【導讀】第二章項目背景與建設必要性···········································5

　　

【正文】 機 CXJ3 1 4 鼠籠式破碎機 CPS5 1 5 推進螺桿泵 TGF401A 2 6 連續(xù)帶式榨汁機 1 德國 7 暫存罐 10000L 1 8 離心泵 SW7A1536 1 34 9 振動過濾機 ZGJ3 1 10 板式換熱器 1 F=5m2 11 酶解罐 SW1A111 2 1000L /夾套 /保溫 /攪拌 12 澄清罐 SW1C111 1 1000L/單層 /無攪拌 13 硅藻土過濾機 2T/H 1 14 暫存罐 SW1C112B 1 2021L/單層 /攪拌 15 脫氣罐 SW3C105 5T/H 1 普通型 16 芳香回 收器 1 17 殺菌機 1 18 大袋灌裝機 1 19 低位槽 2 20 沉降缸、漂洗槽 1 21 控制系統(tǒng) 1 22 均質(zhì)機 GYB300030 3T/H 30MPa 1 上海東華 23 雙效真空濃縮 1 瑞士的Unipectin 24 板式高溫瞬時滅菌 機 1T/H 1 上海南華 25 超濾設備 2 意大利的Verind 26 無菌罐 SW1A111 1 1000L/夾套 /保溫 /攪拌 27 水處理系統(tǒng) 1 28 CIP清洗機 1 29 UNIPEKTINR 5 效管式 /APV 的 4效板式降膜 蒸發(fā)器 1 德國 30 變壓器 1 31 鍋爐 1 35 工程方案 本項目建設各類生產(chǎn)廠房及其他輔助用房，總建筑面積9450m2。 新建主生產(chǎn)車間，建筑面積 6500m2，磚混結(jié)構(gòu)，采用獨立基礎，安裝鋼門窗， 室內(nèi)地面為混凝土地面。其他輔助用房也為 磚混結(jié)構(gòu)， 天然地基下條形基礎，安裝塑鋼門窗，內(nèi)墻面普通涂料粉刷，室內(nèi)水泥地面。輔助設施可適當簡化，以滿足生產(chǎn)要求為準， 節(jié)約投資。 建筑面積表 編號 建 (構(gòu) )筑物名 稱 建筑面積 (m2) 結(jié)構(gòu)類型 備注 1 生產(chǎn)主車間 6500 磚混 2 4個水泥清洗池 1000立 方 磚混 3 空壓機房 50 磚混 4 倉庫 700 磚混 5 果渣處理 1000 磚混 6 配電室 50 磚混 7 鍋爐房 50 磚混 8 蓄水池、沉淀池 800 立 方 磚混 9 包裝車間 500 磚混 10 泵房 50 磚混 11 地磅房 20 磚混 12 門衛(wèi) 30 磚混 13 綜合辦公樓 1500 磚混 14 道路 2021 混凝土 15 料場 1000 混凝土 合 計 9450 綠化面積 1200 36 第七章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖運輸 總圖布置原則 總平面方案 圖 根據(jù)廠區(qū)總平面圖及生產(chǎn)線的工藝技術要求，經(jīng)綜合考慮整個場地的地形地貌、氣象條件及廠區(qū)建筑布局，按照、生產(chǎn)線工藝流程需要，按照有關現(xiàn)行設計規(guī)程、規(guī)范的要求進行布置。 符合地方建設規(guī)劃要求，功能分區(qū)明確，布置合理整齊。 合理組織運輸，縮短運輸距離，便于相互聯(lián)系，避免人流、物流交叉與干擾。 滿足廠區(qū)生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、防火要求，滿足地 上、地下工程管線的敷設要求。 