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塑料模具加工工藝doc72)-五金塑膠-資料下載頁

2025-08-06 12:29本頁面

【導(dǎo)讀】塑料模具加工工藝。59制品厚度的范圍。60加強筋同凸起部的設(shè)計方法。61設(shè)計容器類制品時地注意點。68要求制品具有彈性時用什么樣的材料。76成形后必須清除料筒的塑料是那些。100轉(zhuǎn)移點同分子構(gòu)造的關(guān)系怎樣。2-1在生產(chǎn)制品過程中,凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率最高的,注入模具的塑料在冷。注意由此可能會引起殘余內(nèi)應(yīng)力。成腐蝕的模樣,例如紋狀、粒狀等。

  

【正文】 的一些替換材料。 異種材料的替換作業(yè)的一般順序和注意事項,表示在以 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 40 頁 共 55 頁 下過程: 加熱料筒的溫度,到替換作業(yè)終了為至,要比實際的成形溫度保持盡量低的程度,圖 A 表示在異種材料替換作業(yè)中溫度控制的過程。 螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)盡可能低,還有,降低螺桿的背壓,以防止出由于摩擦熱而引起的材料溫度上升。 每次供給螺桿在少量的替換材料,盡可能不使溶融的樹脂卷纏在螺桿上。 使螺桿 在短的行程中前進(jìn),返復(fù)數(shù)次以沖擊式地射出樹脂,這樣的作業(yè)是非常有效果的。 加熱料筒內(nèi)壁,螺桿的頭部外徑等部份有損傷的話,在這一部份有溶融樹脂,滯留替換作業(yè)變得困難 。 B 的成型溫度 樹脂 B 的溫度 A 的成型溫度 1 從成型溫度低的材料 A 變成高的材料 B 時間 加熱料筒 溫度 加熱料筒 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 41 頁 共 55 頁 替換用材料溫度 樹脂 B 的溫度 2 從成型溫度高的材料 B 變成低的材料 A 43 成形缺陷的對策表 在進(jìn)行成形條件的設(shè)定中,如待進(jìn)行最佳設(shè)定和制品發(fā)生缺陷是如何改變設(shè)定是一件比較困難的事, 因為諸因素都是相互影響的。有些因素對某缺陷影響大些,有些則小些,而且對不同的材料也有不同的以下二種對策表就是我們常使用調(diào)整設(shè)定條件的 一、 成形缺陷與對策 (適用于 PS、 AS、 ABS) 型號 制品名稱 材料 日期 注塑機 加熱溫度 循環(huán)時間 射出壓力( 一次 ) 射出壓力( 二次 ) 保壓時間 冷卻時間 射出時間 射出量 背壓 鎖模力 成形條件 (最初設(shè)定 ) 缺料 凹料 熔合痕 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 42 頁 共 55 頁 波流紋 光潔不良 氣泡 色不均勻 黑條、糊改 飛邊 變形 (撓翹、扭曲 ) 銀條痕 剝離 白化 脫模不良 最佳成形條件 二、 成形缺陷與對策表 (適用于 PP、 PE) 型號 制品名稱 成形材料 日期 注塑機 加熱溫度 循環(huán)時間 射出壓力( 一次 ) 射出壓力( 二次 ) 保壓時間 冷卻時間 射出時間 射出量 背壓 鎖模力 成形條件 (最初設(shè)定 ) 缺料 凹料 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 43 頁 共 55 頁 熔合痕 波流紋 光潔不良 氣泡 色不均勻 黑條、糊改 飛邊 變形 (撓翹、扭曲 ) 銀條痕 剝離 白化 脫模不良 最佳成形條件 塑料材料有各種各樣的種類 ,即使是相同形狀的制品也常常用不 同的材料來生產(chǎn) ,判定不同的 材料用化學(xué)分析法來判明 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 44 頁 共 55 頁 可以知道是什么材料 ,但作為一個普通的生產(chǎn)者或技術(shù)人員 , 用那么復(fù)雜的過程來判定一種材料既花錢又花費時間 .以下介紹一種簡單地利用火焰來判定的方法 ,列表如下 : 塑料的簡單判別 序 號 材料 代號 方法 種類 燃燒 難易 離火焰后 能否燃燒 火焰 顏色 塑料狀態(tài) 氣味 產(chǎn)品特性 1 PMMA 聚甲基丙烯酸 容易燃燒 能燃燒 上端藍(lán)色 黃色 軟化 乙烯酸單體 透明 2 A. SAN, (透 ) 苯乙烯 容易 燃燒 能燃燒 橙黃色 黑煙 軟化 苯乙烯單體 金屬聲音 3 PA 聚酰 胺 (尼龍 ) 慢慢 燃燒 不能燃燒 上端黃色 熔融滴下 特有 氣味 有彈性 4 PVC 聚氯乙烯 難燃燒 不能燃燒 黃色,下 端藍(lán)色 軟化 氯氣 氣味 軟后 橡膠狀 5 PP 聚丙烯 容易燃燒 能燃燒 黃色 完全燃燒 特有氣味 乳白色 6 PE 聚乙烯 容易燃燒 能燃燒 上端黃色下端 熔融滴下 石油氣味 乳白色淺色 7 PF 酚醛樹脂 慢慢燃燒 不能燃燒 黃色 脹龜裂 酚醛氣味 黑棕色 8 VF 脲甲醛 難燃燒 不能燃燒 黃色,下端青綠 脹龜裂 福爾馬林氣味 漂亮色常見 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 45 頁 共 55 頁 9 MF 三氯氰胺甲醛樹脂 難燃燒 不能燃燒 淡黃色 脹龜裂白化 甲醛,福爾馬林氣味 表面光潔,非常硬 10 VP 不飽和酯 樹脂 容易燃燒 能燃燒 黃色黑煙 稍微腫脹,白化 聚乙烯氣味 玻璃纖維增強 , 45 常見塑料材料的成型溫度和干燥溫度 對于塑料材料來講,如果是有吸水性的材料,沒有經(jīng)過干燥就進(jìn)行注塑成型很容易產(chǎn)生銀條痕、燒焦等缺陷。為了消除這個不良的現(xiàn)象,就有必要對塑料材料進(jìn)行預(yù)干燥,把材料中的水分除去。預(yù)干燥常見的是在干燥機 (一般同注塑機相連 )和干燥爐中干燥。 