注塑模的快速原型制造rp(參考版)
2025-05-17 20:03本頁(yè)面
【正文】 采用電弧噴涂和電刷鍍一體化模具制造技術(shù)制造覆蓋件模具，成本只有傳統(tǒng)機(jī)械加工鋼模具的 1/10，制造周期為后者的 1/4～ 1/5，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，非常適合于新車(chē)型開(kāi)發(fā)中的樣車(chē)試制和小批量生產(chǎn)。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè) 最近，西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院先進(jìn)制造技術(shù)研究所成功采用 “電弧噴涂和電刷鍍一體化模具制造技術(shù) ” 進(jìn)行轎車(chē)新車(chē)型開(kāi)發(fā)中大型沖壓模具快速制造，該技術(shù)集成了快速原型、電弧噴涂和電刷鍍等技術(shù)，采用電弧噴涂工藝在模具母模表面快速沉積一層致密的低熔點(diǎn)金屬薄殼，從而制作出模具的型腔；在填充適當(dāng)?shù)谋骋r材料并脫模后，利用電刷鍍技術(shù)在模具工作表面刷鍍強(qiáng)化涂層，進(jìn)而完成模具的快速制造。該方法采用快速原型技術(shù)制作的樣件作為母體樣板，通過(guò)噴涂到母體樣板的金屬或合金熔滴的沉積制造模具。M 原型作母模來(lái)翻制滴灌用滴頭模具，發(fā)揮了快速成型制造技術(shù)的優(yōu)越性，快速地實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品的試制，含 RP 原型，制作生產(chǎn)周期為僅為 2 周。 2. 滴灌用滴頭快速模具 國(guó)家節(jié)水灌溉中心的滴灌用滴頭快速模具是通過(guò)制作滴頭 RP 模型，采用金屬?lài)娡恐颇７ㄖ圃熹\鋁合金軟模具，注射成型 1000 件滴頭產(chǎn)品，用于農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉試驗(yàn)。這也正是電弧噴涂快速模具制造得到廣泛重視的原因之一。其他具體的注射工藝參數(shù)見(jiàn)表 1。在應(yīng)用注塑工藝時(shí)應(yīng)考慮到低熔點(diǎn)合金金屬?lài)娡啃颓坏男阅芤约澳＞叩膲勖鼧O限。但高熔點(diǎn)金屬，如鋼、鎳、銅等在噴涂時(shí)涂層收縮率、熱應(yīng)力、孔隙率都比較大，涂層易開(kāi)裂、翹曲、剝落，所以目前只有低熔點(diǎn)的鋅、鋁絲材適合用于模具制造。 XDP5 型電弧噴涂設(shè)備工作穩(wěn)定可靠，使用維護(hù)方便， 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁(yè) 共 10 頁(yè) 能勝任繁重的噴涂工作，其基本參數(shù)為： 電源電壓： 380V 額 定輸入容量： 12KVA 額定電流： 300A 壓縮空氣使用壓力： 壓縮空氣消耗量： ～ 2m3/min 送絲速度： 0～ m/min 用于電弧噴涂制模的材料，在滿(mǎn)足低熔點(diǎn)、低收縮率的情況下，應(yīng)盡可能具有較好的力學(xué)性能和較致密的涂層組織。 （ 5） 脫模及模具型腔表面拋光處理 脫模后要把殘留在金屬涂層表面的脫模
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