符合企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及項目場地現(xiàn)狀，合理利用土地資源； 根據(jù)場址的地形、地勢特點及地質(zhì)條件，因地制宜，著意于建筑環(huán)境的協(xié)調(diào)以及自然環(huán)境的美化。 總圖布置方案 本方案僅對 年產(chǎn) 10000噸果蔬汁飲料生產(chǎn)項目 的生產(chǎn)和輔助設施進行布置。 生產(chǎn)設施 37 年產(chǎn) 10000噸果蔬汁飲料生產(chǎn) 線，建設項目有：主車間、包裝車間及成品庫等。 輔助設施 新建項目有 :供熱車間、變配電站、空壓機房、磅房等，它們主要為項目提供熱能和電能；消防蓄水循環(huán)水池用以滿足項目的生產(chǎn)及消防用水需 求。 此外，項目還設置污水處理站一座，以解決生產(chǎn)污水的達標排放，滿足環(huán)保要求。 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的要求及廠區(qū)生產(chǎn)線的布局，依據(jù)總平面布置原則，布置總圖方案如下： 全廠按功能分為生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)三部分，主要原則和依據(jù)是生產(chǎn)工藝流程的順序，能耗等以降低單位消耗為目標以及當?shù)刂鲗эL向?qū)ιa(chǎn)生活的影響為依據(jù)。生活辦公區(qū)在整個工廠的上風方位；生產(chǎn)區(qū)在廠部的中部，有利于生產(chǎn)管理和動力供給，動力區(qū)設在廠內(nèi)，緊靠生產(chǎn)區(qū)處于下風方位，生產(chǎn)區(qū)包括生產(chǎn)車間、保鮮庫、原材料庫等。廠區(qū)主 要道路寬為 6m， 8m并有干線道路通向各個建筑單體，廠區(qū)大門設在交通便捷處，另在廠區(qū)南邊設計一條貨流通道，專用道路寬 12m，要走 40尺集裝箱車。 此方案的特點：工藝流程順暢，生產(chǎn)線集中，供熱車間離能源使用中心較近，輸送距離短，能源損耗少。 38 本項目除主生產(chǎn)車間外，其它所有建筑內(nèi)墻為大白漿噴面、鋼門、 鋼窗、平開鋼木大門。 本項目主車間采用彩鋼結(jié)構(gòu)；包裝車間、成品庫等，擬采用鋼筋 排架結(jié)構(gòu)、大型屋面板；保鮮庫、供熱車間、 變配電站等采用磚混結(jié)構(gòu)，水池為鋼筋砼結(jié)。 場內(nèi)外運輸 運輸量 運入原料果蔬： 50000噸 /年 運出 果蔬飲料 ： 10000噸 /年 場內(nèi)運輸 場內(nèi)運輸主要為原材料的卸車進倉，生產(chǎn)過程中原材料、半成品和成品的轉(zhuǎn)運，以及成品的外運裝車。 廠內(nèi)運輸由裝載車、叉車及膠輪車承擔。其費用記入主車間設備配套費中。可滿足場內(nèi)的運輸需求。 場外運輸 該項目的場外運輸主要為原材料的供給以及產(chǎn)品的外運。產(chǎn)品的遠距離運輸由汽車或鐵路運輸解決，公營子火車站貨運站，運力充足，可滿足需求。短距離的運輸任務將利用社會運力解決，基本可以滿足各類運輸需求。 本 項目不考慮增加汽車運輸設備及輔助土建工程。 由于本項目建設場地平整，總平面豎向布置方式一平坡式布置。地面雨水經(jīng)地溝排入廠區(qū)下水道，再排入 河道 。 39 公用輔助工程 道 路 本項目新修道路均為城市型混凝土路面，主干道寬 8米，次干道寬 5米。以滿足運輸及消防的要求。 給、排水 生產(chǎn)運行過程中耗水主要有清洗用水、職工生活用水和消防用水，整個場區(qū)給水由 自備 井水 供給，生產(chǎn)、生活給水和消防給水合用一套給水系統(tǒng)，室外給水管在主要道路布置成環(huán)狀，地溝敷設。建筑物室內(nèi)給水系 統(tǒng)采用焊接鋼管及鋁塑管。 