【導(dǎo)讀】塑料工業(yè)作為現(xiàn)代四大工業(yè)基礎(chǔ)之一，越來越廣泛地在各行各業(yè)應(yīng)用。隨著社會(huì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)不斷向前發(fā)展，對(duì)。設(shè)計(jì)和制造有關(guān)系，對(duì)注塑制品的要求就是對(duì)模具的要求。有人說，模具是現(xiàn)代工業(yè)之母。新的已經(jīng)到來，世界各國(guó)對(duì)模具生產(chǎn)技術(shù)非常重視，出現(xiàn)許多新工藝、新技術(shù)。利用模具成型為一定幾何形狀和尺寸的塑料制件。為各個(gè)部門不可缺少的一種化學(xué)材料。成熟與完善，極大地促進(jìn)了塑料成型模具的開發(fā)與制造。產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定。（或型材）尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等，度，具有重要的影響。的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，其模具的因素占80%。在高分子材料加工領(lǐng)域中,用于塑料制品成形的模具,稱為塑料成形模具,簡(jiǎn)稱塑料模。的趨勢(shì)進(jìn)一步明朗化。

　　

【正文】 ，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時(shí)會(huì)在塑件上留下頂出痕跡，但塑件底部裝配后使用時(shí) 不影響外觀，設(shè)立 五 個(gè)推桿平衡布置，既達(dá)到了推出塑件的目的，又降低了加工成本。注：推桿推出塑件，推桿的前端應(yīng)比型腔或型心平面高出 采用推桿推出，推桿截面為圓形，推桿推出動(dòng)作靈活可靠，推桿損壞后也便于更換。結(jié)合制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具型腔的結(jié)構(gòu)采用了整體式型腔板，這種結(jié)構(gòu)工作過程中精度高，并且在此模 具中容易加工得到， 在推出機(jī)構(gòu)中采用廠組合式推桿，如圖中，這種結(jié)構(gòu)主要是防止推桿在于作過程中受到彎曲力或側(cè)向壓力而折斷，因?yàn)楫a(chǎn)品較小，另外折斷后也易于更換。這里采用設(shè)計(jì)推桿，全部固定在頂桿固定板 。 推桿的位置選擇在脫模阻力最大的地方，塑件各處的脫模阻力相同時(shí)需均勻布置，以保證塑件推出時(shí)受力均勻，塑件推出平穩(wěn)和不變形。根據(jù)推桿本身的剛度和強(qiáng)度要求，推桿裝入模具后，起端面還應(yīng)與型腔底面平齊或搞出型腔 — . 對(duì)于一般塑件和通孔殼形塑件，按下式計(jì)算，并確定其脫模力（ Q）： ? ?c os sinQ Lhp f ???? (81) 式中 L 型芯或凸模被包緊部分的斷面周長(zhǎng)（ cm） 。 h 被包緊部分的深度（ cm） 。 p 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取 24 —— ； f 磨擦系數(shù)，一般取 ~； ? 脫模斜度 ?? ； L= H= Q=**10MPA(*)*4 = (N) 推 桿 的設(shè)計(jì) ① 推桿 的強(qiáng)度計(jì)算 查 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》由式 597得 d=（ QEn ??? ??322 l64 ?? ） 41 (82) d—— 圓形推 桿 直徑 cm ? —— 推 桿 長(zhǎng)度系數(shù)≈ l—— 推 桿 長(zhǎng)度 cm n—— 推 桿 數(shù)量 E—— 推桿材料的彈性模量 N/ 2cm (鋼的彈性模量 E=? 107N/ 2cm ) Q—— 總脫模力 25 取 D=12MM。 ② 推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》式 598 ? = sdn Q ?? ?? 24 (83) s? 取 320N/mm178。 ? s? 推桿應(yīng)力合格，硬度 HRC50～ 65 第八章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻水回路布置的基本原則： a) 冷卻水道應(yīng)盡量多， b) 截面尺寸應(yīng)盡量大； c) 冷卻水道離模具型腔表面的距離應(yīng)適當(dāng)； d) 適當(dāng)布置水道的出入口； e) 冷卻水道應(yīng)暢通無阻； f) 冷卻水道的布置應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位； 由以上原則我們可以確定冷卻水道的布置情況，以及冷卻水道的截面積 澆注系統(tǒng)中的分流道布置如圖所示，采用非平衡式布置，從主流道末端到每個(gè)澆口的距離不相等，但是分流道的截面形狀和尺寸大小完全 相同，這樣的設(shè)計(jì)可以使進(jìn)人每 — 型腔的流程最短，減少了熱量散失，縮小了模具的體積，對(duì)于該小型什的注射成型來說，并不影響制品的使用性能。分流道的橫截面形狀為梯形，澆口的類型采用側(cè)澆口。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)于成型小型件的 1 模多腔模具來說是十分重要的。如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡式分流道的結(jié)構(gòu)。放為了使冷卻效果好，在模具的定模型腔板和動(dòng)模利腔板內(nèi)開沒了如圖所示的水道，橫向穿過這兩塊模板，這樣使塑件各處的冷卻均勻，模具的模溫均勻 本塑件在注射成型機(jī)時(shí)不要求有太高的模溫因而在模具上可不設(shè)加熱系 統(tǒng)。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計(jì)算計(jì)。 設(shè)定模具平均工作溫度為 60/C ，用常溫 20/C 的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為30/C 。 確定冷卻水道直徑 26 查表 326得 PP 的單位流量 依據(jù)塑件體積 設(shè)計(jì)冷卻水道直徑為 8mm 符合要求。 