【導讀】磷銨是磷酸一銨和磷酸二銨的統(tǒng)稱，含N、P2O5兩種養(yǎng)分。工業(yè)生產(chǎn)的磷銨產(chǎn)品通常是磷酸一銨和磷酸二銨的混合物。磷銨是重要的高濃度氮?？勺鳛樽贩剩瑢Z食作物和其他經(jīng)濟作物有明顯的增產(chǎn)作用。與低濃度肥料相比，高品位磷礦儲量約1億t。目前，宜昌高品位的磷礦出口量大，但本。富”的開采方式，未對中低品位磷礦充分利用，導致資源大量浪費。銷售，年創(chuàng)匯超過3000萬美元。業(yè)和9家技術(shù)創(chuàng)新試點企業(yè)之一，也是宜昌市委、市政府扶優(yōu)壯強首家企業(yè)。同時，宜化集團也具有大規(guī)模的硫酸、磷酸及磷酸一銨等相關(guān)的先進生。地區(qū)、國內(nèi)西南地區(qū)乃至全國農(nóng)業(yè)對高濃度磷復肥產(chǎn)品的需求。宜化大江報省環(huán)保局審查。根據(jù)宜昌市城市環(huán)境總體規(guī)劃及國家和地方有關(guān)建設(shè)項目環(huán)境保護管理規(guī)定，事故時對環(huán)境的影響。施的有效性及可操作性，確保污染物的穩(wěn)定達標排放。結(jié)合宜昌市城市發(fā)展總體。原則，提出污染防止措施，貫徹生產(chǎn)建設(shè)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展的思想。影響做有側(cè)重點的全面評價。

　　

【正文】 一覽表 工程分析 湖北宜化肥業(yè)有限公司高濃度磷復肥工程項目環(huán)境影響報告書 27 階 段 主要聲源 等效聲級（ Laq(A)） 特 性 土石方工程 挖掘機、推土機、裝卸機以及各種運輸車輛 85～ 85 dB(A) 場界噪聲： 67～ 85 dB(A) 1. 大部分移動式聲源及部分聲源（如各種運輸車輛）移動范圍大，有些聲源（如推土機、挖掘機等）移動范圍較??； 2. 聲源物明顯指向性。 基礎(chǔ)施工 各種打樁機、打井機、風鎬及移動式空壓機 85～ 100 dB(A) 場界噪聲： 67～ 86 dB(A) 1. 施工時間占建筑施工周期的比例較??； 2. 多為固定聲源； 3. 周期性脈沖噪聲、具有明顯的指向性。 結(jié)構(gòu)施工 振搗棒、水泥攪拌、運輸平臺、施工電梯、吊車以及各種運輸設(shè)備等 70～ 90 dB(A) 場界噪聲： 67～ 85 dB(A) 1. 建筑施工中周期最大的階段，事業(yè)設(shè)備品種較多； 2. 振搗棒、水泥攪拌及運輸車輛應(yīng)為其主要控制的聲源； 3. 聲源無明顯指向性。 裝修施工 砂輪鋸、電鉆、電梯、吊車、材料切割機、卷揚機等 70～ 80 dB(A) 場界噪聲： 63～ 70 dB(A) 1. 時光時間長、聲源數(shù)量少、強噪聲源更少； 2. 聲源無明顯指向性。 上表所列的 4 個施工階段，采用的施工機械較多，其施工時間占整個建筑施工的時間比例較高，不同階段又具有其獨自的噪聲特性，并且噪聲源較強。因此，選擇上述 4 個階段來分析施工期噪聲產(chǎn)生情況是具有代表性的。 為防止施工噪聲擾民，各種打樁機及其它高噪設(shè)備夜間應(yīng)禁止施工。 （ 2）施工揚塵 施工揚塵主要來自晴天時挖掘土，物料運輸、使用，施工現(xiàn)場內(nèi)運輸車輛的行駛所產(chǎn)生。由于施工揚塵點多且分散，源高一般在 15m 以下，屬無組織排放，同時，受施工方式、設(shè)備等 因素的制約，產(chǎn)塵的隨機性、波動性也較大。因此，無法確定有代表性的施工時段，來反映整個施工期的揚塵產(chǎn)生狀況（產(chǎn)塵濃度及產(chǎn)塵量）。