排水采用雨、污分流，雨水有組織的排入 河道 。項目建成后污水主要為生產(chǎn)廢水及生活污水，污水經(jīng)達標處理后排入 河道 。 本項目總用水量為 48480m3/a，設計 2200m3蓄水池一座，由自備井供給，水質(zhì)水量都能滿足生產(chǎn)要求，主要用于生產(chǎn)、生活、消防共享系統(tǒng)。 供水水源 本項目供水由企業(yè)自備井供應，能夠滿足本項目用水量的要求。 供水方案 供水生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)生活用水為 2臺 200DL立式泵，一用一備，根據(jù) 40 水量水壓要求變頻調(diào)速，節(jié)約能耗，滿足 需求。 循環(huán)與消防共用水池 2200 m3， 既存有必要的消防貯量，又能進行冷卻降溫避免消防水長期不用造成死水一潭。 排水 生產(chǎn)污水系統(tǒng)接納生產(chǎn)中原料和設備清洗、沖洗地面等處的排水，原料清洗和設備清洗水經(jīng)過沉淀池沉積部分澄清水回用， 少量污水采用物理生化辦法加以處理達到排放標準后，進入 河道 ；生活污水除糞便污水經(jīng)化糞池處理后再外排，其它均可直接排放，因此，全廠生產(chǎn)生活雨水采用清污分流的形式 ， 凡是流出場外的出水水質(zhì)均須達到國家排放標準后才予外排。 循環(huán)冷卻水 循環(huán)冷卻水量 主車間設備需冷卻水為 30m3/h，為合理利用水資源，節(jié)約用水，本設計將這部分水進行冷卻處理后再循環(huán)利用。 冷卻系統(tǒng)和主要設備 建 2200m3水池作為循環(huán)水池，池頂安裝 2臺 250m3/h冷卻塔，設備冷卻水通過管道進入冷卻塔處理后流入循環(huán)水池，再由循環(huán)水泵送入設備循環(huán)利用。 在生產(chǎn)工藝過程中，濃縮等工段，需進行供熱，供熱媒介分別采用蒸汽形式。因此本供熱設計擬采用國產(chǎn)設備組成供熱車間，即供熱車間進行供熱，以滿足生產(chǎn)工藝對熱能的不同需要。 41 供熱 車間配置為：蒸汽發(fā)生系統(tǒng)主要采用蒸汽鍋爐，使用燃煤作燃料。 設計依據(jù)及基礎資料 熱能消耗指標 果蔬汁飲料生產(chǎn)線熱能消耗 飽和蒸汽 12t/h,P=。 燃料 煤炭： 采用煤 炭 作為主要燃料 ，煤炭以 開灤 礦為主，其消耗量依據(jù)生產(chǎn)情況定。 水質(zhì)情況 工程工業(yè)用水采用企業(yè)自備井，水質(zhì)情況較好。 環(huán)境保護 工程建設地點屬二類地區(qū)，爐窖煙塵大氣排放標準為《鍋爐大氣污染物排放標 準》 (GWP 831999)。 允許大氣排塵濃度 : 200mg / Nm3 允許煙氣排放林格曼黑度：一級 供熱車間設備選型及系統(tǒng)配置 設備選型 根據(jù)上述熱能消耗指標和供熱媒介設計要求，供熱車間擬采用 2臺蒸汽鍋爐，系統(tǒng)額定供熱負荷： 12t/h,P=,飽和蒸汽。 供熱車間區(qū)域布置 供熱車間設備采用露天布置形勢，區(qū)域占地約 50 ㎡ 。 供熱車間崗位定員 42 供熱車間定員編制 2人，其中技術管理人員 1人。 供熱車間主要技術指標 表 7－ 3 序號 名稱 單位 指標 備注 1 蒸汽（最大負 荷） t/h 12 P= 飽和蒸汽 2 平均小時耗水 量 t/h 12 3 裝機容量 KW 200 4 灰渣量 Kg/h 550 5 占地面積 ㎡ 500 6 車間定員 人 7 其中：技管人員 1 人 供熱車間主要設備清單 表 7－ 4 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 單位價格 （萬元） 1 蒸汽鍋爐 6t 臺 2 32 2 出渣機 臺 2 6 3 安全泄放囪 個 1 3 4 多管旋風除塵器 臺 2 18 5 引風機 臺 2 12 6 給水泵 臺 2 1 7 軟水處理裝置 臺 2 供電、通訊 電源外部條件及供電方案 本項目供電電源由供電局采用架空專線引來，能滿足供電要求。 