【正文】 斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度為90mm. 側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)主要是用于成型零件的側(cè)向孔和側(cè)面凸臺(tái)，由于側(cè)面孔和側(cè)向凸臺(tái)的尺寸較小，考慮型芯強(qiáng)度的大小的裝配問(wèn)題，采用組合式結(jié)構(gòu)，型芯與滑塊鑲嵌連接方式。 為使模具結(jié)構(gòu)緊湊，降低模具裝配的復(fù)雜程度，擬采用整體式或滑塊和整體導(dǎo)向槽的形式，為提高滑塊的導(dǎo)向精度，裝配時(shí)可對(duì)導(dǎo)滑槽和滑塊進(jìn)行研磨，所研磨的裝配方式。 由于側(cè)芯距較為矩形式，故導(dǎo)滑塊只要符合導(dǎo)滑在開(kāi)模時(shí)的定位要求即可。就能夠起到定位的效果。六、影響成型零件尺寸的因素以及尺寸計(jì)算（1）成型收縮 塑料成型后的收縮率波動(dòng)范圍較大，且與多種因素有關(guān)。在計(jì)算工作尺寸時(shí)，通常按平均收縮率計(jì)算S=(Smax+Smin)/2*100%式中 S塑件的平均收縮率 Smax塑件的最大收縮率Smin 塑件的最小收縮率 （2）模具成型零件的制造公差 它直接影響塑件的尺寸公差，成型零件的精度高，則塑件的精度也高。模具設(shè)計(jì)時(shí)，成型零件的制造公差?Z，可選為塑件公差△的1/ 3~1/4，或選IT7~IT8，~。（3）模具使用過(guò)程中由于塑件熔體、塑件對(duì)模具的作用，成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的腐蝕氣體的銹蝕以及模具維護(hù)時(shí)重新打磨拋光等，均有可能使成型零件發(fā)生磨損。在計(jì)算成型零件工作尺寸時(shí)，磨損量?c應(yīng)根據(jù)塑件的產(chǎn)量、塑件品種、模具材料等因素來(lái)確定。一般說(shuō)來(lái)，對(duì)中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差△的1/6，對(duì)于大型塑件則取塑件公差△的1/6以下。 此外，模具安裝、配合的誤差，塑件的脫模斜度等都會(huì)影響塑件的尺寸精度。 在塑件注射過(guò)程中，型腔所承受的力是十分復(fù)雜的。在塑件熔體的壓力作用下，型腔將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及變形。如果型腔壁厚和底板厚度不夠，當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)型腔材料的許用應(yīng)力時(shí)，型腔即發(fā)生強(qiáng)度破壞。與此同時(shí)，剛度不足則發(fā)生過(guò)大的彈性變形，從而產(chǎn)生溢料和影響塑件制品尺寸及成型精度，也可能導(dǎo)致脫模困難等，可見(jiàn)模具對(duì)強(qiáng)度和剛度都有要求。 實(shí)踐證明，模具對(duì)強(qiáng)度及剛度的要求也并非遙同時(shí)兼顧。對(duì)尺寸型腔，剛度不足時(shí)主要矛盾，應(yīng)按剛度的條件計(jì)算；對(duì)小尺寸型腔，剛度不夠則是主要矛盾，應(yīng)按強(qiáng)度條件計(jì)算。（1）強(qiáng)度計(jì)算 強(qiáng)度計(jì)算的條件是滿足各種受力狀態(tài)下的許用應(yīng)力。（2）剛度計(jì)算 剛度計(jì)算的條件則由于模具的特殊性，可以從以下幾個(gè)方面加以考慮。1） 要防止溢料模具型腔的某些配合面當(dāng)高壓塑料熔體注入時(shí)，會(huì)產(chǎn)生足以溢料的間隙。為了使型腔不致因模具彈性變形而發(fā)生溢料，此時(shí)應(yīng)根據(jù)不同塑料的最大不溢料間隙來(lái)確定其剛度條件。如PA、PE、PP、POM等低粘度塑料，~；對(duì)PS、PMMA；對(duì)PSU、PC、HPVC、~。2） 應(yīng)保證塑料制品精度塑料制品均有尺寸要求，尤其是精度要求高的小型塑料制品，這就要求模具型腔具有很好的剛性，即塑料注入時(shí)不產(chǎn)生過(guò)大的彈性變形。最大彈性變形值可取塑料制品允許公差的1/5，~（非自由尺寸），~，可按塑料制品大小和精度等級(jí)選取。3） 要有利于脫模當(dāng)變形量大于塑料制品冷卻的收縮率時(shí)，塑料制品的周邊被型腔緊緊包住而難以脫模，強(qiáng)制頂出則易使塑料制品劃傷或損壞，因此型腔允許彈性變形量應(yīng)小于塑料制品的收縮值。但是，一般來(lái)說(shuō)塑料的收縮率較大，故多數(shù)情況下，當(dāng)滿足上述兩項(xiàng)要求時(shí)已能滿足本項(xiàng)要求?