【導(dǎo)讀】安全目標(biāo)——確保無任何工傷事故。西面為金百路，南面為芙德腸衣公司。我司領(lǐng)導(dǎo)對本工程高度重視，我們將在該組織設(shè)計(jì)實(shí)際施工過程中，將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和國家裝飾裝修施工質(zhì)量規(guī)范，在。設(shè)計(jì)、材料采購、加工制作、安裝的整個(gè)過程處于封閉嚴(yán)格的質(zhì)量受控狀。態(tài)，以保證此工程在抗風(fēng)壓變形、抗雨水滲透、抗空氣滲透、保溫性、隔。聲性、等質(zhì)量方面完全符合設(shè)計(jì)要求，確保此工程一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到。保證體系、安全保證體系、加工廠制作流程、現(xiàn)場專業(yè)施工技術(shù)、材料管。理、文明施工措施、施工配合、售后維護(hù)等要方面進(jìn)行了詳細(xì)地闡述。們精心編制的本《施工組織設(shè)計(jì)方案》，將為本工程的施工，提供科學(xué)地、全面地管理和實(shí)施依據(jù)。以安全、質(zhì)量、工期為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建

　　

【正文】 工精度要求。其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)。 鋁合金門窗 構(gòu)件加工質(zhì)量，在加工過程中應(yīng)隨時(shí)控制好以下幾個(gè)方面的允許偏差： ▲鋁合金型材在截料之前，必須進(jìn)行校直調(diào)整。 ▲門窗加強(qiáng)立柱長度允許偏差為177。 ，橫料長度允許偏差為177。 ，鋁合金型材截料后端頭斜度的允許偏差為 15′。 ▲截料端頭不應(yīng)有加工變形，端頭處的毛刺應(yīng)去除。 ▲鉆孔孔位的允許偏差為177。 ，孔距的允許偏差為177。 ，累計(jì)偏差為177。 。螺釘孔的加工應(yīng)達(dá)到 6H 級的精度。 ▲在鋁合金型材上銑槽的定位尺寸精度為177。 ，槽口、豁口、 榫頭加工尺寸精度應(yīng) 按下圖所示標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制： 槽口允許偏差 A =﹢ B =﹢ C =﹢ 豁口允許偏差 A =﹢ B =﹢ C =177。 榫頭允許偏差 A =﹣ B =﹣ C =177。 三、鋁合金門窗組裝工藝流程 復(fù)檢組裝所需型材的型號、規(guī)格、外觀情況及加工精度是否達(dá)到符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。復(fù)檢并確保鋁合金門窗左右豎框上的所有安裝孔組合在一起，一次鉆孔完成。 在該鋁合金門窗框架所有橫料兩端截面處與豎料連接的部位，用清潔劑清潔并連續(xù)飽滿打上密封膠。 此步驟是一個(gè)非常重要的質(zhì)量． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．控制點(diǎn)之一，將直接關(guān)系到鋁合金門窗的防雨水滲透性能． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 。自檢合格后填寫《組框－質(zhì)量檢驗(yàn)抽查表》，提交質(zhì)保檢查。 按圖紙要求將不銹鋼自攻螺絲涂上密封膠，然后將該鋁合金門窗的橫料與豎料組合起來。 此步驟是防雨水滲透性能的一個(gè)非常重． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ．C A B 要的質(zhì)量控制點(diǎn)之二． ． ． ． ． ． ． ． ． 。 第一次檢測鋁合金門窗框架的長、寬精度控制在 ?1mm，對角線的精度絕對值誤差控制在 2mm 以內(nèi)。 對豎料與橫料上所有螺絲端頭清潔后加注密封膠。 此步驟是． ． ． ．防雨水滲透性能的一個(gè)非常重要的質(zhì)量控制點(diǎn)之三． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 。 將橫料與豎料密封連接處溢出的密封膠清潔干凈。 鋁合金框架組裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后存放于材料成品臨時(shí)周轉(zhuǎn)區(qū)。通過輥軸流水線進(jìn)入玻璃裝配工位。 鋁合金窗開啟扇的框料組裝時(shí)應(yīng)在正確位置加裝組角件，窗料端頭用密封膠涂布均勻后，用不銹鋼螺絲緊固。認(rèn)真檢查窗框的對角線尺寸，對角線的精度絕對值誤差控制在 以內(nèi)。 