【正文】 油，其中異戊醇、2甲基丁醇、異丁醇、丁醇、丙醇和庚醇占45％以上，產量約250t/a，收集后外售，按相關規(guī)定，該廢液可歸入固廢類。（6）辦公及生活垃圾（S6）按平均每人每天產生1kg生活垃圾計，229人的辦公、生活垃圾產生量為229kg/d，收集后委托丘北縣環(huán)衛(wèi)部門清運集中處理。（7）回流的廢醪液經過臥式離心機分離出來的酒糟（S7）發(fā)酵和蒸餾階段產生的廢醪液約1841t/d，其中40％經過臥式離心機分離之后產生約690t/d的清液，這部分清液回流用來拌料使用；分離出來的酒糟經過干燥后用來制造有機復合肥，（干基）。本工程噪聲源主要有鍋爐房的鼓風機、引風機、汽輪機、汽輪發(fā)電機；酒精生產線的原料粉碎機，粉碎引風機及各類泵；CO2回收生產線的壓縮機、冷凍機組及各種泵類；有機肥料生產車間的造粒機和各種輸送設備等運行時產生的噪聲；污水處理站的鼓風機和各類泵等。相關設備的聲級值見表320。表320 主要產噪設備及源強一覽表噪聲源聲源強dB（A）排放方式車間設備名稱酒精粉碎機95連續(xù)引風機90連續(xù)CO2壓縮機95連續(xù)冷凍機80連續(xù)鍋爐房鼓風機95連續(xù)引風機92連續(xù)蒸汽放空110間斷發(fā)電所汽輪機100連續(xù)汽輪發(fā)電機95連續(xù)污水處理站鼓風機95連續(xù)各種泵類85～90連續(xù)（1）污水量及特征本項目污水排放量約1165m3，其中廢醪液1105m3，屬高濃度有機廢水；生活污水和車間地坪設備沖洗廢水約60 m3，屬低濃度有機廢水。（2）污水處理方案原則①排水實行室內清濁分流，室外雨污分流；雨水直接經管網匯入廠區(qū)雨水管網排放。②污水管網收集廠區(qū)的生產廢醪液、設備地坪沖洗廢水、生活污水送污水處理站③污水處理站按廢水有機污染物濃度的不同分別處理，高濃度廢水主要是廢醪液，采用厭氧——好氧工藝對其進行重點處理，同時制取沼氣和有機復合肥，其余廢水為低濃度廢水，只需要好氧和沉淀處理即可。④來源于原料、設備、車間的沖洗廢水，內含植物纖維、無機物固體及少量不溶或可溶的有機物，經格柵除去除固體雜質后才進入污水處理站。（3）廢醪液處理廢醪液日產量為1165m3，設計污水處理站的日處理能力為1400t，處理工藝流程見圖311： 出水回流沼氣送鍋爐房作燃料一段厭氧沉淀池二段厭氧沉砂池廢醪液污泥經加工做成有機復合肥集水池氣浮池二沉池二段好氧一段好氧高氧低氧投加藥劑投加藥劑達標排放 圖311 乙醇廢醪液處理工藝流程污水處理先采用兩級高效厭氧處理裝置，該裝置傳質效果好，有機物去除率高，能在高濃度、高負荷情況下運行，產生的沼氣供鍋爐使用，產生的污泥送有機復合肥車間制肥料；經兩段厭氧反應器后，輸出液與廠區(qū)其他低濃度廢水匯合，通過中沉池沉淀去除夾帶的懸浮污泥，出水一部分回流至調節(jié)沉砂池與原水混合，另一部分送好氧池處理。經好氧池生物接觸氧化后，在出水口投加混凝藥劑，自流至二沉池沉淀。在氣浮池，未能降解完畢的污染物，通過化學藥劑將其從廢水中分離，然后用氣浮浮選提取去除。最后經集水池集水后達標排放。（4）污水處理站主要設備及建構筑物污水處理站主要設備及建構筑物示于表321。