注塑模的快速原型制造rp-資料下載頁
2025-05-12 20:03本頁面
【導(dǎo)讀】出價格和質(zhì)量第一，九十年代以來，已發(fā)展為市場響應(yīng)第一。險(xiǎn)，成為企業(yè)賴以生存的關(guān)鍵。正在發(fā)生從成本與質(zhì)量到時間與響應(yīng)的重大轉(zhuǎn)移。技術(shù)為企業(yè)提高競爭力提供了一種先進(jìn)的手段。在制造業(yè)日趨國際。近年來，制造業(yè)市場的制造戰(zhàn)略重點(diǎn)正在發(fā)生從?？焖賹⒍鄻踊漠a(chǎn)品推向市場。該技術(shù)是基于材料累加成形的一。應(yīng)用范圍將不斷拓廣。在汽車、家電制造業(yè)中，模具成形零件占到了制造工時的50%～70%。為RP&M應(yīng)用的熱點(diǎn)問題?？焖僭图夹g(shù)可精確制作模具的型心和型腔，也可直接用于。注射過程制作塑料樣件，以便發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的錯誤。速化，使模具制造在縮短周期，降低成本的進(jìn)程中，大大前進(jìn)了一步。制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。接進(jìn)行注塑生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂模具。和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。術(shù)越來越受到產(chǎn)品開發(fā)商和模具界廣泛重視，對其研究正方興未艾，具必須有骨架結(jié)構(gòu)且制成的骨架應(yīng)帶有填料。等金屬粉末的混合物。
【正文】 噴涂凹模金屬殼體 → 環(huán)氧樹脂和鋁粉配置與填充 → 環(huán)氧樹脂固化 → 噴涂母模表面清理 → 噴涂凸模金屬殼體 → 環(huán)氧樹脂和 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 9 頁 共 10 頁 鋁粉配置與填充 → 環(huán)氧樹脂固化 → 凸、凹模分離與模具表面清理 → 機(jī)加工模具零件 → 組裝試模。 2. 滴灌用滴頭快速模具 國家節(jié)水灌溉中心的滴灌用滴頭快速模具是通過制作滴頭 RP 模型，采用金屬噴涂制模法制造鋅鋁合金軟模具，注射成型 1000 件滴頭產(chǎn)品，用于農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉試驗(yàn)。國家節(jié)水灌溉中心以 RPamp。M 原型作母模來翻制滴灌用滴頭模具，發(fā)揮了快速成型制造技術(shù)的優(yōu)越性，快速地實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品的試制，含 RP 原型，制作生產(chǎn)周期為僅為 2 周。 愛達(dá)荷注塑模具 美國愛達(dá)荷國家工程與環(huán)境試驗(yàn)中心采用快速凝固工藝即 RSP 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了注塑模具的快速經(jīng)濟(jì)制造。該方法采用快速原型技術(shù)制作的樣件作為母體樣板，通過噴涂到母體樣板的金屬或合金熔滴的沉積制造模具。 工藝過程為：熔融的工具鋼或其它合金被壓入噴嘴，與高速流動的隋性氣體相遇而形成直徑約 的霧狀熔滴 ，噴向并沉積到母體樣板上，復(fù)制出母樣的表面結(jié)構(gòu)形狀，借助脫模劑使沉積形成的鋼制模具與母樣分離，即可快速制出所需模具。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 10 頁 共 10 頁 最近，西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院先進(jìn)制造技術(shù)研究所成功采用 “電弧噴涂和電刷鍍一體化模具制造技術(shù) ” 進(jìn)行轎車新車型開發(fā)中大型沖壓模具快速制造，該技術(shù)集成了快速原型、電弧噴涂和電刷鍍等技術(shù)，采用電弧噴涂工藝在模具母模表面快速沉積一層致密的低熔點(diǎn)金屬薄殼，從而制作出模具的型腔；在填充適當(dāng)?shù)谋骋r材料并脫模后，利用電刷鍍技術(shù)在模具工作表面刷鍍強(qiáng)化涂層，進(jìn)而完成模具的快速制造。 利用該技術(shù)與設(shè)備， 結(jié)合快速原型制造技術(shù)和高速 數(shù)控加工 技術(shù)，可以低成本高效率地進(jìn)行大型、精密、復(fù)雜以及長壽命模具的快速制造。 采用電弧噴涂和電刷鍍一體化模具制造技術(shù)制造覆蓋件模具，成本只有傳統(tǒng)機(jī)械加工鋼模具的 1/10，制造周期為后者的 1/4～ 1/5，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，非常適合于新車型開發(fā)中的樣車試制和小批量生產(chǎn)。該技術(shù)也可以用于注塑模具快速制造
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