備、基礎、地腳螺栓以及周圍的機器結(jié)構(gòu)受到損傷變行。 安裝 ⑴安裝時，設備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設備內(nèi)部。 ⑵解體安裝的設備，暫時放置旁邊的 部件，要安置妥當，以防倒塌損壞，同類部件應放在一起，避免交叉、混亂和丟失。 ⑶設備安裝時，地腳螺栓的不鉛垂度不應超過 10/1000，螺母與墊圈間的墊圈與設備底座間的接觸均應良好，擰緊螺母后，螺栓須露出 2~3 個螺距。 ⑷設備找平時用平墊鐵粗調(diào)，斜墊鐵進行微量校正，找正時基礎中心線無論在什么高度，必須完全一致。 ⑸為保證施工質(zhì)量，在整個施工過程中建立 QC 小組，工程完工后拿出活動成果。 第 37 頁 設備試運轉(zhuǎn) 所有設備安裝完畢后，對設備進行試運轉(zhuǎn)前檢查，然后匯同甲方，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)定要求進行試運轉(zhuǎn)，檢 查運行情況和安裝中存在的問題并及時糾正。 設備安裝檢查 設備安裝完畢后，要進行檢查、測量并提出記錄資料∶ ， b.基礎檢查記錄 ， ， ， e.試運轉(zhuǎn)記錄 。 潛水 離心 泵的安裝 本工程的取水泵房及配水泵房共安裝 9臺 潛水離心泵。 ①在水泵到貨后，檢查水泵的型號、規(guī)格和合格資料等是否符合要求 ，再檢查水泵部件有無缺損和銹蝕情況，及時與廠家溝通。 ②在池外邊進行整車盤動及電機試驗，確定水泵是否需要全部拆解檢查 ，在池外邊組裝好相應的組件，涂刷好相 應的內(nèi)防腐漆二遍 ；用經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺檢查預埋和預留是否準確。 ③ 在水泵出水管和拍門安放到位后， 用吊車把水泵全部吊放池底，交用支架固定 ，用水平尺確定其水平度達到 2‰垂直度達到 3‰之后安裝定位 。 ④與 水泵出 水管進行法蘭聯(lián)結(jié)，并 連接固定相應的拍門， 對其進行漏漆防腐。 ⑤ 試運行前檢查所有與水泵運行相關的儀表、開關；檢查電動機的轉(zhuǎn)向和水泵是否相符，潤滑油是否加到位，安全保護裝置是否可靠齊全，水泵葉輪是否靈活；再次加固各緊固件。 ⑥ 試車啟動時，對三相電流、壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護裝置等逐個巡視、記錄，運 行現(xiàn)場設置一急停開關，以應急之用。 排污 泵、 真空 泵、 取樣 泵的安裝 檢查 預 埋 預留尺寸 以及水泵地座的四個預埋地腳螺栓情況；安裝好提升排污泵用的不銹鋼導管，并檢查其光滑度、豎直度；做排污泵的電氣試驗和空載盤車試驗；用電動葫蘆吊放排污泵經(jīng)滑竿下放至預定位置 ，并保持排污泵的橫平豎直， 固定相應的螺栓；加注相應的潤滑油，并 涮防銹漆 做相應 的防腐 ；連接相應的管網(wǎng)；清除池底雜物，防止運行時堵塞泵的運行 。 第 38 頁 起重機（ 單梁懸掛橋式起重機 ） 為了設備的檢修需要， 在取水泵房和配水泵房 上方 分別 安裝一架 單梁懸掛橋式起重機 ，安裝起重機 與軌道時，要專人負責指揮，注意安全。 1）、 檢查天車的型號、規(guī)格和相應的零部件由無缺件、損壞、銹蝕等情況。 2）、 鋼軌安裝采用 25 噸汽車吊，從一頭開始施工，兩側(cè)同步進行，要求墊板平整，接觸面積不大于 60%，局部間隙應小于 1mm，不平處與接觸不良的地方可用墊鐵墊實，墊鐵數(shù)量不少于 3塊，墊鐵應電焊焊牢，固定軌道及部件的螺栓，其螺母下加彈簧墊圈。安裝后的鋼軌縱向傾斜度允許誤差177。 10mm 以內(nèi)，軌道接頭處上、左、右偏移在 1mm 以內(nèi)，接頭的間隙在 3mm 以內(nèi)。 3）、 單梁安裝在地面上進行，先用枕木墊平場地。吊車配合拼裝好 后用 25 噸吊車吊起裝在軌道上，檢查行走輪與鋼軌的吻合度，調(diào)試合格后，再吊單梁在軌道上。 4）、 焊支架、柵欄、拖動電纜和裝配電箱等，用兆歐表檢查電箱的絕緣性等并做好記錄，同時保證接線的正確和整齊。 5）、 加黃油連接電線，使用電源線進行試車，為下一步調(diào)放水泵和電機做準備。 6）、 通電試調(diào)，安裝車檔，線位裝置動作可靠。連續(xù)前后走行，觀察各處動作的吻合情況是否正常。 8）、 清理油污，刷漆。其色和本色相同。 加氯系統(tǒng)的安裝 ①先檢查加氯間各部分的土建預埋 、預留部分，并做好相應的設備基礎檢查記錄；在外圍設備到場后， 進行目測和相應的電器設備試驗； 在放置氯瓶時，氯瓶上的兩出氯閥門的連線應垂直于地面，上面為氯氣閥，下面為液氯 閥 。氯瓶在運輸時應旋緊保護帽，妥善固定，輕裝 輕 卸 ； 防 止曝曬，運輸車應有劇毒標識，防止外人接近，并且在車 上備有搶制工具和防毒面具等。 ②把相應的氯瓶安放就位后，與匯流排連