為此，本評價利用典型施工現(xiàn)場施工揚塵的監(jiān)測數(shù)據(jù)，著重對基礎(chǔ)施工（包括土石方工程）作業(yè)面揚塵對周圍空氣環(huán)境質(zhì)量的影響進行分析。 根據(jù)某典型施工現(xiàn)場的實地監(jiān)測，施工場界二次揚塵濃度可達到 ～，距廠界下風向 30m 處二次揚塵濃度可達到 ～ 間，影響范圍大約在 80～ 90m 內(nèi)。為防止施工揚塵對周圍環(huán)境造成影響，施工現(xiàn)場應(yīng)及時清掃并沖洗 。 （ 3）施工污水 施工污水包括施工生產(chǎn)污水和施工人員生活污水兩部分。經(jīng)估算，擬建工程施工期外排施工污水共計約 400m3/d。 其中生產(chǎn)污水 300m3/d，主要為設(shè)備清洗水、進出車輛沖洗水以及建筑養(yǎng)護排水，工程分析 湖北宜化肥業(yè)有限公司高濃度磷復肥工程項目環(huán)境影響報告書 28 污水中主要污染物為石油類及 SS，濃度分別為 10～ 30mg/l、 100～ 400 mg/l。 生活污水約 100 m3/d，其主要污染物為 BOD CODcr、 NH3N 及 SS，濃度分別為 150 mg/l、 250 mg/l、 25 mg/l 及 150 mg/l 左右。 施工期間的生產(chǎn)廢水經(jīng)承水池沉淀、過濾，生活廢水經(jīng) 化糞池處理后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。 （ 4）施工垃圾 施工垃圾主要為土石方工程產(chǎn)生的挖掘土方，施工現(xiàn)場挖方與填方平衡，無外運土方。另外，還有各類建筑材料使用時產(chǎn)生的廢邊角余料以及少量施工人員生活垃圾，該部分固體廢物交由環(huán)衛(wèi)部門處理。 上述各類污染源及污染物排放狀況見表 35。 表 35 施工期污染源強度及特性一覽表 污染源分 類 施工階段 污染物來源 產(chǎn)生量 主要污染物產(chǎn)生情況 名 稱 產(chǎn)生濃度 （ mg/l） 強度 場地內(nèi) 場 界 施 工 噪 聲 土石方工程 挖掘機、推土機、裝卸機等設(shè)備 設(shè)備噪聲 85～ 95 dB (A) 65～ 85 dB (A) 基礎(chǔ)施工 打樁機、打井機、風鎬、移動式空壓機等 設(shè)備噪聲 85～ 100 dB (A) 67～ 86 dB (A) 結(jié)構(gòu)階段 振搗棒、運輸平臺、施工電梯、吊車以及各種運輸設(shè)備等 設(shè)備噪聲 70～ 90 dB (A) 65～ 85 dB (A) 裝修階段 砂輪鋸、電鉆、電梯、 材料切割機等 設(shè)備噪聲 70～ 80 dB (A) 60～ 70 dB (A) 施工 揚塵 基礎(chǔ)施工 作業(yè)面（點） 二次揚塵 主體結(jié)構(gòu)施工 施 工 污 水 整個施工期（主要集中于主體結(jié)構(gòu)、裝修施工） 施工人員 生活污水 100m3/d CODcr 250 25 kg/d BOD5 150 15 kg/d SS 150 15 kg/d NH3N 25 kg/d 施工生產(chǎn)污水 300m3/d SS 100～ 400 75 kg/d 石油類 10～ 30 6 kg/d 施 工 垃 圾 土石方基礎(chǔ)施工 土方開挖、基礎(chǔ)處理產(chǎn)生的泥漿 少量 固廢 建筑、裝修的廢料及邊角余料 少量 固廢 營運期主要污染源及污染源分布情況 工程分析 湖北宜化肥業(yè)有限公司高濃度磷復肥工程項目環(huán)境影響報告書 29 生產(chǎn)工藝流程況 硫磺制酸裝置 （ 1）工藝技術(shù) 本項目以硫磺為原料的制酸路線，引進美國孟山都環(huán)境化學公司（ MEC）的制酸工藝 ，該工藝為國際最新水平，其工藝技術(shù)成熟可靠，可確保裝置性能穩(wěn)定，同時在節(jié)水、節(jié)能方面獨具優(yōu)勢。 （ 2）工藝流程 工藝流程 如 圖 36。 圖 36 擬建工程硫酸裝置工藝流程及排污點示意圖 硫磺制酸裝置由硫磺貯運、熔硫和過濾、焚硫、轉(zhuǎn)化、干燥和吸收、成品酸貯存、（圖中虛線為氣相物流） 回水 吸收酸 吸收酸 循環(huán)酸 循環(huán)酸 S2 最終吸收塔 轉(zhuǎn)化器 (二次轉(zhuǎn)化 ) 省煤器 預(yù)熱 蒸汽 汽輪發(fā)電機組 G1 纖維除沫器 空氣 絲網(wǎng)除沫器 干燥塔 干 燥酸 循環(huán)酸 S1 熔硫槽 二級過濾器 固體硫磺 焚硫爐 余熱鍋爐 轉(zhuǎn)化器 (一次轉(zhuǎn)化 ) 中間吸收塔 酸循環(huán)槽 酸冷卻器 成品酸冷卻器 成品酸 成品酸貯槽 磷酸裝置 機泵冷卻水 (W1) 循環(huán)水排水 (W7) 工程分析 湖北宜化肥業(yè)有限公司高濃度磷復肥工程項目環(huán)境影響報告書 30 余熱回收等工序組成。本裝置采用“ 3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，三段的轉(zhuǎn)化率分別為 %、%、 %，總轉(zhuǎn)化率為 %。 工藝主要步驟包括硫磺（ S）在空氣中燃燒生成 SO2， SO2和 O2結(jié)合生成 SO3，再結(jié)合水分（ H2O）形成硫酸（ H2SO4）。各步化學反應(yīng)方程式如下： S + O2 = SO2 （ 1） SO2 +21O2 = SO3 （ 2） SO3 + H2O = H2SO4 （ 3） ① 硫磺貯運 本項目硫磺貯運擬采用硫磺庫方案。 硫磺水運停泊到碼頭后，由抓斗卸到皮帶輸送機上，送至硫磺庫堆存。當熔硫裝置開車時，輪式裝載機取料，經(jīng)料斗下帶式給料機送至帶式輸送機輸送至熔硫裝置。 ② 熔硫和過濾 固體硫磺經(jīng)快速熔硫槽熔化后，自溢流口溢流至助濾槽中，由粗硫泵送入第一級葉片式過濾 器，經(jīng)過第一級過濾后的硫磺進入硫磺中間槽，再通過中間硫磺泵送入第二級葉片式過濾器進行精濾，經(jīng)過第二級過濾后的精制硫磺進入精硫槽或送入液硫貯罐貯存待用。 快速熔硫槽、助濾槽、液硫過濾器、中間槽、精硫槽及液硫貯罐等設(shè)備內(nèi)均設(shè)有蒸汽加熱管，用蒸汽壓力約 蒸汽間接加熱或保溫，使硫磺始終保持液態(tài)。 ③ 焚硫 空氣通過空氣過濾器吸入系統(tǒng)，然后通過 98%硫酸循環(huán)的干燥塔進入主風機，干燥塔中酸的部分熱量被轉(zhuǎn)移入空氣，這部分熱量加上主風機的壓縮熱使進入臥式焚硫爐的空氣溫度提高，在焚硫爐中硫磺燃燒形成 SO2。 離開焚 硫爐的高溫爐氣，經(jīng)余熱鍋爐冷卻至合適溫度后去轉(zhuǎn)化工序。 廢熱鍋爐冷卻以高壓飽和蒸氣的形式回收余熱。 ④ 轉(zhuǎn)化 冷卻后爐氣經(jīng)過熱器內(nèi) HRS 塔（熱回收系統(tǒng)）進一步冷卻后，進入 裝填四段觸媒的轉(zhuǎn)化器 一層，在釩催化劑的作用下部分轉(zhuǎn)化為 SO3。氣體離開一層進入高壓過熱器，通過進一步加熱過熱高壓蒸汽得到冷卻。冷卻后的氣體自過熱器進入轉(zhuǎn)化器二層，工程分析 湖北宜化肥業(yè)有限公司高濃度磷復肥工程項目環(huán)境影響報告書 31 SO2繼續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生 SO3的 同時伴隨產(chǎn)生額外的熱量；熱氣體離開二層進入熱中間熱交換器進行冷卻。