模具高速銑削加工技術doc15)-五金塑膠-資料下載頁
2025-08-06 03:48本頁面
【導讀】較為詳盡地講述了高速銑削的技術特點以及在模具加工行業(yè)的應用。了解和應用高速加工技術，還是有較強的指導意義的。在現(xiàn)代模具生產(chǎn)中，隨著對塑件的美觀度及功能要求得越來越高，曲面所占比例不斷增加，相應的模具結(jié)構也設計得越來越復雜。質(zhì)量，而且要追求加工表面的美觀。腔的加工與制造中。是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的先進制造技術。相對于傳統(tǒng)的切削加。提高了30%~40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，留于工件的切削熱大幅度降低，低階切削振動幾乎消失。同時，高速加工的小量快進使切削力減少了，切屑的高速排出減。離機床的低階固有頻率，而工件的表面粗糙度對低階頻率最為敏感，由此降低了表面粗糙度。具后續(xù)加工中約80%的手工研磨時間，節(jié)約加工成本費用近30%，進給量有利于降低刀具磨損。20~30m/min，如采用大導程滾珠絲杠傳動，進給速度可達60m/min；量的滾珠絲杠或大導程多頭絲杠?；瘯r可及時采取改變進給速度等措施以避免過切等。
【正文】 加工和等高加工策略的優(yōu)點，刀具負荷更穩(wěn)定，提刀次數(shù)更少，可縮短加工時間，減小刀具損壞機率。它還可以改善加工表面質(zhì)量，最大限地減小精加工后手工打磨的需要。 在許多場合需要將陡峭區(qū)域的等高精加工和平坦區(qū)域三維等距精加工方法結(jié)合起來使用。 數(shù)控編程也要考慮幾何設計和工藝安排，在使用 CAM 系統(tǒng)進行高速加工數(shù)控編程時，除刀具和加工參數(shù)根據(jù)具體情況選擇外，加工方 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 法的選擇和采用的編程策略就成為了關鍵。一名出色的使用CAD/CAM 工作站的編程工程師應該同時也是一名合格的設計與工藝師，他應對零件的幾何結(jié)構有一個正確的理解，具備對于理想工序安排以及合理刀具軌跡設計的知識和概念。 五、高速切削數(shù)控編程 高速銑削加工對數(shù)控編程系統(tǒng)的要求越來越高，價格昂貴的高速 加工設備對軟件提出了更高的安全性和有效性要求。高速切削有著比傳統(tǒng)切削特殊的工藝要求，除了要有高速切削機床和高速切削刀具外，具有合適的 CAM 編程軟件也是至關重要的。數(shù)控加工的數(shù)控指令包含了所有的工藝過程，一個優(yōu)秀的高速加工 CAM 編程系統(tǒng)應具有很高的計算速度、較強的插補功能、全程自動過切檢查及處理能力、自動刀柄與夾具干涉檢查、進給率優(yōu)化處理功能、待加工軌跡監(jiān)控功能、刀具軌跡編輯優(yōu)化功能和加工殘余分析功能等。高速切削編程首先要注意加工方法的安全性和有效性；其次，要盡一切可能保證刀具軌跡光滑平穩(wěn)，這會直接影響加工質(zhì) 量和機床主軸等零件的壽命；最后，要盡量使刀具載荷均勻，這會直接影響刀具的壽命。 1. CAM系統(tǒng)應具有很高的計算編程速度 高速加工中采用非常小的進給量與切深，其 NC 程序比對傳統(tǒng)數(shù)控 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 加工程序要大得多，因而要求軟件計算速度要快，以節(jié)省刀具軌跡編輯和優(yōu)化編程的時間。 2. 全程自動防過切處理能力及自動刀柄干涉檢查能力 高速加工以傳統(tǒng)加工近 10 倍的切削速度進行加工，一旦發(fā)生過切對機床、產(chǎn)品和刀具將產(chǎn)生災難性的后果，所以要求其 CAM 系統(tǒng)必須具有全程自動防過切處理的能力及自動刀柄 與夾具干涉檢查、繞避功能。系統(tǒng)能夠自動提示最短夾持刀具長度，并自動進行刀具干涉檢查。 3. 豐富的高速切削刀具軌跡策略 高速加工對加工工藝走刀方式比傳統(tǒng)方式有著特殊要求，為了能夠確保最大的切削效率，又保證在高速切削時加工的安全性， CAM 系統(tǒng)應能根據(jù)加工瞬時余量的大小自動對進給率進行優(yōu)化處理，能自動進行刀具軌跡編輯優(yōu)化、加工殘余分析并對待加工軌跡監(jiān)控，以確保高速加工刀具受力狀態(tài)的平穩(wěn)性，提高刀具的使用壽命。 采用高速加工設備之后，對編程人員的需求量將會增加，因高速加工工藝要求嚴格 ，過切保護更加重要，故需花多的時間對 NC 指令進行仿真檢驗。一般情況下，高速加工編程時間比一般加工編程時間要 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 長得多。為了保證高速加工設備足夠的使用率，需配置更多的 CAM人員?，F(xiàn)有的 CAM軟件，如 PowerMILL、 MasterCAM、 UnigraphicsNX、Cimatron 等都提供了相關功能的高速銑削刀具軌跡策略。 六、結(jié)束語 高速切削技術是切削加工技術的主要發(fā)展方向之一，目前主要應用于汽車工業(yè)和模具行業(yè)，尤其是在加工復雜曲面的領域、工件本身或刀具系統(tǒng)剛性要求較高的加工領域等，是多種先進加工技 術的集成，其高效、高質(zhì)量為人們所推崇。它不僅涉及到高速加工工藝，而且還包括高速加工機床、數(shù)控系統(tǒng)、高速切削刀具及 CAD/CAM 技術等。模具高速加工技術目前已在發(fā)達國家的模具制造業(yè)中普遍應用，而在我國的應用范圍及應用水平仍有待提高，由于其具有傳統(tǒng)加工無可比擬的優(yōu)勢，仍將是今后加工技術必然的發(fā)展方向。
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