序號 種類 材料名稱 料筒溫度C 預(yù) 干 燥 模具溫度 溫度C 時間H 1 熱 可 塑 PS 180260 7580 4080 2 AS 180240 7585 24 4080 3 ABS 180260 80100 24 4080 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 46 頁 共 55 頁 4 性 材 料 PA 尾龍6 235280 80100 210 60100 5 尾龍66 250300 80110 210 60120 6 PE 180280 不 要 2050 7 PP 180280 不 要 2050 8 聚氯已烯 硬質(zhì) 165200 80120 1 9 軟質(zhì) 150200 5080 1 10 PC 250320 100120 410 70120 11 POM 175210 8090 24 60100 12 PPO 240315 85120 24 60100 13 PMMA 180240 70100 26 50100 14 熱 固 化 材料 PF 80110 不 要 175200 15 MF 80100 不 要 135155 16 UF 80100 不 要 135155 17 PETP 80110 不 要 150200 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 47 頁 共 55 頁 46 澆口的尺寸大小與成型性關(guān)系 尺寸大小 (澆口尺 寸 )是同熔融材料流入型腔的流動性直接關(guān)聯(lián)的因素。 澆口如果較大,不僅會產(chǎn)生充填不足 (缺料 ),而且制品的凹痕,糊斑,溶接痕等外觀不良的缺陷也容易發(fā)生。還有在澆口小的場合,有成型收縮性變大的傾向。而且從成型制品的強度來看,澆口太小,強度變?nèi)?。然而相反的如果澆口太大,澆口的周圍產(chǎn)生過剩的殘余應(yīng)力,是產(chǎn)生變形和裂紋的原因 。還有大的澆口橫截面也大,這時固化的時間增長度,成型的產(chǎn)能不好。考慮到以上各點,澆口的大小同成型品的生產(chǎn)性,品質(zhì)等的關(guān)聯(lián),列表如下: 澆口的條件 成型性材料的力度性 外 觀 尺寸 機械強度 成型周期 (澆口固化時 間 ) 溶接痕 流痕 凹痕 成型收縮率大小 成型收縮配妻 向性 種類 (形狀 ) 位置 大小 數(shù)量 澆口的方式同成形性,成型品品質(zhì)的關(guān)系 有特別大的關(guān)聯(lián) 有關(guān)聯(lián) 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 48 頁 共 55 頁 47 什么是注塑成形的五要素 溫度:料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度 壓力:注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力 時間:注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計量延遲時間 速度:射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度 量: 計量、脫模量、開模量 在注塑成形中,這些的要素是相互關(guān)聯(lián)的,不能獨立進(jìn)行任意設(shè)定,而就把成形品的形狀,樹脂的種類,模具的構(gòu)造等關(guān)系,都進(jìn)行考慮, 按注塑成形的最佳狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。 48 一般的模具構(gòu)造 1 段注口式模具: 這種是最通使用的模具,構(gòu)造簡單,成形操作容易,但對澆口位置有限制。 直接澆口取一個,若是側(cè)向澆口取多個,可很好地使用于自動成形中。如圖 A 所示: 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 49 頁 共 55 頁 2 段注口式模具 工業(yè)用品成形中常用的模具,構(gòu)造有點復(fù)雜,澆口位置比較自由。 側(cè)向澆口取一個,可使用針孔型澆口,在這個方式中 :因注口料部分同制品必須是分別從模具各分塊中取出,所以在自動成型時有必要設(shè)置 2 個取出機構(gòu)。圖 B:略 熱流道式模具 到制品前使成形材料都保證溶融通路, (熱流道 )方式的模具,因沒有固化的注口料,流道等,所以沒有材料損失,熱流道部份的溫度控制非常難,模具的制作也非常難,但作為氣自動成形用,是非常優(yōu)越的。圖 C:略 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 50 頁 共 55 頁 49 模具的注口,流道和澆口 一、注口、流包、澆口 它們是盡量不使從注嘴射出的溶融材料的壓力和溫度變低,使材料向型腔填充,成形的流入通道。 注口: 它是連接塑機注嘴和 流道的部分,也就是從汽嘴射出的材料導(dǎo)流 邊的部分頭端的直徑比注塑機注嘴口徑大 1mm 左右。圖 A 注嘴 注口 d D 流道 是注口同制品的結(jié)合部,也是溶融材料的流入通道,因斷向開關(guān) 對成形性質(zhì)有影響,所以就選擇流動阻力小,不易冷卻的形狀 (圖形同梯形常見 ) 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 51 頁 共 55 頁 POM 成形的梯形斷面面積范圍為 630mm PC 成形時圓形斷面直徑應(yīng)設(shè)計在 610mm 范圍 流道的配置應(yīng)根據(jù)成形個數(shù),制品的形狀,模具構(gòu)造澆口形式來確 定流道的平衡。在一模具數(shù)多的場合,應(yīng)使用能使全部的制品同時充填,流路相等,流路阻力小的流道。 澆口 一、 澆口的分類 定義:澆口是澆口部分對流速進(jìn)行限制
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