【導讀】肁薈蕆羈羇薇薀螄莆薆螂罿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄薄蚆袀莂薃蝿肆羋螞袁衿膄蟻薁肄肀羋蚃袇羆芇裊肂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇芄螀羄肅芃袂螆莁莃薁芇莂蚄螅膃莁螆羀聿莀薆螃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀莇袃肇膆莇薂袀肂蒆蚅肅羈蒅螇袈芇蒄蕆肅節(jié)蒃蠆袆膈蒂螁膂肄蒁襖羄莃蒁薃螇艿蒀蚅羃膅蕿螈螆肁薈蕆羈羇薇薀螄莆薆螂罿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄薄蚆袀莂薃蝿肆羋螞袁衿膄蟻薁肄肀羋蚃袇羆芇裊肂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇芄螀羄肅芃袂螆莁莃薁芇莂蚄螅膃莁螆羀聿莀薆螃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀莇袃肇膆莇薂袀肂蒆蚅肅羈蒅螇袈芇蒄蕆肅節(jié)蒃蠆袆膈蒂螁膂肄蒁襖羄莃蒁薃螇艿蒀蚅羃膅蕿螈螆肁薈蕆羈羇薇薀螄莆薆螂罿節(jié)薅襖袂膈薅薄肈肄薄蚆袀莂薃蝿肆羋螞袁衿膄蟻薁肄肀羋蚃袇羆芇裊肂蒞芆薅羅芁芅蚇膁膇芄螀羄肅芃袂螆莁莃薁芇莂蚄螅膃莁螆羀聿莀薆螃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀莇袃肇膆莇薂袀肂蒆蚅肅羈蒅螇袈芇蒄蕆肅節(jié)蒃蠆袆膈蒂螁膂肄蒁襖羄莃蒁薃螇艿蒀蚅羃膅蕿螈螆肁薈蕆羈羇薇薀螄莆薆螂罿節(jié)薅襖袂膈薅薄

　　

【正文】 嚴格按照《管理評審控制程序》的要求進行管理，有效確保了管理評審工作有效進行。對于上次管理評審中提出的改進意見，編制了詳細《管理評審執(zhí)行計劃表》，并嚴格按照計劃表要求進行工作，如每月進行管理人員的業(yè)務培訓、 定期的衛(wèi)生和質量檢查考核、員工基礎培訓、外派培訓等。 外部溝通、顧客滿意度調(diào)查及合同評審控制 識別并確定顧客對產(chǎn)品的要求。通過函電口頭詢問、合同的簽訂與評審、訂單的確認等途經(jīng)，識別顧客明確規(guī)定的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品規(guī)定的用途或已知的預期用途及與產(chǎn)品有關的法律法規(guī)的要求，確定顧客的需求和潛在的需求，以達到顧客滿意并在市場競爭中取得勝利，做好顧客反饋意見的收集和處理工作。對于顧客反饋的信息，認真做好記錄，并對其要求給予及時答復，滿足顧客的需求與期望，確保顧客滿意。組織有效地處理顧客投訴問題，并保存相關顧客反饋 及售后服務記錄，及時有效的解決。 生產(chǎn)過程控制、安全產(chǎn)品策劃和實施活動情況： （ 1）、在產(chǎn)品質量方面，公司制定詳細質量方針，以此為基礎，對產(chǎn)品實行了科學的管理工作。 （ 2）品管部加強了對車間的定期檢查與不定期巡查，做到了發(fā)現(xiàn)問題及時有效的整改，根據(jù)本公司實際情況，制定操作規(guī)程、作業(yè)指導書、相關記錄和衛(wèi)生管理制度和生產(chǎn)人員個人形為管理規(guī)范，并進行了有效的培訓，嚴格遵守以上文件的規(guī)定，并由品管部和生產(chǎn)部管理人員進行不定期檢查，對違規(guī)者要追究其相關的責任。根據(jù)實際情況對生產(chǎn)員工進行入廠前的培訓，做到：公 司 ——部門 ——班組逐進行級培訓，使每個工人都認識到質量的重要性。對受到教育培訓并學到 相關的生產(chǎn)知識的入廠員工進行考核，合格后方可上崗。 （ 3）、生產(chǎn)部門在開工前，檢查各項開工工作是否已準備完備，準備充足后方可開工生產(chǎn)。上崗后操作人員進行現(xiàn)場培訓，持證上崗，做到一通一精。原輔材料分類碼放并標識，機械設備運行良好，各工種人員到位，并認真做好班組交接，把交接作為工作一班生產(chǎn)的終點，并由技術員監(jiān)督執(zhí)行。 （ 4）、現(xiàn)場材料進廠前，檢查材料出廠證明、合格證、檢驗報告、以上材料必須齊全，并進行材料的復檢，一般 材料有專人檢測，合格后方可使用，只有把好材料關，才能使質量有所保證。