【導讀】．塑料分析‥‥‥‥??‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7

　　

【正文】 職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 33 頁 導柱的加工工藝 導柱圖紙 導柱 工藝卡片 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件圖號 共 1 頁 工件材料 45 鋼 毛坯種類或材料規(guī)格 總工 時 工序號 工序名稱 工序簡要內(nèi)容 設備名稱及 型號 夾具 車間 量具 工時定額 工序 1 下料 根據(jù)圖紙，裝夾余量按 Φ 30 90 數(shù)控車床 三角卡盤 工序 2 車外圓 車端面，粗車外圓面 數(shù)控車床 三角卡盤 工序 3 劃線 兩端面劃線 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 34 頁 工序 4 熱處理 按技術要求熱處理至 HRC40～ 45 工序 5 磨外圓 磨外圓面 磨床 工序 6 磨端面 磨兩端面至零件尺寸 磨床 工序 7 鉗工 鉗工修正 虎鉗 虎鉗 小組成員簽名 指導老師 日期 編制 審核 批準 （單位名稱） 導柱數(shù)控加工編程： O0002 G40G97G99G00S800M03T0101。 。 。 。 。 N10G00X0。 G01Z0。 。 。 W72。 。 W5。 。 。 N20G70P10Q20。 M05。 M30。 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 35 頁 第 9 章注塑模具的裝配流程 裝配圖所示： 裝配流程： 1 將動模板放在等高塊上 2 將導套與小型芯分別裝配到各自相應的位置 3 將大型芯鑲?cè)肫渲? 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 36 頁 4 在動模板上加上動模座板 5 在動模座板上加上小螺釘進行加緊 6 在動模座板上加上澆注套，定位圈和澆注螺釘如圖所示 7 動模部分的推板放在合適的位置 8 在推板上加上拉料桿 9 在推板上鑲上復位桿 10 在以前的基礎上 加上推桿固定板 11 把小螺釘加上固定推板與推板固定板 12 加上動模座板 13 將大螺釘連入其中 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 37 頁 14 加上墊塊 15 加上墊板 16 在動模板上加上導柱與小型芯 17 在墊板上連上動模板 .導柱及小型芯 18 在動模板上加上推件板 19 加上定模部分所形成的成品 注塑模具的剖視圖： 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 38 頁 第 10 章 模具制造 型腔板的制造 如表 所示： 表 模具零件加工機械加工過程工藝卡 01 機械加工過 程工藝卡 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件圖號 共 1頁 十字形外殼 整體式型腔板 01 工 件 材料 45 毛坯種類或材料規(guī)格 板料 200 30 200 總工時 工序號 工序名稱 工序簡要內(nèi)容 設備名稱及型號 夾具 車間 量具 工時定額 10 備料 毛坯尺寸 200 30 200 線切割機 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 39 頁 20 熱處理 退火： HB180~220 調(diào)制： HRC28~32 加熱爐 30 銑削 銑削得到輪廓外形 182 30 182 銑床 40 磨削 磨平面到尺寸精度要求 180 30180 磨床 50 數(shù)控銑 鉆孔鉸孔到要求，銑分流道及交口到要求 數(shù)控銑床 小組成員簽名 指導老師 日期 編制 審核 批準 模具零件加工過程工藝 如表 所示： 表 模具零件加工機械加工過程工序卡 02 機械 加工 工序 卡 產(chǎn)品型號 十字型外殼 零件圖號 02 產(chǎn)品 名稱 整體式 型腔板 零件 名稱 共 3 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名 材料牌號 機加車間 30 銑六面 毛坯種類 毛坯 外 形尺寸 每坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 200 30200 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 HNC21M 01 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 虎鉗 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 40 頁 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 