某金型制造公司模具驗(yàn)收報告(doc)-五金塑膠-資料下載頁
2025-08-07 09:08本頁面
【導(dǎo)讀】1銘牌內(nèi)容是否打印模具編號、模具重量、模具外形尺寸，字符均用1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。如合同有特殊要求，按合同。4冷卻水嘴是否伸出模架表面，水嘴頭部凹進(jìn)外表面不超過3mm。5冷卻水嘴避空孔直徑是否為￠25、￠30、￠35mm三種規(guī)格，孔外沿有倒角，倒角大于×45，倒角一致。6冷卻水嘴是否有進(jìn)出標(biāo)記，進(jìn)水為IN，出水為OUT，IN、OUT后加順序號，如IN1、OUT1。9模具安裝方向上的上下側(cè)開設(shè)水嘴，是否內(nèi)置，并開導(dǎo)流槽或下方有支撐柱加以保護(hù)。11模架上各模板是否有基準(zhǔn)角符號，大寫英文DATUM,字高5/16″，位置在離邊10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。17定位圈安裝孔必須為沉孔，不準(zhǔn)直接貼在模架頂面上。重量超過8000KG的模具安裝在注塑機(jī)上時，是否用穿孔方式壓螺絲，不得單獨(dú)壓壓板。防液壓機(jī)構(gòu)失效。需有相應(yīng)措施保證零部件拆卸安裝方便。38如注塑機(jī)采用延伸噴嘴，定位圈內(nèi)部是否有足夠大的空間，以保證標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)加長噴嘴帶加熱圈可以伸入。
【正文】 以及￠ 3mm 以下的小鑲柱，是否插入前模里面。 22 各碰穿面、插穿面、分型面是否研配到位。 23 分型面封膠部分是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（中型以下模具 1020mm，大型模具 3050mm其余部分機(jī)加工避空）。 24 皮紋及噴砂是否達(dá)到客戶要求。 25 制品表面要蝕紋或噴砂處理，撥模斜度是否為 35度或皮紋越深斜度越大。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 成型部分、分型面、排氣槽 26 透明件撥模斜度是否比一般制品大，一般情況下 PS撥模斜度大于 3176。 ,ABS及 PC大于 2176。 27 有外觀要求的制品螺釘柱是否有防縮措施。 28 前模有孔、柱等要求根部清角的制品，孔、柱是否前模鑲拼。 29 深度超過 20mm的螺絲柱是否用司筒針。 30 螺絲柱如有倒角，相應(yīng)司筒、鑲柱是否倒角。 31 制品壁厚是否均勻（ ）。 32 筋的寬度是否為外觀面壁厚的 60％以下（客戶要求除外）。 33 斜頂、滑塊上的鑲芯是否有可靠的固定方式，（螺絲緊定或有胚頭從 背面插入）。 34 前模插入后?；蚝竽２迦肭澳＃闹苁欠裥泵骀i緊或機(jī)加工避空。 35 透明 PS、 AS、 PC、 PMMA等是否采取強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)。 36 模具材料包括型號和處理狀態(tài)是否按合同要求。 37 是否打上專用號、日期碼、材料號、標(biāo)志、商標(biāo)等字符。（日期碼按 客戶要求，如無用標(biāo)準(zhǔn)件）。 38 透明件標(biāo)識方向是否打印正確。 39 透明件前后模是否拋光至鏡面。 包裝 1 模具型腔是否噴防銹油。 2 滑動部件是否涂黃油。 3 澆口套進(jìn)料口是否用黃油堵死。 4 模具是否安裝鎖模片，并且規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（三板模脫料板與后模 固定）至少兩片。 5 模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、水路圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、 使用說明書、裝箱單、電子文檔 間否齊全。 6 模具外觀是否噴藍(lán)漆（客戶如有特殊要求，按合同及技術(shù)要求）。 7 制品是否有裝配結(jié)論。 8 制品是否存在表面缺陷、精細(xì)化問題。 9 備品、備件易損件是否齊全并附明細(xì)，有無供應(yīng)商名稱。 10 是否有市場部放行單。 11 模具是否用薄膜包裝。 12 用木箱包裝是否用油漆噴上模具名稱、放置方向。 13 木箱是否固定牢靠。 其余見客戶特需 BOM。 檢驗(yàn)結(jié)論： 合格 [ ] 不合格 [ ] 簽字： 日期： 質(zhì)檢部 / 顧客服務(wù)部 意見 /出廠原因： 簽字： 日期： 制造部 意見： 簽字： 日期： C3P中心 （可求助高校） 意見： 簽字： 日期： 市場部 意見： 簽字： 日期： 客戶 意見： 簽字： 日期：
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