【導讀】中毒、火災等重大事故。對可能出現(xiàn)的質(zhì)量、安全事故及時提出處理措施，嚴。況；有權制止違章指揮和違章作業(yè)。遇有嚴重險情，有權責令先行停止生產(chǎn)。常檢查班組的作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　

【正文】 層表面清理干凈，并沖水濕潤，縱橫刷水灰比為 ~ 的水泥漿一遍，隨刷隨鋪，抹壓平整 . 有排水要求的樓地面，應依據(jù)設計要求修成一定的排水坡度排向地漏口處 ,地漏口周圍半徑 250mm范圍內(nèi)應修成 6%的坡度 . 四、面層施工 （一） 板塊面層 板塊規(guī)格、型號顏色、花紋應符合設計要求，各種板塊應邊角方正，無扭曲缺角，鋪砌用水泥砂漿，其配合比宜 1： 2，稠度 2~，鋪砌厚度為 10~15mm。 鋪砌前，底 層水泥砂漿抗壓強度應達到 以上 ,底層清理干凈 ,并用水濕潤 .依據(jù)樓層設計要求及整體布局 ,結合板塊的模數(shù)進行放線 ,放線時先定出中軸線 ,再放出其它分區(qū)線 ,尺寸較小的陶瓷飾面磚 ,可每 5 塊為一分區(qū) , 則宜每塊為一分區(qū)，大理石、尺寸較大的陶瓷飾面磚，則宜每塊為一分區(qū)，縱橫彈上墨線，縱橫彈上墨線。墨線宜引測至墻面，以方便鋪砌后復合或引測用。定點后在控制線兩端依據(jù)設計標高及擬定的拼排方式施工樣板磚。樣板磚應反復核，使其標高及平整度等符合設計要求，合格后再拉通線，以作為其他面磚施工控制用。要求磚縫均勻、整齊。 鋪砌 前，在水泥砂漿結合層上刷以水灰比為 ~ 的水泥漿，并隨刷隨鋪。鋪砌工作應在水泥砂漿凝結前完成，施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。鋪砌后 1— 2 晝夜以稀水泥漿或 1： 1 稀水泥漿（水泥：細砂）填縫。 粘結砂漿應飽滿，不得有空鼓現(xiàn)象。樓地面不允許有小于 1/4 的塊料，墻角處不得有喇叭口現(xiàn)象，也不得用砂漿代替板塊。非整磚應盡量排在陰角或次要部位。 面層裝飾應隨施工隨將面層溢出的水泥漿或水泥沙清除，縫隙內(nèi)的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，當水泥類面層的抗壓強度達到 5Mpa 以及板塊面層的水泥砂 漿結合層的抗壓強達到 時，其面層方可準許行走。 （二）踢腳手線 本工程采用 內(nèi)墻漆 踢腳線，踢腳線宜墻面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（刷涂料）前完。 踢腳線施工時應先依據(jù)設計要求進行放線定位，確保踢腳線上口平直，高度一致，厚度均勻。 將墻面踢腳線范圍內(nèi)的抹灰層清除干凈，露出粗糙的找平層，并用水沖洗濕潤。施工前，該處刷水泥漿一道，隨刷隨粘貼踢腳線。 （四）工程驗收 在驗收建筑樓地面工程時，應檢查采用材料和完成的樓地面各層構造及其連接件等是否符合設計及有關規(guī)范要求。 樓地面工程應依據(jù)工序安排分層施工，分 層驗收，各層的坡度、厚度、標高和平整度，各層驗收，各層的強度以及上下層結構的牢固性，只有在上道工序驗收合格后才能進行下道工序的施工。施工時各層表面平整度應符合下表的要求。 面層平整、光滑，對于水磨石面層，不得有空鼓、裂縫等缺陷；對于板塊面層，應排磚整齊，磚縫順直均勻，板塊無空鼓、開裂、缺棱掉角等缺陷。排液地面排水順暢，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層相鄰塊料高差及接縫直線度應符合下表要求。 建筑樓地面表面平整度的允許偏差 758b96fc75cf43a4fb3be88e76485335 28 地面與樓面各層 材料種類 2m直尺檢查時的允許偏 差（ mm） 基土 表面平整度 15 水 泥混凝土墊層 表面平整度 10 水泥砂漿找平層 表面平整度 5 第五節(jié) 屋面 防水 工程 本工程屋面屬 II 級防水，防水層采用防水卷材。屋面工程穿插于外墻裝飾過程，其材料運輸以井架為主。 一、 施工程序 面層清理 定點沖筋，施工 20 厚（最薄處） 10 厚 砂漿找平 1： 10 水泥膨脹珍珠巖找 2%坡 涂刷基層處理劑 鋪貼防水卷材 10 厚砂漿找平 40 厚CPP 保溫隔熱復合板 ， 40 ㎜ C25 混凝土面層 。 二、 施工工藝 （一） 基層清理 屋面工程施工前，穿過屋面的水電管道、煙道等均應 施工完成，并經(jīng)確認無誤，水落管、地漏已安裝，其入口處用膠紙封堵嚴密，防止施工過程中砂漿等物進入管道形成堵塞。 在女兒墻和梯間墻上彈 +1M 線，作為屋面施工標高控制用。 （二） 水泥砂漿防水層 水泥砂漿防水層下的混凝土表面應粗糙、潔凈、濕潤。 水泥砂漿應用砂漿機攪拌均勻，加 5%防水粉，其稠度不應大于 。 鋪設前墊層或找平層表面刷水灰比為 ~ 的水泥漿 ,隨鋪隨刷水泥漿 ,隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹子抹平，鐵抹子壓光，抹平工作應在初凝前完成 ,壓光工作應在終凝前完成。 