材料進場后對材料的碼放、標識進行了嚴格控制，并有專人負責。生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)設備專人管理，設備正常運轉，無雜亂現(xiàn)象，現(xiàn)場井然有序。 （ 4）、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對重點過程以及重點工藝的執(zhí)行進行檢查，確保每項產(chǎn)品必須合格，方可進行比下步生產(chǎn)，決不允許不合格的產(chǎn)品流入下一工序。不定期抽查在線產(chǎn)品，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 5）公司進行不定期抽查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題即下書面通知并及時整改，重大問題立即停工，返工重做，并進行相關責任人的處理。 （ 6）在 與顧客的關系上，尊重顧客意見，在不影響生產(chǎn)質量的前提下，把顧客的意見進行分析，判斷采納合理建議，并對顧客講明質量低重要性，優(yōu)質的質量是對顧客的滿意答復。 產(chǎn)品測量和控制以及相關的驗證活動： 在日常工作中利用配置的速測儀對農(nóng)殘進行了檢驗，從而確保其符合要求。在公司內(nèi)部，加強了生產(chǎn)中的過程控制，對于能夠導致食品安全危害的原材料及輔助材料進行認真分析、討論，制定或完善相關的操作程序或作業(yè)規(guī)范，發(fā)放到操作員工手中，并做好員工的現(xiàn)場操作指導。加強對各個關鍵控制點的控制，同時在生產(chǎn)過程中嚴格按照 GB2760的要 求控制添加劑的使用量。 嚴格按照 SSM 方案對食品接觸面、員工的手、工器具、環(huán)境等進行微生物檢驗，確保其符合有關的衛(wèi)生要求。對生產(chǎn)用水加大微生物檢驗力度，并制定了相應的 2021 年度生產(chǎn)用水及生產(chǎn)工藝衛(wèi)生檢驗計劃，從生產(chǎn)用水及過程衛(wèi)生控制上杜絕對食品的污染，從而提高了產(chǎn)品質量，更好地滿足了產(chǎn)品要求，同時進行了 GMP、 SSOP 及 HACCP的相關驗證活動，保證了公司產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生。 工廠環(huán)境和車間潛在分析和評估： 為加強生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全控制，公司采取如下控制措施：（ 1）、衛(wèi)生區(qū)的有效劃分和控制，將 公司所有的衛(wèi)生控制區(qū)域通過責任到人，獎罰到人的措施，充分保證了工廠環(huán)境的清潔和整潔；（ 2）、公司生產(chǎn)廢棄物的有效控制，公司每天產(chǎn)生的生產(chǎn)廢棄物，通過集中處理的方法進行清理；（ 3）加強公司的安全保衛(wèi)工作，公司設有完備的保衛(wèi)部門，保衛(wèi)人員和保衛(wèi)設施，每天不定期的工廠巡查，確保了公司生產(chǎn)安全的有效進行。 建筑物的風險評估：（ 1）、清潔區(qū)和非清潔區(qū)的充分隔離，保證了精加工車間和包裝車間的衛(wèi)生得到有效控制；（ 2）、每天的車間衛(wèi)生清理工作，確保了每 2個小時進行一次，充分保證了車間衛(wèi)生控制的符合性；（ 3）、品管部通過車 間內(nèi)食品接觸面的檢測和控制，確保了食品接觸面的衛(wèi)生狀態(tài)符合生產(chǎn)加工要求； （ 4）、天花板頂棚的衛(wèi)生清理工作每月進行一次吸附，確保了衛(wèi)生條件的符合性； （ 5）車間防蠅設備的完備和控制，并通過有效的記錄和蚊蠅點數(shù)，進行系統(tǒng)的分析，確保了蚊蠅防治的重點區(qū)域和月份，從而確保了蚊蠅的污染風險。通過以上措施的實施，確保了將工廠的環(huán)境和建筑物風險降到最低點。 基地建設、供應商控制及質量分析和評價情況： （ 1）、對原料采購的風險分類，按采購物資對本公司成品質量影響程度進行分類，分為 A、B類。并對原料的物理 、生物和化學危害，原材料中可能存在的過敏原或轉基因成分進行風險評估識別。由品管對所進廠的原料進行化驗分析合格后，原料方