最終檢驗(yàn)該鋁合金框架的組框情況，查看有否漏膠，螺絲有否緊固，漏水孔有否阻塞等現(xiàn)象，進(jìn)一步作完善處理，將自檢合格后的產(chǎn)品。 編上鋁 合金框架產(chǎn)品號及生產(chǎn)日期，然后填寫《組框－質(zhì)量檢驗(yàn)抽查表》，提交質(zhì)保檢驗(yàn)。 四、鋁合金門窗框架注膠清潔工藝流程 對于需要用結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠粘合的部位，應(yīng)除去所有多余物質(zhì)。 如：污物、灰塵、油類等。 用“兩塊抹布二次擦拭”的方法，清潔需要用結(jié)構(gòu)膠、耐侯 膠粘合 部位。用溶劑潤濕一塊干凈的抹布（不脫毛的純棉白布），并用它擦拭整個(gè)與結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠接觸的區(qū)域，然后用第二塊抹布在溶劑揮發(fā)之前，將溶劑及污物從底物表面擦去。（如果不用第二塊抹布擦去溶劑，而讓它在表面上干燥會(huì)破壞整個(gè)清潔過程，因?yàn)樵谌?劑揮發(fā)時(shí)，污物會(huì)重新附著在底物上。） 應(yīng)注意不要將已被溶劑清除的污物落在已經(jīng)清潔過的表面上。因?yàn)槿魏螝堄辔锒紩?huì)使型材、漆層、反光玻璃板表面變色或污染。 當(dāng)清潔深而窄的接口時(shí)，將干凈的抹布纏繞在一個(gè)干凈的塑料刮 刀或油灰刀上，這樣可以著力于被清潔表面。 僅僅清潔在半小時(shí)內(nèi) (國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是 1 小時(shí) )即密封區(qū)域 (對灰塵更多的環(huán)境時(shí)間更短 )。如果已清潔的表面時(shí)間過長或又碰上污物，應(yīng)再次清潔。 在抹布被污染后應(yīng)及時(shí)更換。 禁止用使用過的抹布浸蘸溶劑，這將會(huì)污染所有的溶劑。正確的做法是將溶劑從小容器內(nèi)傾倒在干凈的抹布上，并且應(yīng)使用干凈的容器儲(chǔ)存溶劑。被污染的溶劑將不能再使用。 溶劑清潔應(yīng)選用在通風(fēng)的地方進(jìn)行，使用溶劑時(shí)，附近不應(yīng)有任，何種類的煙、火花、電焊和火苗。 五、玻璃裝配、注膠工藝流程及養(yǎng)護(hù) 檢查玻璃的規(guī)格是否符合圖紙的要求，有無劃傷、破損現(xiàn)象。 用純棉白布蘸上溶劑清潔玻璃底部與型材交接的部位，清除其周圍多余的膠。在其上部四周邊上貼上紙膠帶。（用“二塊抹布二次 擦拭”方法） 對已置放在輥軸流水線上的鋁合金框架成品，首先進(jìn)行產(chǎn)品編號、外型尺寸的復(fù)檢。 用 純棉白布蘸上溶劑清潔鋁合金框架鋁料與玻璃結(jié)構(gòu)膠、耐候膠粘合的區(qū)域。對玻璃、鋁型材等材料與結(jié)構(gòu)膠、耐候膠不相容的部位常進(jìn)行底漆處理。（用“二塊抹布二次擦拭”方法） 按圖在豎框和橫料規(guī)定區(qū)域貼上雙面膠帶。 在裝配階段，玻璃總是先從鋁合金框架的底部開始進(jìn)框安裝，開始裝配時(shí)須填寫《玻璃、裝配檢驗(yàn)表》，然后提交質(zhì)保檢驗(yàn)。 將 4 個(gè)玻璃定位膠木塊分別放在由定位工裝件構(gòu)成的四個(gè)角上，將雙面膠帶上的保護(hù)帶揭掉，然后用天車和吸盤將玻璃小心地安置于鋁合金框架內(nèi)規(guī)定位置上。 在下橫框兩個(gè)角上距豎框 1/4L 處放上兩塊 100mm 長的橡膠墊塊。 沿著玻璃底部四周打雙組份結(jié)構(gòu)膠，膠要打滿、打?qū)?。用刮刀清掉溢出來的膠。將泡沫條壓入玻璃四邊與鋁合金框架之間的間隙處（距玻璃表面大約 6mm），然后打耐候膠，用刮刀清掉溢出來的膠，并清潔干凈。 檢查玻璃裝配的平整度和打膠質(zhì)量。最終檢驗(yàn)填寫《玻璃－質(zhì)量檢驗(yàn)表》；鋁合金門窗扇產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)，須填寫《扇玻璃發(fā)貨－質(zhì)量控制表》，提交質(zhì)保檢驗(yàn)。 1夾膠或中空玻璃的安裝（鋁合金飾板裝配也適用）及其質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)與中空玻璃的安裝及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相同。所不同的是：在該鋁合金框架的豎框兩側(cè)、橫料相對的兩 側(cè)先安裝底托，然后打硅酮密封膠。 