43 本項目為連續(xù)三班生產(chǎn)，突然停電， 會造成壓榨機和濃縮設備故障。所以本 項目 大部分屬 2級電力負荷，小部分為一級負荷。 該項目總裝機容量為 300kw。 車間變配電所采用三班制， 車間變配電所人員編制為 8人。 全廠共建一座廠區(qū)變配電站。 供電系統(tǒng)及變配電所 由變配電站引八個高壓回路到車間變配電所的變壓器室和高壓電機。車間變配電所設在各個車間輔房內(nèi)，變配電所采用附設式結(jié)構(gòu)。室內(nèi)布置有變壓器室和低壓配電室。耐火等級，變壓器室為一級，低壓配電室為二級。 保護、計量和控制 低壓側(cè)采用自動開關做過載和短路保護，低壓受電屏和低壓饋 、 電屏每個回路均有電度表計量電能，還有電壓表和電流表，用以測量電壓和電流。操作電源用交流電，電源電壓為 ～ 220V。 功率因數(shù)補償 功率因數(shù)補償采用低壓側(cè)補償?shù)姆绞?，選用了能自動切換靜電 電容器的補償屏，安裝在低壓配電室里，從而保證合理補償，功率因數(shù)補償前為 ，補償后為 。 44 車間變配電所照明 照明采用工廠燈和熒光燈，照度為 100勒克司，照明線路均用 BV型銅 導線，敷設方式為穿鋼管暗敷。 安全措施 變壓器中性點、低壓配電屏、金屬支架、電纜金屬外度均接地， 接地電阻為 ≤ 4Ω 。 、控制、照明及保護 供電方式為樹干和放射式。為了防止塵埃進入車間配電箱（柜），一般采用防護型。 主車間、供熱車間動力配電線路采用 VV一 型電力電纜，控制線路采用 KVV一 ， PLC線路和計 算機線路采用計算機專用屏蔽電纜。采用電纜橋架架空車和穿鋼管暗敷相結(jié)合的方式，電力電纜 和 控制電纜分橋架敷設。其它車間均采用 BV一 ，穿銅管暗敷。 主車間、備料車間采用 PLC和計算機集中控制方式，自動化程度非常高。其它車間采用每個工段集中和分散控制相結(jié)合的方式。 主車間主要采用混光燈具照明，輔房采用工廠燈和熒光燈照明 。其它車間采用工廠燈照明。照度平均為 60勒克司。 照明線路均采用 ，穿鋼管暗敷或明敷。所有配電設備和電機外殼均接零保護。高密度纖維板車間、備料車間、 供熱車間重復接地裝置和車間變配電所接地裝置、計算機接地裝置共用，接地電阻為≤ 。 其它車間重復接地電阻為≤ 10Ω。 45 、構(gòu)筑物防雷 設置防雷接地系統(tǒng)和電力接地、接零系統(tǒng)。 根據(jù)自然條件，當?shù)乩纂娙蘸徒ㄖ锏闹匾潭?，本項目建筑物、?gòu)筑物防雷等級均為三級，因此凡超過 15米的建筑物、構(gòu)筑物及原料堆場均須防雷。 雷電接閃器采用避雷帶或避雷針，接閃器為明敷，引下線為暗敷。接地電阻為≤ 30Ω， 用鋼管做接地極，用扁鋼做連接線，接地裝置平均埋深 。 場區(qū)電話和網(wǎng)絡由相應通信部門配套接入，各具體部門根據(jù)實際需求設置電話接口和網(wǎng)絡接口的數(shù)量。 該項目是建在咸陽市郊區(qū)，通訊設施可以滿足本項目的需要，只需添置部分電話機就可滿足 通訊 要求。 消防 依據(jù)《建筑設計防 火規(guī)范 GBJ1687》，建筑物防 火按照耐火等級劃分防火分區(qū)、設防火隔墻和消防樓梯。室外設置消火栓給水系統(tǒng)，沿道路每 120 米設置一 個 地下消火栓。室內(nèi)采用消火栓和固定滅火器消防。