【導讀】第二章項目背景與建設必要性···········································5

　　

【正文】 機 CXJ3 1 4 鼠籠式破碎機 CPS5 1 5 推進螺桿泵 TGF401A 2 6 連續(xù)帶式榨汁機 1 德國 7 暫存罐 10000L 1 8 離心泵 SW7A1536 1 34 9 振動過濾機 ZGJ3 1 10 板式換熱器 1 F=5m2 11 酶解罐 SW1A111 2 1000L /夾套 /保溫 /攪拌 12 澄清罐 SW1C111 1 1000L/單層 /無攪拌 13 硅藻土過濾機 2T/H 1 14 暫存罐 SW1C112B 1 2021L/單層 /攪拌 15 脫氣罐 SW3C105 5T/H 1 普通型 16 芳香回 收器 1 17 殺菌機 1 18 大袋灌裝機 1 19 低位槽 2 20 沉降缸、漂洗槽 1 21 控制系統(tǒng) 1 22 均質機 GYB300030 3T/H 30MPa 1 上海東華 23 雙效真空濃縮 1 瑞士的Unipectin 24 板式高溫瞬時滅菌 機 1T/H 1 上海南華 25 超濾設備 2 意大利的Verind 26 無菌罐 SW1A111 1 1000L/夾套 /保溫 /攪拌 27 水處理系統(tǒng) 1 28 CIP清洗機 1 29 UNIPEKTINR 5 效管式 /APV 的 4效板式降膜 蒸發(fā)器 1 德國 30 變壓器 1 31 鍋爐 1 35 工程方案 本項目建設各類生產廠房及其他輔助用房，總建筑面積9450m2。 新建主生產車間，建筑面積 6500m2，磚混結構，采用獨立基礎，安裝鋼門窗， 室內地面為混凝土地面。其他輔助用房也為 磚混結構， 天然地基下條形基礎，安裝塑鋼門窗，內墻面普通涂料粉刷，室內水泥地面。輔助設施可適當簡化，以滿足生產要求為準， 節(jié)約投資。 建筑面積表 編號 建 (構 )筑物名 稱 建筑面積 (m2) 結構類型 備注 1 生產主車間 6500 磚混 2 4個水泥清洗池 1000立 方 磚混 3 空壓機房 50 磚混 4 倉庫 700 磚混 5 果渣處理 1000 磚混 6 配電室 50 磚混 7 鍋爐房 50 磚混 8 蓄水池、沉淀池 800 立 方 磚混 9 包裝車間 500 磚混 10 泵房 50 磚混 11 地磅房 20 磚混 12 門衛(wèi) 30 磚混 13 綜合辦公樓 1500 磚混 14 道路 2021 混凝土 15 料場 1000 混凝土 合 計 9450 綠化面積 1200 36 第七章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖運輸 總圖布置原則 總平面方案 圖 根據廠區(qū)總平面圖及生產線的工藝技術要求，經綜合考慮整個場地的地形地貌、氣象條件及廠區(qū)建筑布局，按照、生產線工藝流程需要，按照有關現行設計規(guī)程、規(guī)范的要求進行布置。 符合地方建設規(guī)劃要求，功能分區(qū)明確，布置合理整齊。 合理組織運輸，縮短運輸距離，便于相互聯(lián)系，避免人流、物流交叉與干擾。 滿足廠區(qū)生產、安全、衛(wèi)生、防火要求，滿足地 上、地下工程管線的敷設要求。 符合企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及項目場地現狀，合理利用土地資源； 根據場址的地形、地勢特點及地質條件，因地制宜，著意于建筑環(huán)境的協(xié)調以及自然環(huán)境的美化。 總圖布置方案 本方案僅對 年產 10000噸果蔬汁飲料生產項目 的生產和輔助設施進行布置。 生產設施 37 年產 10000噸果蔬汁飲料生產 線，建設項目有：主車間、包裝車間及成品庫等。 輔助設施 新建項目有 :供熱車間、變配電站、空壓機房、磅房等，它們主要為項目提供熱能和電能；消防蓄水循環(huán)水池用以滿足項目的生產及消防用水需 求。 此外，項目還設置污水處理站一座，以解決生產污水的達標排放，滿足環(huán)保要求。 