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熱力試驗分析及經濟性評價報告-資料下載頁

2025-02-04 04:39本頁面

【導讀】托,按照技術監(jiān)控與服務合同要求進行2號機組熱力性能試驗。依據;并為機組經濟運行提供技術支持與指導。加、一個除氧器及四個低加,給水泵由電動機驅動。板、噴嘴和文丘里管測量充滿園管的流體流量》標準;為基準,采用高精度的差壓變送器測量主流量差壓;壓力采用現(xiàn)場壓力變送器測量;DCS系統(tǒng)相應測點經熱工校核準確;各主、輔機運行正常、穩(wěn)定、無異常泄漏。熱力系統(tǒng)在試驗規(guī)定的熱力循環(huán)下運行并保持穩(wěn)定。試驗持續(xù)時間內不對機組設備及熱力系統(tǒng)作大幅度操作。按照試驗方案的要求對系統(tǒng)進行隔離并檢查,使之符合試驗要求。在試驗前,須將汽水系統(tǒng)與外系統(tǒng)嚴格隔離,確保汽、水量的準確性。所有試驗儀表經檢查確認工作正常,顯示正確。除氧器、凝汽器就地水位計完好且投運。除氧器、凝汽器水位保護聯(lián)鎖試驗合格。即開啟補水至凝汽器補水手動門和調整門補水。果,有利于降低機組對環(huán)境的影響。溫水量和系統(tǒng)不明漏量,求得主蒸汽流量和再熱蒸汽流量。

  

【正文】 低壓軸封漏汽至軸加流量 t/h 熱井 出水溫度 ℃ 熱井出水焓 kJ/kg 凝結水泵出口壓力 MPa 軸加出水溫度 ℃ 軸加出水焓 kJ/kg 8號低加進汽壓力 kPa 8號低加進水溫度 ℃ 8號低加進水焓 kJ/kg 8號低加疏水溫度 ℃ 8號低加疏水焓 kJ/kg 7號低加進汽壓力 kPa 7號低加出水溫度 ℃ 7號低加出水焓 kJ/kg 7號低加疏水溫度 ℃ 7號低加疏水焓 kJ/kg 6號低加進汽壓力 MPa 6號低加進汽溫度 ℃ 6號低加進汽焓 kJ/kg 6號低加進汽流量 t/h 6號低加進水溫度 ℃ 6號低加進水焓 kJ/kg 6號低加出水溫度 ℃ 6號低加出水焓 kJ/kg 6號低加疏水溫度 ℃ 6號低加疏水焓 kJ/kg 5號低加進汽壓力 MPa 5號低加進汽溫度 ℃ 5號低加進汽焓 kJ/kg 5號低加進汽流量 t/h 5號低加進水溫度 ℃ 5號低加進水焓 kJ/kg 5號低加出水溫度 ℃ 5號低加出水焓 kJ/kg 5號低加疏水溫度 ℃ 5號 低加疏水焓 kJ/kg 凝結水進除氧器壓力 MPa 第 17 頁共 19 頁 凝結水進除氧器溫度 ℃ 凝結水進除氧器焓 kJ/kg 主 凝結水流量 t/h 除氧器進汽壓力 MPa 除氧器進汽溫度 ℃ 除氧器進汽焓 kJ/kg 除氧器進汽流量 t/h 除氧器出水溫度 ℃ 除氧器出水焓 kJ/kg 除氧器出水流量 t/h 給水泵出口壓力 MPa 過熱器減溫水壓力 MPa 過熱器減溫水溫度 ℃ 過熱器減溫水焓 kJ/kg 過熱器減溫水流量 t/h 再熱器減溫水壓力 MPa 再熱器減溫水溫度 ℃ 再熱器減溫水焓 kJ/kg 再熱器減溫水流量 t/h 3號高加進汽壓力 MPa 3號高加進汽溫度 ℃ 3號高加進汽焓 kJ/kg 3號高加進汽流量 t/h 3號高加進水溫度 ℃ 3號高加進水焓 kJ/kg 3號高加出水溫度 ℃ 3號高加出水焓 kJ/kg 3號高加疏水溫度 ℃ 3號高加疏水焓 kJ/kg 進汽壓力對應的飽和溫度 ℃ 3號高加出水端差 ℃ 3號高加疏水端差 ℃ 2號高加進汽壓力 MPa 2號高加進汽溫度 ℃ 2號高加進汽焓 kJ/kg 2號高加進汽流量 t/h 2號高加進水溫度 ℃ 2號高加進水焓 kJ/kg 2號高加出水溫度 ℃ 2號高加出水焓 kJ/kg 第 18 頁共 19 頁 2號高加疏水溫度 ℃ 2號高加疏水焓 kJ/kg 進汽壓力對應的飽和溫度 ℃ 2號高加出水端差 ℃ 2號高加疏水端差 ℃ 1號高加進汽壓力 MPa 1號高加進汽溫度 ℃ 1號高加進汽焓 kJ/kg 1號高加進汽流量 t/h 1號高加進水溫度 ℃ 1號高加進水焓 kJ/kg 1號高加出水溫度 ℃ 1號高加出水焓 kJ/kg 1號高加疏水溫度 ℃ 1號高加疏水焓 kJ/kg 進汽壓力對應的飽和溫度 ℃ 1號高加出水端差 ℃ 1號高加疏水端差 ℃ 最終給水壓力 MPa 最終給水 溫度 ℃ 最終給水焓 kJ/kg 最終給水流量 t/h GV1 實際閥位 % GV2 實際閥位 % GV3 實際閥位 % GV4 實際閥位 % 試 驗開始凝汽器水位 mm 試驗結束凝汽器水位 mm 凝汽器當量流量 t/h 試驗開始除氧器水位 mm 試驗結束除氧器水位 mm 除氧器當量流量 t/h 系統(tǒng)不明漏量 t/h 系 統(tǒng)不明漏率 % 高壓缸內效率 % 中壓缸內效率 % 試驗熱耗率 kJ/() 試驗汽耗率 kg/() 汽輪機組效率 % 第 19 頁共 19 頁 附錄 D 大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司 2號機組 540MW 負荷工況試驗修正結果 名 稱 單位 540MW 發(fā)電機電功率 MW 大氣壓力 kPa 試驗持續(xù)時間 min 90 試驗熱耗率 kJ/() 試驗汽耗率 kg/() 汽輪機組效率 % 主蒸汽壓力對功率的修正 % 主蒸汽壓力對熱耗率的修正 % 主蒸汽溫度對功率的修正 % 主蒸汽溫度對熱耗率的修正 % 再 熱器壓損 % 再熱器壓損對功率的修正 % 再熱器壓損對熱耗率的修正 % 再熱汽溫度對功率的修正 % 再熱汽溫度對熱耗率的修正 % 排汽壓力對功率的修正 % 排汽壓力對熱耗率的修正 % 參數(shù)修正后電功率 MW 參數(shù)修正后熱耗率 kJ/()
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