，F(xiàn)設(shè)制品的名義尺寸LS是最大尺寸，其公差按規(guī)定為負(fù)值“Δ”； 凹模的名義尺寸LM是最小尺寸，其公差按規(guī)定為正值“+δZ”現(xiàn)由公式可得：式中，“Δ”前的系數(shù)（）可隨制品的精度和尺寸變化，～，偏差小則取大值。模具的制造公差取δZ=Δ\3,Δ值由塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)《公差數(shù)值表》可查基本尺寸為70mm時(shí)，基本尺寸為31mm時(shí)，,.（這里塑料件的精度取5級(jí)）固可由以上公式算出其尺寸： （1）型腔尺寸計(jì)算: （2） 型芯尺寸計(jì)算： （3） 型孔之間的中心距： ：《注射模設(shè)計(jì)與制造》 高等教育出版社 劉彥國(guó) 主編《注塑模設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》 機(jī)械工業(yè)出版社 張苗根、李軍 主編《模具CAD/CAM》 國(guó)防工業(yè)出版社 李軍 主編《機(jī)械制造技術(shù)》 科學(xué)出版社 王曉霞 主編《機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖》化工出版社 刑邦圣 主編歷經(jīng)四個(gè)禮拜的塑料模具課程設(shè)計(jì)即將告一段落，在這短短的兩周時(shí)間中，我們將前期所學(xué)的知識(shí)全部加以整合，深刻的體會(huì)到聽(tīng)懂和掌握有本質(zhì)的區(qū)別，也切切實(shí)實(shí)的體會(huì)到了UG、CAD、PROE軟件在我們的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中擔(dān)任的不可或缺的角色。這次的塑料模具課程設(shè)計(jì)我們最開(kāi)始是用二維軟件CAD設(shè)計(jì)初稿，這個(gè)耗費(fèi)了很久的時(shí)間，根據(jù)所給的零件尺寸查各種手冊(cè)去得到模具的尺寸，包括模架以及一些標(biāo)準(zhǔn)件的選擇；然后就是行腔的布局，包括螺釘銷釘?shù)牟贾?、型芯型腔的放置，還有分型面的控制、抽芯機(jī)構(gòu)的位置布置等。當(dāng)把一些大的結(jié)構(gòu)布置好了之后就是細(xì)節(jié)上的修改，比如推管的選擇布置、拉料桿頂桿的位置布置、調(diào)整抽芯機(jī)構(gòu)等。中途圖紙修改了很多次，在老師的不斷指導(dǎo)下全組員同心協(xié)力將圖紙修改到最佳狀態(tài)。這些前期的準(zhǔn)備工作為塑料模具設(shè)計(jì)奠定了很好的基礎(chǔ)。這次課程設(shè)計(jì)最大的感觸就是時(shí)間緊，任務(wù)多。我們小組在組長(zhǎng)的分工下，所有任務(wù)有條不紊的進(jìn)行著。比如有的同學(xué)UG建模用的比較得心應(yīng)手的，就充當(dāng)著指導(dǎo)者的角色，當(dāng)小組成員有問(wèn)題的時(shí)候，他們就可以幫著解決，大大的提高了效率，同時(shí)，我們組還在課余時(shí)間自發(fā)的組織加班畫(huà)圖，也使我們組的進(jìn)度一直保持的比較好，所有同學(xué)都做得比較認(rèn)真，在這個(gè)過(guò)程中，當(dāng)然也遇到了不少的問(wèn)題。兩個(gè)禮拜的時(shí)間如彈指一揮間，每天都是在設(shè)計(jì)畫(huà)圖，不停出錯(cuò)、修改、討論、改進(jìn)，但是這樣的日子過(guò)得很充實(shí)?？粗约阂徊揭徊降膶⒁粋€(gè)個(gè)只有二維圖形的零件通過(guò)自己設(shè)計(jì)一步一步的做出來(lái)，心里洋溢著滿滿的自豪感。從大一剛剛進(jìn)校對(duì)模具一無(wú)所知到現(xiàn)在自己完整說(shuō)的設(shè)計(jì)出一幅模具來(lái)，這三年的學(xué)習(xí)讓我們漸漸的將一個(gè)抽象的概念熟悉成我們生活中的一部分，我們都努力了很多，也學(xué)到很多。沒(méi)有完美的個(gè)人，卻有完美的團(tuán)隊(duì)！兩周的設(shè)計(jì)深刻的體會(huì)到了團(tuán)結(jié)就是力量。我們組自發(fā)的課后小組一起學(xué)習(xí)，一起畫(huà)圖度周末，組員之間相互討論，相互幫助，盡管有時(shí)我們會(huì)為了一個(gè)步驟爭(zhēng)的面紅耳赤，但我們收獲了多種方法，發(fā)現(xiàn)了捷徑。一個(gè)人的力量是微小的，一個(gè)人的努力也是不夠的，這是一個(gè)團(tuán)隊(duì)合作的作業(yè)，每個(gè)人在小組內(nèi)都扮演著不同的角色，正是因?yàn)槲覀兇蠹夜餐突ブ抛屛覀兡軌蚝茼樌耐瓿蓪Ｖ艿膶W(xué)習(xí)任務(wù)。我們相信我們的努力終會(huì)有收獲，我們相信天道酬勤，只要我們努力了為之付出了，一定能從中收獲到成功的喜悅！32