根據生產工藝流程的要求及廠區(qū)生產線的布局，依據總平面布置原則，布置總圖方案如下： 全廠按功能分為生活辦公區(qū)、生產區(qū)、動力區(qū)三部分，主要原則和依據是生產工藝流程的順序，能耗等以降低單位消耗為目標以及當地主導風向對生產生活的影響為依據。生活辦公區(qū)在整個工廠的上風方位；生產區(qū)在廠部的中部，有利于生產管理和動力供給，動力區(qū)設在廠內，緊靠生產區(qū)處于下風方位，生產區(qū)包括生產車間、保鮮庫、原材料庫等。廠區(qū)主 要道路寬為 6m， 8m并有干線道路通向各個建筑單體，廠區(qū)大門設在交通便捷處，另在廠區(qū)南邊設計一條貨流通道，專用道路寬 12m，要走 40尺集裝箱車。 此方案的特點：工藝流程順暢，生產線集中，供熱車間離能源使用中心較近，輸送距離短，能源損耗少。 38 本項目除主生產車間外，其它所有建筑內墻為大白漿噴面、鋼門、 鋼窗、平開鋼木大門。 本項目主車間采用彩鋼結構；包裝車間、成品庫等，擬采用鋼筋 排架結構、大型屋面板；保鮮庫、供熱車間、 變配電站等采用磚混結構，水池為鋼筋砼結。 場內外運輸 運輸量 運入原料果蔬： 50000噸 /年 運出 果蔬飲料 ： 10000噸 /年 場內運輸 場內運輸主要為原材料的卸車進倉，生產過程中原材料、半成品和成品的轉運，以及成品的外運裝車。 廠內運輸由裝載車、叉車及膠輪車承擔。其費用記入主車間設備配套費中?？蓾M足場內的運輸需求。 場外運輸 該項目的場外運輸主要為原材料的供給以及產品的外運。產品的遠距離運輸由汽車或鐵路運輸解決，公營子火車站貨運站，運力充足，可滿足需求。短距離的運輸任務將利用社會運力解決，基本可以滿足各類運輸需求。 本 項目不考慮增加汽車運輸設備及輔助土建工程。 由于本項目建設場地平整，總平面豎向布置方式一平坡式布置。地面雨水經地溝排入廠區(qū)下水道，再排入 河道 。 39 公用輔助工程 道 路 本項目新修道路均為城市型混凝土路面，主干道寬 8米，次干道寬 5米。以滿足運輸及消防的要求。 給、排水 生產運行過程中耗水主要有清洗用水、職工生活用水和消防用水，整個場區(qū)給水由 自備 井水 供給，生產、生活給水和消防給水合用一套給水系統(tǒng)，室外給水管在主要道路布置成環(huán)狀，地溝敷設。建筑物室內給水系 統(tǒng)采用焊接鋼管及鋁塑管。 排水采用雨、污分流，雨水有組織的排入 河道 。項目建成后污水主要為生產廢水及生活污水，污水經達標處理后排入 河道 。 本項目總用水量為 48480m3/a，設計 2200m3蓄水池一座，由自備井供給，水質水量都能滿足生產要求，主要用于生產、生活、消防共享系統(tǒng)。 供水水源 本項目供水由企業(yè)自備井供應，能夠滿足本項目用水量的要求。 供水方案 供水生產區(qū)生產生活用水為 2臺 200DL立式泵，一用一備，根據 40 水量水壓要求變頻調速，節(jié)約能耗，滿足 需求。 循環(huán)與消防共用水池 2200 m3， 既存有必要的消防貯量，又能進行冷卻降溫避免消防水長期不用造成死水一潭。 排水 生產污水系統(tǒng)接納生產中原料和設備清洗、沖洗地面等處的排水，原料清洗和設備清洗水經過沉淀池沉積部分澄清水回用， 少量污水采用物理生化辦法加以處理達到排放標準后，進入 河道 ；生活污水除糞便污水經化糞池處理后再外排，其它均可直接排放，因此，全廠生產生活雨水采用清污分流的形式 ， 凡是流出場外的出水水質均須達到國家排放標準后才予外排。 循環(huán)冷卻水 循環(huán)冷卻水量 主車間設備需冷卻水為 30m3/h，為合理利用水資源，節(jié)約用水，本設計將這部分水進行冷卻處理后再循環(huán)利用。 冷卻系統(tǒng)和主要設備 建 2200m3水池作為循環(huán)水池，池頂安裝 2臺 250m3/h冷卻塔，設備冷卻水通過管道進入冷卻塔處理后流入循環(huán)水池，再由循環(huán)水泵送入設備循環(huán)利用。 在生產工藝過程中，濃縮等工段，需進行供熱，供熱媒介分別采用蒸汽形式。因此本供熱設計擬采用國產設備組成供熱車間，即供熱車間進行供熱，以滿足生產工藝對熱能的不同需要。 41 供熱 車間配置為：蒸汽發(fā)生系統(tǒng)主要采用蒸汽鍋爐，使用燃煤作燃料。 