經(jīng)冷卻的氣體進入轉(zhuǎn)化器三層繼續(xù)進行反應(yīng)，熱氣體離開三層進入冷中間熱交換器和省煤器進行冷卻。 氣體離開省煤器時在其中注入低壓蒸汽，以獲得硫酸蒸氣形成時所產(chǎn)生的額外熱量，并轉(zhuǎn)化成中壓蒸汽；氣體離開蒸汽噴射管后進入二級 HRS 塔，在吸收 SO3和冷凝硫酸的同時，回收熱量并將其轉(zhuǎn)換成中壓蒸汽。 通過二級 HRS 塔后，氣體進入安裝在塔頂?shù)某F器，冷卻后的氣體包括未反應(yīng)的 SO2離開 HRS 塔，進入冷中間熱交換器后由離開三層的熱氣體加熱，再進入熱交換器由離開二層的熱氣體進一步加熱。氣體出熱中間熱交換器后進入轉(zhuǎn)化器四層，出口氣體經(jīng)過熱器和省煤器冷卻后進入最終吸收塔。 ⑤ 干燥和吸收 A. 干燥部分 空氣由空氣風機加壓后送 至干燥塔，用 %的濃硫酸干燥吸收水份，再由塔頂?shù)慕z網(wǎng)除沫器除去酸沫。出干燥塔的空氣送至焚硫爐；出干燥塔的循環(huán)酸流入酸循環(huán)槽。為簡化工藝流程，干燥酸、吸收酸，用同一濃度的酸并共用同一循環(huán)槽。 B. 吸收部分 經(jīng)一次轉(zhuǎn)化的爐氣進入中間吸收塔，用 98%硫酸吸收其中的 SO3 生成硫酸，爐氣經(jīng)塔頂纖維除沫器除去酸霧后返回轉(zhuǎn)化工序進行二次轉(zhuǎn)化。出四段觸媒層并經(jīng)冷卻的 SO3氣進入最終吸收塔，由 98%硫酸吸收其中的 SO3生成硫酸，尾氣經(jīng)塔頂纖維除沫器除霧后經(jīng)煙囪放空。 C. 酸系統(tǒng) 整個干燥和吸收酸系統(tǒng)設(shè)置一套酸冷卻器 ，混合酸通過硫酸循環(huán)泵送至干燥酸冷卻器，冷卻后分配到干燥塔、中間吸收塔、最終吸收塔、產(chǎn)品酸冷卻器。 ⑥ 成品酸貯存 成品酸從酸冷卻器后抽出，經(jīng)產(chǎn)品酸冷卻器冷卻至 40℃后送成品酸貯槽貯存，再通過硫酸輸送泵送往磷酸裝置。 ⑦ 余熱回收 硫磺燃燒和 SO2 氧化產(chǎn)生的熱量用于生產(chǎn)中壓過熱蒸汽，鍋爐給水首先經(jīng)省煤器預(yù)熱后進入余熱鍋爐汽包，在余熱鍋爐中蒸發(fā)生成 蒸汽，離開汽包的中壓工程分析 湖北宜化肥業(yè)有限公司高濃度磷復肥工程項目環(huán)境影響報告書 32 飽和蒸汽在過熱器中升溫至 482℃后送發(fā)電機組發(fā)電。 磷酸裝置 （ 1）工藝技術(shù) 本項目磷酸裝置采用二水法工藝，選用 國內(nèi)成熟工藝技術(shù)，無需引進，但為了保證裝置長周期平穩(wěn)運行，提高裝置生產(chǎn)操作率，擬引進閃冷循環(huán)泵。 （ 2）工藝流程 工藝流程 如 圖 37。 脫鹽水站 袋式除塵器 G2 磷 酸 循 環(huán) 水 站 濾餅 二洗 三洗 一洗 稀酸澄清槽 過濾機 過濾酸 循環(huán) 酸 蒸發(fā)器 酸加熱器 蒸汽 冷凝水 吸收塔 1 濃磷酸澄清槽 淤 酸 吸收塔 2 霧沫 分離 氟硅酸 氟硅酸貯槽 DAP、 NPK 裝置 氟硅酸裝置 水 循環(huán)水 濃縮冷凝器 S4 除霧器 洗滌塔 1 洗滌塔 2 文丘里 洗滌器 G3 反應(yīng)尾氣 過濾尾氣 消化尾氣 破碎機 磷礦 磷礦貯斗 球磨機 水 礦漿貯槽 反應(yīng)槽 消化槽 返 回 酸 H2SO4 淤 漿 H2SO4 濾餅洗水 預(yù)冷凝器 S3 渣場 回水 渣場 調(diào) 漿 冷凝器 排空 冷卻水 冷卻水