1硅膠養(yǎng)護(hù)：將注好膠的鋁合金門窗扇在室內(nèi)存放一天到三天后，運(yùn)至堆放場地，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)用油布或其它材料將鋁合金門窗遮蓋起來，避免陽光直射。養(yǎng)護(hù)場地應(yīng)清潔，具有良好的通風(fēng)條件，溫度應(yīng)保持10℃ 35℃，濕度應(yīng)保持在 50%85%。如果天氣比較干燥，不利于硅膠的固化，則應(yīng)該在鋁合金門窗養(yǎng)護(hù)期間，每小時(shí)定期在鋁合金門窗表面上以及周邊區(qū)域地面噴水以降低溫度和增加濕度。所有鋁合金門窗扇寫上注膠日期，結(jié)構(gòu)膠的批號。鋁合金門窗需存放養(yǎng)護(hù) 5 天以上，待膠完全固化后方可發(fā)往工地安裝。 六、制造質(zhì) 量檢驗(yàn)方法 機(jī)加工偏差檢驗(yàn)方法 ：采用三坐標(biāo)測量儀對檢驗(yàn)基準(zhǔn)平臺(tái)上待檢驗(yàn)材料進(jìn)行長度精度檢驗(yàn)。偏差數(shù)值由三坐標(biāo)測量儀數(shù)字顯示屏自動(dòng)顯示。 機(jī)加工偏差處理方法 ：若加工偏差超過 ? 時(shí)，則在三座標(biāo)測量儀的監(jiān)控下，對數(shù)控雙頭鋸進(jìn)行調(diào)校，經(jīng)試樣加工檢測，加工精度小于允許偏差后，機(jī)械可繼續(xù)進(jìn)行批量加工。機(jī)械調(diào)校人員應(yīng)及時(shí)做好調(diào)校記錄。操作人員應(yīng)按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行工作，不得擅自修改機(jī)械工作參數(shù)。 組裝精度檢驗(yàn)方法 ：鋁合金門窗框架組裝成型后，采用量角器和鋼尺進(jìn)行長寬、對角線的檢驗(yàn)。幕墻及鋁合金門窗框架的 對角線的允許偏差一般控制在177。 左右，不得大于177。 2mm。 組裝偏差處理方法 ：采用在偏差值較大一角輕而短促的拍擊，利用拍擊慣性調(diào)?？蚣艿膶蔷€偏差，這在實(shí)際操作過程中，是非常簡單而又有效的經(jīng)驗(yàn)法。 雙組份注膠質(zhì)量檢驗(yàn)方法 ： ▲每天開機(jī)后須做蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)，并填寫《雙組份硅酮膠測試表》《單組份硅酮膠測試表》。制作粘合剝離樣品（留底存檔）。 ▲每生產(chǎn)一百件幕墻框架板塊須進(jìn)行一片幕墻框架板塊切割檢查，以檢驗(yàn)玻璃與膠、鋁合金型材與膠的粘合狀況。其過程應(yīng)該在受控狀態(tài)下完成。填寫《硅酮膠剝離檢驗(yàn)報(bào)告》， 提交質(zhì)保檢驗(yàn)。 ▲ 檢查結(jié)構(gòu)膠品種、牌號、生產(chǎn)日期是否符合要求。 ▲檢查鋁型材、玻璃和雙面膠條是否與設(shè)計(jì)相符，玻璃表面和邊角是否有缺陷，不符合設(shè)計(jì)要求的材料不得使用。 ▲保持室內(nèi)環(huán)境溫度 5℃ 30℃，空氣相對濕度 35%75%。保持室內(nèi)清潔、平整、無灰塵，應(yīng)有良好通風(fēng)。 ▲檢查注膠機(jī)是否正常。 七、注膠質(zhì)量控制方法 對要用密封膠粘合的底物都應(yīng)除去所有灰塵、油類、霜或其它污物。 表面清潔方法：用兩塊抹布二次擦拭。（抹布應(yīng)選用不脫毛的純棉白布）先用溶劑浸濕一塊干凈的抹布，擦拭要上膠的表面， 后用第二塊抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑及污物從底物表面擦去。（如果不用第二塊擦去溶劑而讓它在表面上干燥，則溶劑揮發(fā)后污物會(huì)重新附著 在底物上）。 注意不要讓已被清出的污物落到已清潔過的表面上，因?yàn)槿魏螝堄辔飼?huì)使板材（上漆金屬或反光玻璃）表面變色或污染。 清潔深窄槽口時(shí)，將抹布纏繞在一個(gè)干凈的窄鋒軟刀 /油灰刮刀上細(xì)擦。 清潔好的材料務(wù)必在一小時(shí)內(nèi)注密封膠，否則應(yīng)重新清潔表面。 抹布污染后應(yīng)及時(shí)更換干凈的。（用小塊白色抹布） 不要使用過的抹布浸蘸溶劑，這會(huì)污染 全部溶劑，應(yīng)將溶劑從小容器內(nèi)傾倒在干凈抹布上；要用干凈容器貯存溶劑。用污染的溶劑清洗會(huì)使密封膠粘合不好。 清潔劑一般采用異丙醇、丁酮、二甲苯。 溶劑清洗時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好。使用溶劑處附近不應(yīng)有任何種類的煙、火花、電焊和火苗，應(yīng)遵守清洗溶劑警告標(biāo)簽上的所有要求。 