水泥砂漿樓地面應依據(jù)房間面積大小留置伸 縮縫，一般縱橫每 6m 留一條伸張縫 ,應平直方正，縫寬 20mm，并用彈性防水材料嵌縫。 水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂漿或鋸末覆蓋，并在 7~10 天內(nèi)每天澆水不少于 1 次進行養(yǎng)護。 （三） 防水層 防水層施工時基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，找平層表面應平整、清潔、無塵硬物、充分干燥，并避免在雨、霧、氣候條件下施工。 防水卷材屋面施工采用空鋪法，施工時將卷材空鋪平放在屋面上，不粘結，卷材連接處采用搭接焊接工藝，僅在端頭和局部使用鋁條及射釘對 卷材進行機械固定。固定件應穿過保溫層固定在基層上最后在積條上加焊 10cm寬防水材。 卷材與卷材的連接可采用搭接或?qū)?，長邊搭接尺寸應少于 5cm，寬邊搭接尺寸不應少于 10cm。對接時，在卷材的對接面上加焊一條寬度不少于 10cm的 PVC 防水卷材。 758b96fc75cf43a4fb3be88e76485335 29 卷材鋪設方向與排水方向垂直，應先鋪貼排水比較集中的部位，按標高做到由低到高。突出屋面結構的交接處，轉(zhuǎn)角處，加鋪一層附加層，寬度為 250~350mm。 卷材搭接處可采用熱焊工藝，對焊接表面要求： 無水露點： 無油污及附著物； 擦拭干凈。熱焊時要保證焊接面受熱均勻有 熔漿。 一般用鋁條（ 3mm3mm）作為機械固定之壓條。鋁壓條采用射釘固定，固定間距為10~50cm。 防水施工操作人員不得穿帶有鐵釘?shù)男M入施工場地，施工機具輕拿輕放，現(xiàn)場嚴禁吸煙。進行焊接時操作人員應戴好口罩、手套等。 卷材在女兒墻的收口處位于止水帶下，用鋁條射釘固定，并應將止水帶修成鷹嘴形。防水層蓄水 24h 檢查無滲漏方可進。 三、 工程驗收 在驗收建筑樓地面工程時，應檢查采用材料和完成的樓地面各層構造及其連接件等是否符合設計及有關規(guī)范要求。 樓地面工程應依據(jù)工序安排分層施工，分層驗收，各層的坡度、厚度、標高 和平整度，各層的強度以及上下層結構的牢固性 ,只有在上道工序驗收合格后才能進行下一步施工。 第六節(jié) 門窗工程 一、 木門施工 1．施工前準備 1)材料或半成品的進場組織、驗收。 2)放線、抄平、量數(shù)安裝標高數(shù)據(jù)。 3)門窗口的測量調(diào)正。 4)施工機具的準備。 2．操作工藝要點 1)木門窗使用材料干燥度必須符合含水率小于 12%的要求。 2)半成品的制作完整、平直、光滑、幾何尺寸準確、結構榫頭堅實牢固、配料無缺陷、無節(jié)痕凹眼、無破裂。 3)門窗框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框應在腳部加水平拉條，并在 與墻體的接觸面涂擦防腐劑。 4)門窗應按設計要求的水平標高和位置校正，再將正側(cè)兩面加木支撐釘牢，如先砌磚后安裝框者應釘子固定在砌體的木磚上，每邊不應小于三塊，其間距應不大于 80cm。 5)門窗扇安裝前應用活動曲尺量出框內(nèi)的幾何尺寸，并作好記錄，再下線刨削對正。另使留縫統(tǒng)一并符合規(guī)范 要求 。 6)門窗鉸鏈安裝位置，一般距門窗上下等于 1/10 邊長處，中間鉸不得對正腰橫梆位置，門拉手或鎖高度一般距地面 ~ 米為宜。 7)門鉸及小五金均應使用木螺絲固定，硬木門窗或框先鉆孔深度 2/3，然后用螺絲刀擰旋架送入，嚴 禁用錘直接打入。 8)門窗扇開關靈活，螺絲牢固，小五金安置正確，同類型門窗中應一致，插銷開關靈活牢固，風鉤撐開角度適宜，而且一致整齊，門窗扇頂腳 梆 不得刨削成高低邊，允許 偏差內(nèi)門 6~8 mm，衛(wèi)生間 10~12 mm。 758b96fc75cf43a4fb3be88e76485335 30 3．安全規(guī)定 1)使用手提電鉆、鋸、刨操作，必須符合手持電動機具的安全操作要求，操作人員要配帶膠手套，使用圓鋸鋸木門時，不得帶手套操作，所使用 的電源要安裝防漏電開關。2)門窗框架堆放要整齊穩(wěn)固，不得過高，以防倒塌傷人。 3)操作過程中如遇停電或檢修，或因離開工作崗位時要將電制拉開切斷電源，電制箱上鎖后才能離開。 二、 塑鋼 窗安裝 （一） 施工準備 材料 （ 1） 塑鋼 窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設計要求 ,各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 2） 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 作業(yè)條件 （ 1） 門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 （ 2） 檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求 ,如有預埋件的門窗洞口，還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求 ,如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。 （ 3） 檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后 才能進行安裝。 （二） 施工工藝 就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將 塑鋼 窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。 門窗框與墻體的連接固定 （ 1） 連接鐵件和預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。 （ 2） 連接鐵件固定。 a、 射釘：用于鋼筋混凝土結構。 b、 特種鋼釘（水泥釘）：用于混凝土結構。 c、 金屬膨脹螺栓：用于混凝土結構。 d、 塑料脹錨螺栓：用于混凝土和墻磚結構。 e、 不論采取那種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于 180mm，鐵腳 間距按設計要求或間距不大于 600mm。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 （ 1） 塑鋼 窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝材料時，填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 安裝門窗扇及門窗玻璃 （ 1） 門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 （ 2） 平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先高速好框與扇的縫隙，再將玻璃封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 （三） 質(zhì)量標準 合格證項目 （ 1） 塑鋼 窗及其附件質(zhì)量必須符合要求和有關標 準的規(guī)定。 （ 2） 塑鋼 窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。 758b96fc75cf43a4fb3be88e76485335 31 （ 3） 門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求，并辦理隱蔽記錄。 基本項目 （ 1） 門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端下美觀。 （ 2） 門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。 （ 3） 門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 第五章 施工測量 第一節(jié) 測量準備工作 辦理與建設單位的交樁交點手續(xù) ，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點交樁記錄表”。 根據(jù)設計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行內(nèi)業(yè)計算。制定工程軸線測定方案。 儀器配置：測量儀器必須通過測量所檢驗并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場情況配置以下測量儀器： 序號 名稱 數(shù)量 1 DJD21GC 經(jīng)緯儀 一臺 2 50m鋼尺 一把 3 DZDS31 自動安平 水準儀 一臺 4 水準尺 一柄 5 塔尺 一臺 6 對講機 二臺 7 5m卷尺 一把 第二節(jié) 平面測量控制網(wǎng)的建立及校核 根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)及 本工程的建筑結構設計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以適當?shù)妮S線作為主要控制軸線，在適當堅固位置作好標記，作為校核依據(jù)，為保證測量時視線暢通無阻，所以均在平行各軸線上一定距離的位置建立控制線，軸線控制標致點設置在建筑物外圍不受施工影響處，并保護好各控制點不被破壞，要做明顯標記，定期檢查，首層結構放線時，將 DJD21GC 經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用 50M 鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差小于等于 2mm。 第三節(jié) 樓層 施工測量放線方法 根據(jù)施工圖紙的要求，考慮到建筑物現(xiàn)場的實際情況，采用傳統(tǒng)的經(jīng)緯儀投點方法，細部放線采用經(jīng)緯儀導線測量，尺量距離后用墨斗彈線放出軸線。