粉末成形模具(doc17)-五金塑膠-資料下載頁
2025-08-05 18:39本頁面
【導讀】噴鍍成形和靜電涂覆等工藝。粉末成形的主要原材料是聚乙烯，其次還有聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚胺和氟樹脂粉末等。下介紹各種工藝方法。過程煩瑣，不適合於大批量生產(chǎn)。通常適用於成形小批量的大型。將經(jīng)預熱的模具放入粉末流動槽中，塑料粉末即熔融，并附。至於工藝，與Engel工藝的原理相同。其不同點只是將模。具稍稍傾斜，一邊回轉一邊進行加熱。適用於成形筒狀塑件。放入所需量的粉末材料。噴鍍工藝這種工藝是將由火焰熔融的塑料粉末噴在附物上。工具在頭部裝有火焰裝置的噴輪，附物通常是金屬。然後將被涂敷放在加熱爐內(nèi)，使粉末熔融，即可獲得。塑件壁厚可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。於加壓成形，在模具中冷卻時的固化程度由收縮狀況左右。實施冷卻速度的嚴格控制，厚壁部分的冷卻速度可能發(fā)生變化。以提高尺寸精度。較大，易發(fā)生變形。在設計粉末成形模具時應注意以下各點。
【正文】 13. 關於雙重壁粉末塑件的模具，為了在相對面之間的熔融塑料不出現(xiàn)搭接現(xiàn)象，應將相對面之間的距離設計為壁厚的 4 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 13 頁 共 17 頁 倍以上。而在某些情況下，將兩相對面之間的距離設計成小於 4 倍壁厚，所形成的搭接對兩面進行支承，可起增強作用。圖 11 所示是設計實例。 模具材料 常用制造粉末成形模具的材料有厚度為 1～ 3mm 的鋼、銅和不鋼板料。制造方法采用板金加工和焊接。也有使用鋁合金鑄件或電鑄鎳沿殼體制造粉末成形模具，小型模具常用厚度為 ～ 鋼板制造。大型模具需使用厚度為 以上的鋼板制造。形狀復雜或表面有特種圖案的中、小型模具常用鋁合金鑄件制造。 粉末成形模具實例 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 14 頁 共 17 頁 下面是幾種用回轉粉末成形模具成形粉末的塑件實例。 100 升容器 該粉末塑件的原材料是高密度聚乙烯（圖 12）。模具材料是厚度為 的鋼板。上部有一蓋，蓋上設加強筋，以防止其變形。容器底部設一凸臺，以防止收縮變形。粉末塑件壁厚為 3mm 時，模具在 350℃ 加熱熱風爐內(nèi)回轉成形，加熱時間為 8 分鐘。 手提箱 該粉末塑件的原料是尼龍 11或交鏈聚乙烯（圖 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 15 頁 共 17 頁 13）。模具材料是壁厚為 8mm的鋁 合金鑄件。粉末塑件壁厚為 3mm時，模具在 300℃的加熱熱風爐內(nèi)回轉成形，加熱時間為 12 分鐘。 揚谷筒 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 16 頁 共 17 頁 楊谷筒是農(nóng)機零件（圖14），該粉末塑件的原料是高密度聚乙烯、模具材料為壁厚是 8mm的鋁合金鑄件。在 B部可用兩拼塊模具，并用氟樹脂板可一次脫模。成 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 17 頁 共 17 頁 形件壁厚為3mm 時，模具在350℃ 加熱熱風爐內(nèi)回轉成形，加熱時間為 8 分鐘。
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