用紙膠帶將密封膠接觸區(qū)域之處的一定范圍用紙膠帶粘住以防止刮膠期間刮下的多余的密封膠污染這些區(qū)域。 1單組分密封膠可直接從筒狀 /腸狀包裝中用手動(dòng)或氣動(dòng)噴槍使用，氣動(dòng)噴槍的操作壓力不得超過 40PSI，以防止 密封膠內(nèi)產(chǎn)生氣泡。 1雙組分密封膠使用打膠機(jī)，按特定比例均勻混合后注膠。 1注膠應(yīng)一次注成，是結(jié)構(gòu)膠均勻連續(xù)地以園柱狀擠出注膠膠嘴。槍嘴出口直徑應(yīng)小于注膠接口厚度，以便槍伸入借口 1/2 深度。 槍嘴應(yīng)均勻緩慢地移動(dòng)并確保接口內(nèi)已充滿密封膠，防止槍嘴移動(dòng)過快而產(chǎn)生氣泡或空穴。 1施用了密封膠后應(yīng)立即進(jìn)行表面修飾（用一刮刀將接口外多出的密封膠用力向接口內(nèi)壓并順序?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?，使密封膠與接口的側(cè)邊相接觸，以減少內(nèi)部空穴和保證良好的底物接觸）。 1不要用水、肥皂或洗滌 劑壓實(shí)，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)污染表面附近未固結(jié)的密封膠。 1壓實(shí)完成后立即除去掩蓋紙膠帶。 1不要在極低的溫度（應(yīng)在 4℃以上）或底物表面太熱（大于49℃）的情況下施用密封膠。如果在過熱的底物上注膠可能會(huì)產(chǎn)生氣泡。 1在施密封膠和表面修飾后，隨即在玻璃鋁框上標(biāo)上日期編號，水平搬放至固化儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。搬放過程中不許使密封膠接口及其粘合的底物間產(chǎn)生任何位移和錯(cuò)位，否則會(huì)影響密封膠的粘合質(zhì)量。 第十章 門窗安裝方案 一、安裝順序： 外框→外墻發(fā)泡→外墻膠→內(nèi)扇→內(nèi) 墻膠→五金配件→檢查清潔→竣工報(bào)驗(yàn) 二、安裝前準(zhǔn)備： 為確保門窗安裝的順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和效益。按照選定的安裝方案充分做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 技術(shù)準(zhǔn)備 全面熟悉掌握有關(guān)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、安裝方案等有關(guān)技術(shù)資料。進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致、全面的方案和作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)交底。 施工準(zhǔn)備 門窗制作完后，應(yīng)按國家 GB502012020 的規(guī)范，對成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合 GB502012020 的規(guī)定。 產(chǎn)品成品出廠時(shí)，公司應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證 。產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場后，除了檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的部位進(jìn)行專門檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)矯正，并重新檢驗(yàn)。 三 . 鋁合金門窗施工安裝工藝 確定安裝基準(zhǔn)墨線 安裝鋁窗所必需的三種墨線，即垂直中心墨線，水平墨線與進(jìn)出 墨線，應(yīng)由土建單位事先標(biāo)出基準(zhǔn)，并將放線結(jié)果與外墻施工單位核對，待無誤后方可安裝。 復(fù)核窗洞與鋁窗尺寸 a. 檢查預(yù)留的窗孔與鋁窗的尺寸，與土建接縫處每邊預(yù)留1525mm 間隙。 b. 洞中太大 /小或偏差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知土建施工單位或相關(guān)單 位加以修整。 c. 窗洞四周若為磚墻的，應(yīng)檢查預(yù)留砼塊間距，若有不符應(yīng)及時(shí)通知土建施工單位或相關(guān)單位加以修整。 四、鋁窗搬運(yùn) a. 鋁門窗運(yùn)上高樓，主要通過施工電梯以人力搬運(yùn)。（如必須吊搬應(yīng)采用軟質(zhì)吊繩，與