表321 廢水處理主要設備及建構筑物名稱規(guī)格型號數量設備參數冷卻塔SF100G4套生物質能反應器集氣系統(tǒng)SFZNJQ8套生物質能反應器布料系統(tǒng)SFZNBL8套生物質能反應器排渣系統(tǒng)SFZNPZ8套UASB布水系統(tǒng)SFUASBBS13套UASB三相分離器SFUASBFL26套UASB排泥系統(tǒng)SFUASBPN2套UASB泥水分離系統(tǒng)SFNF2套曝氣系統(tǒng)微孔曝氣系統(tǒng)1套1250m2氣浮設備JF1501套N＝17KW污泥脫水機DYQ20004套N＝17KW沉砂降溫池鋼砼1座1000m3集水井鋼砼1座60m3生物質能反應器鋼砼8座40000m3沉淀濃縮池鋼砼2座2150m3UASB反應器鋼砼1座1730m3好氧接觸氧化池鋼砼1座6875m3二沉池鋼砼1座620m3氣浮設備基礎鋼砼1座60m3污泥池鋼砼1座80m3（5）廢水治理措施小結：①本項目可研報告中籠統(tǒng)的提到污水經過處理后執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）中的一級排放標準的提法不準確，根據國家相關環(huán)保規(guī)定，有行業(yè)標準的應該優(yōu)先執(zhí)行行業(yè)標準，只有當沒有行業(yè)標準時才執(zhí)行國家綜合排放標準，本項目屬酒精發(fā)酵行業(yè)，應該優(yōu)先執(zhí)行該行業(yè)的標準。可研報告書中只提到污水站的污水經過處理后達標排放，但是沒有提到排放的去向，根據中國目前乙醇生產工藝的水平，要實現污水經過處理后回用還很不現實。經過環(huán)評人員的現場勘察，這么大的污水排放量只有排放到廠址北面的北門河，北門河的上游源頭是丘北縣著名旅游區(qū)——普者黑，以前北門河的水質比較好，但是近幾年水質遭受不同程度的污染，現在水質只能提供農田灌溉，本項目地表水評價范圍河段周圍的居民均沒有取該河的水作為飲用水。本項目產生的廢水必須經過處理達到第一章節(jié)里面表1－9中的排放標準才能排放②本項目可研報告書提到室內清濁分流，室外雨污分流這些處理原則很好，這樣即可以節(jié)省建設投資又能夠保證處理效果。③本項目可研報告書中的廢醪液的處理工藝在國內屬于比較先進的處理工藝，只要嚴格執(zhí)行，可以達到預期目標。（1）可研報告采取的治理措施本項目的廢氣主要是鍋爐煙氣，煙氣產生量為135060Nm3/h。主要污染物為煙塵、SO2，產生量分別161kg/h，初始濃度分別為1192mg/Nm3和581mg/Nm3。項目擬采用雙沉降室水膜麻石除塵器，主沉降室Φ225014m麻石筑砌，副沉降室Φ180014m紅磚筑砌，除塵器出口煙氣經沉降室除塵脫硫離后再由引風機抽送到45m煙囪高空排放。水膜麻石除塵器的單級除塵效率為75％，整體脫硫效率為20％，鍋爐煙氣經過水膜除塵器的沉降室之后煙塵和SO2的排放強度分別為75mg/Nm3和465mg/Nm3。對照GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標準》Ⅱ時段二類標準，鍋爐煙氣經處理可滿足排放標準的要求。（2）小結①可研報告書中提到采用雙沉降室水膜麻石除塵器除塵，另外采用低硫煤來控制二氧化硫的排放，這些都是比較好的廢氣處理措施，但是在沒有提到其除塵效率就下結論可以達到排放要求的說法是不科學的，是沒有根據的。本環(huán)評所計算出的有關最終排放濃度和除塵量都是通過類比資料的數據得出的結果，根據類比資料，雙沉降室水膜麻石除塵器除塵單級的效率約75％，整體脫硫效率20％，依據此除塵、脫硫效率，本項目的鍋爐廢氣只需要經過水膜麻石雙沉降室除塵脫硫后就可以達標排放。至于采用低硫煤的措施，從環(huán)保角度來說是非常好的；但是從經濟上來說，在SO2可以達標排放的前提下再采取該措施會增加生產的成本。