冷卻水示意圖： 第九章 模具排氣槽的設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。如果 氣體不能被順利排出，塑料會(huì)由于填充不足而出現(xiàn)氣泡、接縫或表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑料焦化。特別是對(duì)大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對(duì)它們的品質(zhì)帶來很大的影響，對(duì)于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。我們的塑件并不是很大，而且不屬于深型腔類零件，因此本方案設(shè)計(jì)在分型面之間、推桿預(yù)模板之間及活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙進(jìn)行排氣，間隙值取 ㎜。 第十章 校核 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 1）鎖模力與注射壓力的校核 1()F p nA A?? (104) 27 p 注射時(shí)型腔壓力 查參考文獻(xiàn)得 113MPa A 塑件在分型面上的投影面積（ 2cm ） 1A 澆注系統(tǒng) 在分型面上的投影面積（ 2cm ） F 注射機(jī)額定鎖模力，按 CJ80NC2 型注射機(jī)額定鎖模力為 800kN 模具厚度 H 與注射機(jī)閉和高度 注射機(jī)開模行程應(yīng)大于模具開模時(shí)，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開模距離 即滿足下式 ? ?12 5 1 0S H H? ? ? (105) 式中 S 注射機(jī)最大開模行程， mm； 1H 推出距離（脫模聚居）， mm； 2H 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度， mm； Sk=45mm+= Sk≤ S=570mm 條件成立 致謝 通過這兩個(gè)月 以來的畢業(yè)設(shè)計(jì)工作 ， 充分運(yùn)用 四 年所學(xué)到的理論知識(shí)和掌握的技能進(jìn)行一次綜合考察，可以檢驗(yàn)我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用能力和思考、解決工程問題的水平。是對(duì)自我的一次重要考驗(yàn)。在 四 年里的理論學(xué)習(xí)和工廠實(shí)踐 , 使我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī) 28 械設(shè)計(jì)、塑料成型設(shè)備等專業(yè)基礎(chǔ)課程。 對(duì)機(jī)械的制造原理、加工方法和工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、完整的了解 , 達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的，培養(yǎng)了良好的設(shè)計(jì)思路和思維方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和獨(dú)立的工作能力、綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)和基本技能解決工程實(shí)際問題的能力、充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)自己分析問題、解決問題的能力。為日后從事本專業(yè)的工作奠定了穩(wěn)固扎實(shí)的基礎(chǔ)。 同時(shí)也我深深體會(huì)到自身存在的許多不足之處，這也是今后在社會(huì)上學(xué)習(xí)的一種動(dòng)力，我將會(huì)不斷地學(xué)習(xí)，不斷的充實(shí)自己 . 至此，感謝學(xué)校，感謝老師們?cè)谶@四年里對(duì)我的諄諄教導(dǎo)，讓我充實(shí)的度過了這四年的大學(xué)生活，你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富。最后，感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我的畢業(yè) 設(shè)計(jì)的悉心指導(dǎo)和耐心幫教。 通過這次設(shè)計(jì)能夠更進(jìn)一步地了解到設(shè)計(jì)塑料模具的順序和步驟，使自己的思維能力有了一定的提高。 參考文獻(xiàn) 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 高等教育出版社 《實(shí)用 PRO/E2021 模具設(shè)計(jì)》 中國(guó)鐵道出版社 3. 賈潤(rùn)禮主編《實(shí)用塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 王蓓主編 《 MOLDFLOW 分析基礎(chǔ)》 青華大學(xué)出版社 《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 6.[德 ] 《模具制造手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社 7.[美 ] 奧斯瓦德 吳其曄譯 《注射成型手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社 8. 黃毅宏主編 《模具制造工藝》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》中國(guó)輕工業(yè)出版社 《 CAD/CAM 應(yīng)用技術(shù)》 東南大學(xué)出版社 29 《現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造理論與技術(shù)》青華大學(xué)出版社 Engineering,2nd Edition/byHerber Hanser Verlag. 《模具制造工藝》 機(jī)械工業(yè)出版社 14繆德建主編 〈 CAD/CAM 應(yīng)用技術(shù)〉 東南大學(xué)出版社