背吃 刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 描 圖 機動 輔 助 1 銑六面 銑床 300 120 1 設計 ( 日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 裝訂號 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 第 11 章 模具日常維護及維修方法 模具在使用一段時間后，由于其內(nèi)部零件的逐漸磨損，或者由于意外的事故，或者由于模具設計與制造時的缺陷，都將造成模具工作性能和精度的降低，甚至造成模具的損壞，此時，要對模具進行維修或修理。對于一 些臨時發(fā)生的小故障，為盡快恢復生產(chǎn)的正常進行，可在生產(chǎn)現(xiàn)場就地進行維修。 對于塑料模來說，其維修與修理主要包括如下一些內(nèi)容。 模具維修 模具技工接到任務后的準備工作 A、弄清模具損壞的程度 B、參照修模樣板，分析維修方案 C、度數(shù)：我們對模具進行維修，在很大限度上是在無圖紙條件下進行的，而我們維修的原則為“不影響塑件結構、尺寸”，這要求我們維修技工在設計到尺寸改變時應先拿好數(shù)再做下一步工作。 裝、拆模注意事項 A、標示：當修模技工拆下導柱，鑲塊，壓件等特別是有方向要求的一定要看清在模胚上的對 應標示，以便在裝模時對號入座。在此過程中，必須之一兩點： ①標示符必須唯一，不得重復。 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 41 頁 ②未有標示的鑲件，必須打上標示字符。 B、防呆：在易出現(xiàn)錯裝的零部件做好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進去 C、擺放：拆出的零部件需擺放整齊，螺釘、彈簧、膠圈等應用膠盒裝好 D、保護：對型芯、型腔等精密零件要作好防護措施，以防他人不小心碰傷 模具修改主要為結構和尺寸修改，如頂出和脫模方向的修改，滑塊修改，軸孔位置與尺寸修改，型腔修改、壁厚修改、排氣修改、澆道與澆口修改、粗糙度修改等。模具修改后再進行試模，如果還不行，則 再修改，直到試模成功。 模具保養(yǎng) 模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短，而模具保養(yǎng)得越好，其壽命就會越長 模具保養(yǎng)的必要性 A、維護模具的正常運動，減少活動部位不必要的磨損 B、使模具達到正常的使用壽命 C、減少生產(chǎn)中的油污 模具保養(yǎng)分類 模具的日常保養(yǎng)，模具的定期保養(yǎng)，模具的外觀保養(yǎng) 模具維修保養(yǎng)中的安全問題： 做任何事，安全問題必須放在首位，模具維修、保養(yǎng)是與模具設備打交道，對此問題必須引起高度重視： ①使用吊環(huán)時必須先檢查，確保完好無損 ②使用設備，特別 是飛屑產(chǎn)生，一定要戴上眼鏡操作 ③嚴禁模具底上作業(yè) ④機臺作業(yè)時，必須保證注塑機處于停止狀態(tài)，并且掛好標示牌 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術學 院 畢業(yè)設計說 明 書 （ 論 文 ） 第 42 頁 第 12 章 結論 注塑件屬于中批量高效率生產(chǎn)，論這次畢業(yè)設計中，我全面的利用了所學知識，從最基礎的二維制圖到專業(yè)性 很強的軟件 proe 開模，在這個過程中我鞏固了以前所學的專業(yè)知識、熟練的掌 握了各種應用軟件，使自己的專業(yè)技能有了很大的提高。通過這次的畢業(yè)設計， 自己的制作三維實體造型軟件的熟練程度有了大大的提高。 提高的水平主要包括有： Pro/E 的三維實體造型和三維裝配體設計 。 Pro/E 和 CAXA 的工程圖的生成及剖切編輯。 Pro/E 三維軟件工程圖與 AutoCAD,CAXA 等二維制圖軟件之間的圖形數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)化。 AutoCAD 和 CAXA 等二維制圖軟件對二維圖的設計編輯熟練程度。 對較復雜模具的設計能力及模具基本典型結構的深入了解。 在整個設計的過程中也遇到了一些問題， 如第一次的設計方案考慮不夠 周全，以至于脫模困難適用性差，后經(jīng)過老師指點及自己認真的考慮、仔細的分 析，修改方案后得到了老師的認可，后又經(jīng)老師指點想出多種方案進行比較最后 確定出比較滿意的方案。又如，進行模流分析時，匹配率總是上不去，后來經(jīng)過 和同學討論老師幫助解決了問題。 經(jīng)過各位老師的細心指導和自己不懈的努力最 終設計出了符合要求的、適用性強的模具。也正是這些問題使我認識到了自己對 知識的掌握還不夠，同時也促進了我的成長與進步，設計是個全面性的工作，這 畢設期間我除了專業(yè)知識有所提高就連 word 的使用讓我熟練了很多，熟