設計依據及基礎資料 熱能消耗指標 果蔬汁飲料生產線熱能消耗 飽和蒸汽 12t/h,P=。 燃料 煤炭： 采用煤 炭 作為主要燃料 ，煤炭以 開灤 礦為主，其消耗量依據生產情況定。 水質情況 工程工業(yè)用水采用企業(yè)自備井，水質情況較好。 環(huán)境保護 工程建設地點屬二類地區(qū)，爐窖煙塵大氣排放標準為《鍋爐大氣污染物排放標 準》 (GWP 831999)。 允許大氣排塵濃度 : 200mg / Nm3 允許煙氣排放林格曼黑度：一級 供熱車間設備選型及系統(tǒng)配置 設備選型 根據上述熱能消耗指標和供熱媒介設計要求，供熱車間擬采用 2臺蒸汽鍋爐，系統(tǒng)額定供熱負荷： 12t/h,P=,飽和蒸汽。 供熱車間區(qū)域布置 供熱車間設備采用露天布置形勢，區(qū)域占地約 50 ㎡ 。 供熱車間崗位定員 42 供熱車間定員編制 2人，其中技術管理人員 1人。 供熱車間主要技術指標 表 7－ 3 序號 名稱 單位 指標 備注 1 蒸汽（最大負 荷） t/h 12 P= 飽和蒸汽 2 平均小時耗水 量 t/h 12 3 裝機容量 KW 200 4 灰渣量 Kg/h 550 5 占地面積 ㎡ 500 6 車間定員 人 7 其中：技管人員 1 人 供熱車間主要設備清單 表 7－ 4 序號 設備名稱 單位 數量 單位價格 （萬元） 1 蒸汽鍋爐 6t 臺 2 32 2 出渣機 臺 2 6 3 安全泄放囪 個 1 3 4 多管旋風除塵器 臺 2 18 5 引風機 臺 2 12 6 給水泵 臺 2 1 7 軟水處理裝置 臺 2 供電、通訊 電源外部條件及供電方案 本項目供電電源由供電局采用架空專線引來，能滿足供電要求。 43 本項目為連續(xù)三班生產，突然停電， 會造成壓榨機和濃縮設備故障。所以本 項目 大部分屬 2級電力負荷，小部分為一級負荷。 該項目總裝機容量為 300kw。 車間變配電所采用三班制， 車間變配電所人員編制為 8人。 全廠共建一座廠區(qū)變配電站。 供電系統(tǒng)及變配電所 由變配電站引八個高壓回路到車間變配電所的變壓器室和高壓電機。車間變配電所設在各個車間輔房內，變配電所采用附設式結構。室內布置有變壓器室和低壓配電室。耐火等級，變壓器室為一級，低壓配電室為二級。 保護、計量和控制 低壓側采用自動開關做過載和短路保護，低壓受電屏和低壓饋 、 電屏每個回路均有電度表計量電能，還有電壓表和電流表，用以測量電壓和電流。操作電源用交流電，電源電壓為 ～ 220V。 功率因數補償 功率因數補償采用低壓側補償的方式，選用了能自動切換靜電 電容器的補償屏，安裝在低壓配電室里，從而保證合理補償，功率因數補償前為 ，補償后為 。 44 車間變配電所照明 照明采用工廠燈和熒光燈，照度為 100勒克司，照明線路均用 BV型銅 導線，敷設方式為穿鋼管暗敷。 安全措施 變壓器中性點、低壓配電屏、金屬支架、電纜金屬外度均接地， 接地電阻為 ≤ 4Ω 。 、控制、照明及保護 供電方式為樹干和放射式。為了防止塵埃進入車間配電箱（柜），一般采用防護型。 主車間、供熱車間動力配電線路采用 VV一 型電力電纜，控制線路采用 KVV一 ， PLC線路和計 算機線路采用計算機專用屏蔽電纜。采用電纜橋架架空車和穿鋼管暗敷相結合的方式，電力電纜 和 控制電纜分橋架敷設。其它車間均采用 BV一 ，穿銅管暗敷。 主車間、備料車間采用 PLC和計算機集中控制方式，自動化程度非常高。其它車間采用每個工段集中和分散控制相結合的方式。 主車間主要采用混光燈具照明，輔房采用工廠燈和熒光燈照明 。其它車間采用工廠燈照明。照度平均為 60勒克司。 照明線路均采用 ，穿鋼管暗敷或明敷。所有配電設備和電機外殼均接零保護。高密度纖維板車間、備料車間、 供熱車間重復接地裝置和車間變配電所接地裝置、計算機接地裝置共用，接地電阻為≤ 。 其它車間重復接地電阻為≤ 10Ω。 45 、構筑物防雷 設置防雷接地系統(tǒng)和電力接地、接零系統(tǒng)。 根據自然條件，當地雷電日和建筑物的重要程度，本項目建筑物、構筑物防雷等級均為三級，因此凡超過 15米的建筑物、構筑物及原料堆場均須防雷。 雷電接閃器采用避雷帶或避雷針，接閃器為明敷，引下線為暗敷。