微銑削加工相關(guān)技術(shù)報告-資料下載頁
2025-02-04 07:24本頁面
【導(dǎo)讀】降則可控制其聚焦深度。至于其加工方式概可分為兩大類：。熱，故習(xí)稱為冷加工。：~10：1，通孔、盲孔皆可。工而言，以ND：YAG較適合。電功來加速電子束的熱加工。其中，鉆孔加工為將高能量密度的電子束照射在材料上，利。利用電子束锧孔，由開始直至鉆透為止。大約10KW/cm的，具有高密度集中能量的電子束照射在工件上開始先將局部熔解。電子束貫穿工件，一直到達輔助材料處為止。此外，使用微細孔濾網(wǎng)的離心分離機、脫水機、自動過濾器、造粒機等都是電子束的用途。鉆孔就可以做到因此，電子束還可望開發(fā)更多新的用途。量是目前所有紫外光雷射中最高的。Nd:YAG本身的波長為1064奈米，利用倍頻技術(shù)可將頻率做2倍、3倍、4倍甚。射光波長，其中532為綠光，其余的皆為紫外光，一般簡稱為UVYAG。以目前印刷電路板的鉆孔而言，已經(jīng)有很大的比例由。UVYAG的鉆孔機來取代，鉆孔速度快而精確?？椎龋急仨毨米瞎饫咨洳拍苓_到其要求。
【正文】 夾具來夾持，刀具位置是固定的，加工時只需移動加工部品即可。 切削加工實例如圖 (十二 )所示，右側(cè)的黃銅棒其先端直徑為 100μm。左側(cè)黃銅棒的切削面表面粗度約 、圓度 ，和普通的車床比較之下，大致都可以得同等的加工精度。相對于普通車床的主軸驅(qū)動 用馬達，其額定功率為 1~3KW，本微型車床可以達到 ，可以節(jié)省很多的能源，而這也是它的優(yōu)點之一。 微車床之外觀 微車床之切削加工實例 四、微 型工廠（ MicroFactory）（ MEL、 FANUC 集團及其它） 在「小東西讓小機械制作」的概念下，通產(chǎn)省的產(chǎn)技策劃（產(chǎn)業(yè)科學(xué)技術(shù)研究開發(fā)制度）相關(guān)部門已著手研究「微型工廠（ MicroFactory）」等開發(fā)技術(shù)，也就是讓小型部品或設(shè)計，藉由小型生產(chǎn)系統(tǒng)來制作。以現(xiàn)在的生產(chǎn)系統(tǒng)而立，不管尺寸多小的產(chǎn)品，原則上還是由非常大的機械在生產(chǎn)。例如手義、相機等小型精密機器都是由毫米級的部品所構(gòu)成，可是這些產(chǎn)品卻是由公尺級的工作機械制造，生產(chǎn)線的長度竟也長達數(shù)十公尺。如果小型產(chǎn)品可以用跟它差不多大尺寸的小型生產(chǎn)系統(tǒng) 來制造，不但可以省下很多的能源、空間、資源、設(shè)備投資等，而且對于產(chǎn)品種類的變化也有對應(yīng)的彈性，而這些都是小型生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點。根據(jù)估算，如果將生產(chǎn)機械尺寸縮小為 1/100左右。假設(shè)在保養(yǎng)品或化妝品店里設(shè)置微型化學(xué)工廠，就可以立即制作客石所需要的化妝品和醫(yī)藥品，由此可知微型工廠具有很大的彈性，而這也是一般工廠所沒有的。 圖 (十三 )為桌上型微型工廠的概念圖。它是由三個組件所柟成：以放電或雷射光來進行微細部品加工，簡單組立的「加工組立平臺」；在系統(tǒng)外則有供給加工部品的「部品供給平臺」；以及組立這些部品的精密組立平 臺，而這些平臺皆由外部計算機所控制，系統(tǒng)大小大約是可以擺在桌上的尺寸。 日本工業(yè)技術(shù)院機械技術(shù)研究所已有試作過這樣的系統(tǒng)，尺寸為 50cm?/span70cm的桌面，幾英吋的車床、銑床、沖壓機、搬送手臂、組立裝置等所配置的系統(tǒng)。此外， FANUC、 7 家電機公司也共同開發(fā)出微型工廠。在長約 86cm、寬約 1m 的桌面，使用 7 個機械手臂（ RobotArm）等超小型機械，制作直徑約 1cm 的小型齒輪箱（ GearBox）。圖 (十四 )是機械技術(shù)研院所提供的微型工廠照片。 桌上型微型工廠概念圖 所提供的微型工廠照片 ? 結(jié)語 生產(chǎn)機械和動力機械的微小化是為了達到省能源、省資源、省空間等。很多微細機械雖然都有被試作 過，但幾乎都還不能實現(xiàn)實用化，只到用單體的機械來確認動作的階段。雖然要達到實用化將有更多的問題有待解決，而如何使其運用在實際的系統(tǒng)上，是今后待解決的課題。 在微細機械方面，有尺寸效應(yīng)等特殊問題，為了能克服這樣的問題，有效發(fā)展微細機械，微型物理學(xué)和微型摩擦學(xué)等的基礎(chǔ)研究就極為重要。而這些研究仍為起步階段，無法充分闡釋微觀世界的現(xiàn)象。我們期待今后的研究能有更進一步的發(fā)展，讓成果反映在微細機械的設(shè)計制作上，也期待能在不久的未來實現(xiàn)微細機械的實用化。
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