【導(dǎo)讀】模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加。工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。求的公有制制品。度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進。燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手。當批量不大時，模具的費用在制件上。的成本所占的比例將會很大，這時應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對模具。成為獨立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機床工業(yè)的產(chǎn)值。使我國成為世界超級制造大國的重要原因。方面作出了貢獻。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分。ABS有良好的耐化學腐蝕及表面硬度，有良好的加工性和染色性能。ABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。

　　

【正文】 梯形，澆口的類型采用側(cè)澆口。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計對于成型小型件的 1 模多腔模具來說是十分重要的。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。放為了使冷卻效果好，在模具的定 模型腔板和動模利腔板內(nèi)開沒了如圖所示的水道，橫向穿過這兩塊模板，這樣使塑件各處的冷卻均勻，模具的模溫均勻 設(shè)定模具平均工作溫度為 60/C ，用常溫 20/C 的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為 30/C 。 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)化的設(shè)計 27 因在 ABS 要求的熔融溫度為 200。而且流動性能為中性，同時在注射時模具溫度要求為 50—— 70，所以該模具必須加熱。模具加熱方法包括：熱水，熱空氣，熱油 及電加熱等。由于電加熱清潔、結(jié)構(gòu)簡單、可調(diào)節(jié)范圍大，所以在該模具應(yīng)用電加熱。 第九章 模具的裝配 28 第九章 模 具 的 裝 配 裝配模具是模具制造過程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質(zhì)量、壽命和各部分的功能。模具裝配過程是按照模具技術(shù)要求和相互間的關(guān)系，將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具。 在模具裝配過程中，對模具的裝配精度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，模具的裝配精度包括相關(guān)零件的位置精度，相關(guān)的運動精度，配合精度及接觸只有當各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。 塑料模的裝配基準分為兩種情況，一 是以塑料模中和主要零件臺定模，動模的型腔，型芯為裝配基準。這種情況，定模各動模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲塊加工好，然后裝入定模和動模內(nèi)，將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚，動模和定模合模后用平行夾板夾緊，鏜投影導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，最后安裝動模和定模上的其它零件，另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。 模具的裝配順序 （ 1）確定裝配基準； （ 2）裝配前要對零件進行測量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈； （ 3）調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗修磨，以保證模板組裝密合，分 型面吻合面積不得小于 80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。 （ 4）在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準面，以便總裝合模調(diào)整時檢查； （ 5）組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開模合模動作靈活，無松動和卡滯現(xiàn)象； （ 6）組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門動作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中； （ 7）試模：試模合格后打上模具標記，包括模具編號、合模標記及組裝基面。 ① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部， 從外部向內(nèi)進行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。 第九章 模具的裝配 29 ② 筒和噴嘴的加熱 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時進行。 ③ 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)時按壓力，時間，溫度這樣的先后順序變動。 ④ 注塑 在料筒中的塑料和模具達到預(yù)熱溫度時，就可以進行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析導(dǎo)致缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達到最佳狀態(tài)。 （ 8）模具的維護 模具在使。那么優(yōu)化設(shè)計的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用，只須更換個別已 損壞的零件，不會導(dǎo)致用過程中，會出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當所致模具的徹底報廢。 最后檢查各種配件、附件待零件，保證模具裝備齊全，另外在裝配過程中應(yīng)嚴防零件在裝配過程中磕、碰、劃傷和銹蝕。裝配滾動軸承允許采用機油進行熱裝，油的溫度不得超過 1000C 確定冷卻水道直徑 查表 326得 ABS 的單位流量為 435 10 /J kg? 依據(jù)塑件體積可知所需的冷卻水管直徑較小。 設(shè)計冷卻 水道直徑為 6mm符合要求。 冷卻水示意圖： 第九章 模具的裝配 30 第十章 模具排氣槽的設(shè)計 31 第十章 模具排氣槽的設(shè)計 當塑料熔體充填型腔時，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。如果氣體不能被順利排出，塑料會由于填充不足而出現(xiàn)氣泡、接縫或表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑料焦化。特別是對大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對它們的品質(zhì)帶來很大的影響，對于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。我們的塑件并不是很大，而且不屬于深型腔類零件，因此本方案設(shè)計在分型面之間、推桿預(yù)模板之間及活動型芯與模板之間的配合間隙進行排氣， 間隙值取 ㎜。 第十一章 校核 32 第十一章 校核 注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核 1）鎖模力與注射壓力的校核 1()F p nA A?? (104) p 注射時型腔壓力 查參考文獻得 113MPa A 塑件在分型面上的 投影面積（ 2cm ） 1A 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（ 2cm ） F 注射機額定鎖模力，按注射機額定鎖模力為 1000kN 模具厚度 H與注射機閉和高度 注射機開模行程應(yīng)大于模具開模時，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 ? ?12 5 1 0S H H? ? ? (105) 式中 S 注射機最大開模行程， mm； 1H 推出 距離（脫模聚居）， mm； 2H 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度， mm； Sk=27mm+= 第十一章 校核 33 Sk≤ S=280mm 條件成立 致謝 34 致謝 通過對雨傘手柄塑料成型模具的設(shè)計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu) 特點及設(shè)計計算方法，對獨立設(shè)計模具具有了一次新的鍛煉。 在模具制造的加工工藝，來編寫加工工藝卡片。 在設(shè)計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設(shè)計的后一階段充分利用 CAD軟件，新的工具的利用，大大提高了工作效率。 以計算機為手段，專用模具分析設(shè)計軟件為工具設(shè)計模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計。 模具 CAD技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計方式的革命，大大提高了設(shè)計效率，尤其是系 列化或類似注射模具設(shè)計效率更為提高。 總之，通過畢業(yè)設(shè)計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用 CAD 技術(shù)進行設(shè)計，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時在實際中不斷的積累經(jīng)驗，以設(shè)計出價廉物美的模具。 這次設(shè)計的完成，還得感謝指導(dǎo)老師們的精心指導(dǎo)。但錯誤之處在所難免，望批評指正。非常感激！ 參考文獻 35 參考文獻 [1] 申開智．塑料成型模具 [Ｍ ]．北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021. [2] 陳志剛．塑料模具設(shè)計 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [3] 吉衛(wèi)喜主編．機械制造技術(shù) [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [4] 王伯平主編．互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [5] 丁聞．實用塑料成型模具設(shè)計手冊 — 注射模、壓縮模和壓注模 [Ｍ ].西安：西安交 通大學出版壯出版， 1993. [6] 何滿才． Pro/ENGINEER 模具設(shè)計與 Mastercam 數(shù)控加工 [Ｍ ]．北京：人民郵電 出版社， 2021. [7] 郭曉?。?Pro/ENGINEER Wildfire3． 0 中文版模具設(shè)計基本技術(shù)與案例實 踐 [Ｍ ]．北京：清華大學出版社， 2021. [8] 王孝培．塑料成型工藝及模具簡明手冊 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [9] 邱會朋． Pro/ENGINEER Wildfire3． 0 中文版注塑零件和注塑模具：設(shè)計?分 析?工程圖 [Ｍ ]．北京：電子工業(yè)出版社， 2021. [10] 黃鶴?。畽C械制造裝備 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021. [11] 李德群，唐志玉．塑料與橡膠模具設(shè)計 [Ｍ ]．北京：電子工業(yè)出版社， 2021. [12] 錢志峰，劉蘇．工程圖學基礎(chǔ)教程 [Ｍ ]．北京：科學出版社， 2021. [13] 王旭，王積森．機械設(shè)計課程設(shè)計 [Ｍ ]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021.