②可研報告書中對生產工藝中的紅薯粉碎產生的粉塵廢氣和有機肥混料產生的粉塵廢氣只是簡單的提到經過收集后回用，沒有提出相關具體詳細的防治措施。因此希望廠家在生產過程當中應該加強管理和設備的維護，保證生產設備密閉性。這兩部分廢氣呈無組織排放，雖然這兩部分廢氣量不大，但是都是有用的成份，經過收集后可以回用拌料。③前面有關鍋爐煙氣中煙氣和SO2的初始排放強度是在鍋爐同時使用燃煤和沼氣共同作為燃料的前提下計算出來的結果，當使用沼氣作為鍋爐燃料時，；當沒有使用沼氣作為鍋爐燃料時。從比較長的時間來考慮，沼氣的供應是比較平穩(wěn)的，但是從短時間來分析的時候，就會出現沼氣供應不足的現象，鍋爐燃料全部使用燃煤的情況，這個時候煙氣中煙塵和SO2的排放強度將會大大增加。其煙塵和SO2排放的初始強度分別變?yōu)?44kg/h和119kg/h，初始濃度為1809mg/Nm3和882mg/Nm3，其經過水膜麻石雙沉降室之后，排放濃度降為113 mg/Nm3和706mg/Nm3。對照GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標準》Ⅱ時段二類標準，鍋爐煙氣經處理可滿足排放標準的要求。綜上所述，本項目鍋爐煙氣的除塵脫硫設備是可行的。（1）可研報告采取的治理措施 ①原料預處理工段廢物干薯原料預處理包括破碎、篩分和除鐵。除廢鐵回收送廢品收購處外都可作鍋爐燃料。收獲季節(jié)使用鮮薯，洗滌廢水進行過濾，沉淀處理時會產生漂浮物和沉淀物，漂浮物主要是薯皮和須根；沉淀物主要是泥沙，無毒無害，泥沙每天約12t。清理出來后，漂浮物曬干作鍋爐燃料；泥沙中大部分為沙子（約占85％），經過簡單清洗過濾處理可以使泥土和沙子分離出來，沙子可以外賣作建筑材料，泥無毒無害且能改善土壤結構，可作為廠址周圍農田菜地的土壤改良用，本項目每年（鮮薯生產期為90天）可產生用作建筑材料的沙子864t，改善土壤結構的泥土216t。②污水處理站污泥污水處理站產生的污泥有機質含量高，將與水膜除塵器沉淀池的沉淀物混合，然后通過壓濾干燥，最后混配造粒成有機復合肥料。③鍋爐煤渣鍋爐煤渣產生的煤渣磚廠制磚、水泥廠作原材料以及鋪路用。④鍋爐水膜除塵器循環(huán)水沉淀池污泥水膜除塵器的沉淀池污泥經過壓濾后與污水處理池產生的污泥混合作肥料。⑤雜醇油精餾塔分離出來的雜醇油，收集后外售。⑥辦公及生活垃圾生活垃圾收集后委托丘北縣環(huán)衛(wèi)部門清運集中處理。⑦回流的廢醪液經臥式離心機分離得到的酒糟 這部分酒糟經過干燥后用來生產有機復合肥。（2）小結可研報告書中所提的處置措施基本可行，也符合當前發(fā)展循環(huán)經濟的原則，關鍵是要落實銷售和接收對象。（1）可研報告采取的治理措施 表3－22 主要降噪措施噪聲源聲源強dB（A）治理措施車間設備名稱酒精粉碎機85安裝減振墊片引風機90安裝減振墊片、消聲器CO2壓縮機95安裝減振墊片冷凍機80安裝減振墊片鍋爐房鼓風機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏引風機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏蒸汽放空110合理安排排空時間發(fā)電所汽輪機100安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏汽輪發(fā)電機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏污水處理站鼓風機95安裝減振墊片、消聲器、隔聲屏各種泵類85～90安裝減振墊片（2）小結可研報告中所提噪聲治理措施，是通常使用的而且是行之有效的措施，基本可行。