消防設備的線路采用耐火型電纜，并嚴格執(zhí)行消防管理制度，定期檢查消防措施的落實和消防設施的維護情況。 設 計依據(jù) 《中華人民共和國消防法》 《建筑設計防火規(guī)范 》 (1997年版 )(GBJ1687) 46 《 工業(yè)企業(yè)總平面設計劃范 》 (GBJ508793) 設計原則 遵循國家現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范的要求；貫徹以“預防為主，防消結(jié)合”的方針，積極采取防火措施以及采用行之有效的先進防火技術，防止和減少火災危害；正確處理生產(chǎn)和安全、重點和一般的關系，保障安全，促進生產(chǎn)，方便使用，經(jīng)濟合理。 總圖 本項目總平面布置中，各建筑 (構(gòu)筑 )物及堆場之間的距離均 按防火規(guī)范要求進行布置，滿足防火間距的要求，建筑物四周均設有環(huán)形通道，滿足消防車道的要求。 本項目新建建筑有：主車間、成品庫、備料間、變配電站及泵房等，其生產(chǎn)或貯存火災危險性均為丙類或丙類以下，各建筑耐火等級按Ⅱ級或Ⅰ級考慮，建筑物防火分區(qū)內(nèi)部安全疏散距離與出口均按防火規(guī)范要求設置。 電氣 火災危險場所，電氣設備采用防護型 。線路敷設穿銅管保護。 變電所設置移動式滅火裝置。 車間設置事故照明，應急燈作為疏散指示。 消防給水 消防流量 本項 目消防給水執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》 ( 1997年版 ) 47 為依據(jù)。依據(jù)范圍，全廠在同一時間內(nèi)只考慮發(fā)生一次火災。 消防水量 根據(jù)消防規(guī)范，易燃可燃材料的火災延續(xù)時間應按 6小時計算，滅火用水量總需 198 6＝ 1188m179。 消防水源 除設置消防水栓外，建設 5200m179。水池，這將成為可靠的消防水源。 消防水壓 由工業(yè)園區(qū)按照有關消防要求提供，以保證消防水槍布置在任何建筑物的最高處仍能噴射 10米水柱，消防管網(wǎng)充分發(fā)揮作用，能做到將火災迅速有效地予以撲滅。 所有車間室內(nèi)均設置消火栓系統(tǒng) 。 第八章 環(huán)境保護 環(huán)境保護 本項目是以 梨 為原料，經(jīng)清洗、壓榨、濃縮等主要工藝制成，在生產(chǎn)過程中，沒有嚴重的有毒有害物質(zhì)排放，只是在清洗原料及 洗刷設備和沖洗地面污水 及廢渣。整個項目中，供熱車間也存在一定的廢氣、粉塵、廢渣及噪聲等污染源。為了保護環(huán)境，防止污染，改善勞動條件，本設計對污 48 染源采取了一系列治理措施，使項目建設符合我國環(huán)境保護的要求。 設計依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《中華人民共和國污染防治法》 《中華人民共和國大氣污染防治法》 《中華人民共和國 固體廢棄物污染環(huán)境防治法》 《建設項目環(huán)境保護管理辦法》（ 87）國環(huán)字 002號 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996） 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB30961993） 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996） 《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準執(zhí)行》（ GB1234890） 施工期的環(huán)境影響 本項