接地電阻為≤ 30Ω， 用鋼管做接地極，用扁鋼做連接線，接地裝置平均埋深 。 場區(qū)電話和網絡由相應通信部門配套接入，各具體部門根據實際需求設置電話接口和網絡接口的數量。 該項目是建在咸陽市郊區(qū)，通訊設施可以滿足本項目的需要，只需添置部分電話機就可滿足 通訊 要求。 消防 依據《建筑設計防 火規(guī)范 GBJ1687》，建筑物防 火按照耐火等級劃分防火分區(qū)、設防火隔墻和消防樓梯。室外設置消火栓給水系統(tǒng)，沿道路每 120 米設置一 個 地下消火栓。室內采用消火栓和固定滅火器消防。消防設備的線路采用耐火型電纜，并嚴格執(zhí)行消防管理制度，定期檢查消防措施的落實和消防設施的維護情況。 設 計依據 《中華人民共和國消防法》 《建筑設計防火規(guī)范 》 (1997年版 )(GBJ1687) 46 《 工業(yè)企業(yè)總平面設計劃范 》 (GBJ508793) 設計原則 遵循國家現行的有關標準和規(guī)范的要求；貫徹以“預防為主，防消結合”的方針，積極采取防火措施以及采用行之有效的先進防火技術，防止和減少火災危害；正確處理生產和安全、重點和一般的關系，保障安全，促進生產，方便使用，經濟合理。 總圖 本項目總平面布置中，各建筑 (構筑 )物及堆場之間的距離均 按防火規(guī)范要求進行布置，滿足防火間距的要求，建筑物四周均設有環(huán)形通道，滿足消防車道的要求。 本項目新建建筑有：主車間、成品庫、備料間、變配電站及泵房等，其生產或貯存火災危險性均為丙類或丙類以下，各建筑耐火等級按Ⅱ級或Ⅰ級考慮，建筑物防火分區(qū)內部安全疏散距離與出口均按防火規(guī)范要求設置。 電氣 火災危險場所，電氣設備采用防護型 。線路敷設穿銅管保護。 變電所設置移動式滅火裝置。 車間設置事故照明，應急燈作為疏散指示。 消防給水 消防流量 本項 目消防給水執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》 ( 1997年版 ) 47 為依據。依據范圍，全廠在同一時間內只考慮發(fā)生一次火災。 消防水量 根據消防規(guī)范，易燃可燃材料的火災延續(xù)時間應按 6小時計算，滅火用水量總需 198 6＝ 1188m179。 消防水源 除設置消防水栓外，建設 5200m179。水池，這將成為可靠的消防水源。 消防水壓 由工業(yè)園區(qū)按照有關消防要求提供，以保證消防水槍布置在任何建筑物的最高處仍能噴射 10米水柱，消防管網充分發(fā)揮作用，能做到將火災迅速有效地予以撲滅。 所有車間室內均設置消火栓系統(tǒng) 。 第八章 環(huán)境保護 環(huán)境保護 本項目是以 梨 為原料，經清洗、壓榨、濃縮等主要工藝制成，在生產過程中，沒有嚴重的有毒有害物質排放，只是在清洗原料及 洗刷設備和沖洗地面污水 及廢渣。整個項目中，供熱車間也存在一定的廢氣、粉塵、廢渣及噪聲等污染源。為了保護環(huán)境，防止污染，改善勞動條件，本設計對污 48 染源采取了一系列治理措施，使項目建設符合我國環(huán)境保護的要求。 設計依據 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《中華人民共和國污染防治法》 《中華人民共和國大氣污染防治法》 《中華人民共和國 固體廢棄物污染環(huán)境防治法》 《建設項目環(huán)境保護管理辦法》（ 87）國環(huán)字 002號 《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996） 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB30961993） 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996） 《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準執(zhí)行》（ GB1234890） 施工期的環(huán)境影響 本項