本環(huán)評認為設備噪聲除鍋爐的風機及發(fā)電所的汽輪機等設備噪聲比較大之外，其他設備聲級數不是很高。廠房建設時可以將鍋爐房和發(fā)電所建離敏感點稍遠的地方，相關設備應該單獨放在密閉的房間內，對設備采取安裝減振片、消聲器等措施。新建工程為降低能耗、水耗、削減排放量，擬采取一些清潔生產措施，具體內容見表322。表322 工程擬實施的清潔生產措施方案類別內容節(jié)約用水減少排水及其他資源的綜合利用提高冷卻水循環(huán)使用率冷卻循環(huán)強制性排水和溢流水一部分回用于拌料、車間地坪設備沖洗及作為水膜除塵的補充水水蒸汽冷凝水50％回用鍋爐，鍋爐強制排水進水膜除塵器的循環(huán)水池地面清洗盡量用濕拖把托地綠化用水用污水處理站處理后的達標排放水鍋爐水膜除塵廢水循環(huán)使用，補充水使用冷卻循環(huán)水和鍋爐的強制性排水污水處理站的污泥作有機復合肥鍋爐房煤渣售給水泥廠做原料和鋪路廢、碎瓶由廢舊物資回收部門回收廢水末端治理措施采用兩級厭氧及兩級好氧生化廢水處理工藝（1）周圍環(huán)境廠址東面是農田，再遠一點是曲折蜿蜒的北門河；東南面500m是阿拐村居民居住集中點，阿拐村此處居民有42戶，人口183人，距離廠址最近的居民僅有200m遠；，居民50戶，人口280人，由于該村和廠址之間隔了一個丘陵地帶，站在廠址處無法看到該村寨；，人口約1萬左右，由于邱北縣城與本項目廠址之間隔了一個丘陵地帶，站在廠址處無法看到邱北縣的縣城；廠址南面是邱北新工業(yè)園的核心地帶，但是現在除了一條正在修的公路之外，沒有其他工廠企業(yè)和建筑物；廠址西南面800m遠有一個磚廠，有臨時工35人，由于廠址周圍一片將是邱北工業(yè)園區(qū)的食品酒類加工區(qū)，因此在廠址周圍比較近的范圍內將不能有重型污染源的工廠存在，該磚廠關閉停產已經在邱北縣的規(guī)劃之內；，該廠有職工62人；，有居民28戶，人口118人；廠址西北面、正北面、東北面都是山地，山地植被良好，森林覆蓋率很高。廠址占地150畝，大部分為種植水稻的農田，少部分為種植旱糧作物的菜地，占用農田的地勢比較平整，占用旱地的地勢是南高北低，坡度約15度。（2）周圍工廠概況由于邱北縣工業(yè)園正在規(guī)劃和建設當中，目前工業(yè)園區(qū)內的工廠還比較少。廠址西南面800m遠有一個磚廠，有臨時工35人，由于該磚廠與工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃相矛盾（磚廠所處位置已由邱北縣政府規(guī)劃為食品酒類加工區(qū)），該磚廠不久即將關閉。，有職工62人，這是邱北縣最大的辣椒加工企業(yè)，辣椒加工屬于輕污染型的企業(yè)。因此從總體上看來，本項目的廠址區(qū)域內沒有大型的污染源，環(huán)境質量比較好。（3）結論廠址在丘北縣新工業(yè)園區(qū)內，與當地的城市規(guī)劃相符合。廠址緊鄰丘廣公路和北門河，交通運輸便利，取水方便，供水量充足；園區(qū)水、電、通信設施配套齊全，地勢平整，土方量小，無不良地質狀況；廠區(qū)占地開闊，方便布局，是建燃料乙醇生產裝置的良好選址。本項目大氣污染物主要是鍋爐的煙氣，在廠址的年主導風的下風向是森林山地，下風向近3km的范圍之內沒有居民居住，因此項目選址從大氣環(huán)境角度來說，是可行的。本項目污水的收納水體是北門河，該河年水量較大，經過初步調查，本項目評價范圍河段內沒有居民取該河流的水作為飲用水，該河流目前的主