【導(dǎo)讀】TPM是以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備時(shí)間、空間全系統(tǒng)為載體，基本無故障停機(jī)的“客廳工廠”。加拿大WTG汽車公司：。品減少68％，人員減少一半?？纯粗袊惛袢情_展TPM一年的成果：。1月份的51%，提高到9月份的71%。工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來，甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定。質(zhì)、及時(shí)加油、加脂；脫落而造成的故障。應(yīng)介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、熱量、主副產(chǎn)品泄漏。舞，而不是吃藥、打針、動(dòng)手術(shù)。理的要報(bào)告?zhèn)鬟_(dá)給負(fù)責(zé)部門處理；弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見；清洗換油計(jì)劃管理：年、季、月清洗換油計(jì)劃，

　　

【正文】 設(shè)備 環(huán) 改善 運(yùn)行 境 TPM推進(jìn)中的三圈閉環(huán) 找出癥結(jié) 評價(jià)狀態(tài) 狀態(tài)閉環(huán) 規(guī)范作業(yè) 改善措施 度量閉環(huán) 歷史記錄 全效率計(jì)算 反饋 改善閉環(huán) 六大損失 最佳運(yùn)行 難題攻關(guān) TPM四大工具 ?小組自主活動(dòng)（互助和團(tuán)隊(duì)協(xié)作） ?活動(dòng)視板（可視化管理） ?單點(diǎn)教材（ OPL） ?目標(biāo)管理（時(shí)間表） TPM組織推進(jìn)中的關(guān)鍵 ? 領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與具有決定意義； ? 必須建立獨(dú)立的、專職的組織機(jī)構(gòu)； ? 設(shè)計(jì)好 TPM的開展程序； ? 真正做到全員參與。 TPM的評估 優(yōu)秀 TPM小組的標(biāo)志 ? 每個(gè)成員都能積極地提合理化建議； ? 每個(gè)成員都能自覺、自主地參加“ 5S” 活動(dòng)； ? 每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)程序； ? 每個(gè)成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評估。 ? 小組具有自主維修的能力。 TPM的 其它評估 ?設(shè)備現(xiàn)場 5S活動(dòng)評判： 按照 5S檢查表，評判打分。可以自評、互評、上級評判下級； ?設(shè)備作業(yè)規(guī)范化評判： 抽檢設(shè)備規(guī)定的作業(yè)點(diǎn)，按照規(guī)范制訂要求，評判得分，多項(xiàng)綜合得到機(jī)臺總分，或小組、車間總分。 TPM小組活動(dòng)和激勵(lì)機(jī)制 TPM小組進(jìn)步的三個(gè)臺階 后期：小組會議 活躍地解決問題，小組與公 自主維修 司目標(biāo)互補(bǔ)，成員獨(dú)立自主 中期：技能訓(xùn)練，維修操作 改進(jìn)工作，自我成就 初期：清潔，概念開發(fā) 要求掌握技術(shù)，體現(xiàn)自尊 TPM小組活動(dòng)的環(huán)境建設(shè) 授之以魚，未若授之以漁 動(dòng)機(jī) 培養(yǎng)成熟 人文資源開發(fā) 有能力、 滿足人的成長需求 有活力 促進(jìn)群體、團(tuán)隊(duì)功能的發(fā)揮 能力 及主動(dòng) 技術(shù)教育 的工人 機(jī)械、電子、電氣技術(shù) 自主、科學(xué)的管理能力 良好的心理環(huán)境 公司支持下的小組活動(dòng) 良好工作環(huán)境 激勵(lì)機(jī)制，以人為中心 良好物質(zhì)環(huán)境 美好現(xiàn)場，自主維修體系 教育與培訓(xùn) ?做教育型和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì) ?從單點(diǎn)教材編寫開始 ?培育優(yōu)質(zhì)素養(yǎng) 不自覺無能力 覺悟 自覺無能力 培訓(xùn) 自覺 有 能力 實(shí)踐 不自覺有能力 無意識 有意識 潛意識（素養(yǎng)） 設(shè)備一生管理的概念 生產(chǎn) 運(yùn)行 試車 清潔 點(diǎn)檢 驗(yàn)收 初期 采購 安裝 管理 保養(yǎng) 前期 招標(biāo) /選型 制造 管理 使用期 潤滑 決策 設(shè)計(jì) 技改 內(nèi)部維修 調(diào)研 規(guī)劃 更新 合同維修 TPM的系統(tǒng)思考 ? TPM在 設(shè)備管理系統(tǒng)三維立體結(jié)構(gòu)的定位 資源維 資金 材料 信息 能源 選型 采購 人力 規(guī)劃 安裝 調(diào)試 反饋 設(shè)計(jì) 制造 試運(yùn)行 檢查 時(shí)間維 實(shí)施 運(yùn)行 組織 認(rèn)識 報(bào)廢 改造 修理 維護(hù) 計(jì)劃 功能維 TPM的展開 TPM的系統(tǒng)思考 ? 木桶效應(yīng) 長板效應(yīng) 短板效應(yīng) 疏板效應(yīng) 尋短策略 再問：什么是 TPM？ TPM 不是 TPM 首先讓我們思考： ?“做正確的事情”與“正確的做事情”哪個(gè)更重要？ ?一個(gè)是指戰(zhàn)略和前提，一個(gè)是指戰(zhàn)術(shù)和步驟； ?在前提確定之后，正確規(guī)范的做法具有決定性的意義！ ?要正確的去做正確的事情！ 什么是在中國推行 TPM的最難點(diǎn)？ 全 員 參 加 “全員 ” 這一理念對不對？ 有人說：“ 設(shè)備維修是維修工人的事，這么先進(jìn)的設(shè)備讓只會操作的操作工人去維修，簡直是胡鬧！” 故障的語源：故障是人 故 意使 設(shè)備產(chǎn)生 障 礙的。 故障是冰山的頂峰！ 故障 塵土、油污、原料附著、 應(yīng)力、微裂紋、劃痕、腐蝕、松動(dòng)、 振動(dòng)、蠕變、接觸不良、短路、老化、 電參數(shù)漂移、硬化、泄漏、變質(zhì)、位移、 燒焦、發(fā)熱、磨損、蒸發(fā)、揮發(fā) ? 故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。 為什么天車的控制盒一個(gè)月要修理 40多次？ 因?yàn)椋翰僮鞴と税芽刂坪袃?nèi)的導(dǎo)線拉斷， 或把控制盒沾上水而短路。 操作人員對設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任，這一正一負(fù) 差異甚大！