【導(dǎo)讀】等得到了廣泛應(yīng)用。機(jī)械設(shè)計與制造是學(xué)生學(xué)完了機(jī)械制造及設(shè)計基礎(chǔ)課程后，對機(jī)械設(shè)計。求的設(shè)計說明書，并正確繪制有關(guān)圖表。根據(jù)所給題目制定加工工藝原則：先粗后精，先主后次加工等基本原則。第8周1、熟悉水平軸承座的工藝性，選擇毛坯的制造方法。成果，內(nèi)容真實可靠，不存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為。本論文不含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個。人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人愿承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任和一切后果。座的概念就是軸承和箱體的集合體,以便于應(yīng)用,這樣的好處是可以有更好的配合,可以安裝在其中。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，它在國民經(jīng)濟(jì)中占有越來越重要的。地位，發(fā)展前景十分廣闊，尤其是在汽車和電子電器等高速發(fā)展的領(lǐng)域。過的全部課程，并且獨立完成的一項工程基本訓(xùn)練。應(yīng)綜合運用多學(xué)科的理論、知識與技能，分析與解決工程問題。

　　

【正文】 5mm。進(jìn)給量的確定，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。切削速度的計算，按工件材料為鑄鐵、硬度 為 187HBS 的條件選擇，切削速度 v 可取為 18m/min。由公式 n=1000v/πd 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=，所選 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=392r/min。再將數(shù)據(jù)代入公式得出該工序的實際鉆削速度 v=nπd/1000=392 15/1000=。 11 鉸孔工步切削用量的計算 （ 1）粗鉸 背吃刀量的確定，取 ap=。進(jìn)給量的確定，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。切削速度的計算，切削速度 v 可取為 4m/min。由公式 n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=80r/min，參照所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度v=nπd/1000=97 16/1000=。 （ 2）精鉸 背吃刀量的確定，取 ap=。進(jìn)給量的確定，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。切削速度的計算，切削速度 v 可取為 4m/min。由公式 n=1000v/πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=80r/min，參照所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度v=nπd/1000=97 16/1000=。 Φ 16 基本工時的計算 基本時間的計算 (1)鉆孔工步 查表得鉆孔的基本時間可有公式 t1=L/fn=（ L+L1+L2）求得試中 L=13mm；L2=0mm； L1=Dcotk/2+（ 1～ 2） =15 2/cot54176。 +0mm==； n=392r/min。 將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 t1=（ 13mm++0mm） /（ 392r/min）≈ =。 （ 2）粗鉸孔工步 根據(jù)表得：鉸圓柱孔基本時間由公式 t1=L/fn=（ L+L1+L2）求得試中 L L2。 按 k=15176。、 ap=（ Dd） /2=（ ） /2= 的條件查得 L1=；L2=0mm；而 L=13mm； f=； n=97r/min。將上述結(jié)果代入公式 t=L/fn=（ L+L1+L2）中，經(jīng)計算即可得出該工序的基本時間： t1=（ 13mm++0） /（ 97r/min）≈ =。 （ 3）精鉸孔工步 根據(jù)表得：鉸圓柱孔基本時間由公式 t1=L/fn=（ L+L1+L2）求得試中 L L2。 按 k=15176。、 ap=（ Dd） /2=（ ） /2= 的條件查得 L1=；L2=0mm；而 L=13mm； f=； n=97r/min。將上述結(jié)果代入公式 t=L/fn=（ L+L1+L2）中，經(jīng)計算即可得出該工序的基本時間： t1=（ 13mm++0） /（ 97r/min）≈ =。 12 輔助時間 t2 的計算 輔助時間 t2 與基本時間 t1 之間的關(guān)系為 t2=，則各工序的輔助時間分別為： 鉆孔工步的輔助時間： t2= =； 粗鉸孔工步的輔助時間： t2= =； 精鉸孔工步的輔助時間： t2= =。 其他時間的計算 除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要時間和準(zhǔn)備與結(jié)束時間。由于泵蓋的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫?個工件的準(zhǔn)備和結(jié)束時間不是很多，可忽略不記；布置工件的時間 t3 是作業(yè)時間的 2﹪～ 7﹪，休息與生理需要時間 t4 是作業(yè)時間的 2﹪～ 4﹪，本工件均取 3﹪，則各工序的其他時間（ t3+t4）可按關(guān)系式3﹪ +3﹪（ t1+t2）計算，分別為： 鉆孔工步的其他時間： t3+t4=6﹪（ +） = 粗鉸孔工步的其他時間： t3+t4=6﹪（ +） = 精鉸孔工步的其他時間： t3+t4=6﹪（ +） = 單件時間 t5 的計算 （ 1）鉆孔工步 t鉆 =++=； (2)組鉸孔工步 t 粗鉸 =++=； (3)精鉸孔工步 t 精鉸 =++=； 因此，工序的單件時間： t5=t 鉆 +t 粗鉸 +t 精鉸 =++= 13 參考文獻(xiàn) [1] 王紹俊主編．機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1995： [2] 龔定安，蔡建國主編．機(jī)床夾具 設(shè)計原理．陜西科技大學(xué)出版社， 1981： [3] 黃克孚，王光逵主編．機(jī)械制造工程學(xué)．機(jī)械工業(yè)出版社， 1992： [4] 邱宣懷主編．機(jī)械設(shè)計．高等教育出版社， 2020： [5] 李哲主編． 夾具設(shè)計手冊．機(jī)械工業(yè)出版社， 1993： [6] 東北 重型機(jī)械 學(xué)院，洛 陽農(nóng)業(yè)機(jī) 械學(xué)院，長 春汽車廠 工人大學(xué)．機(jī)床夾具設(shè)計手冊 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979： [7] 王啟平主編．機(jī)械切削手冊．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1998： [8] 劉品主編．機(jī)械加工工藝編制手冊．機(jī)械工業(yè)出版社， 1993： [9] 浦林祥 主編．機(jī)械零件設(shè)計手冊．機(jī)械工業(yè)出版社， 1997： [10] 趙家齊主編．機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書．機(jī)械工業(yè)出版社，1994： [11] 上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所．金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計手冊 . 機(jī)械工藝出版社， 1982： [12] 石光源主編．機(jī)械制圖 . 高等教育出版社， 1997： 14 附錄一 加 工工藝過程卡片 附錄二 加 工工序卡片 附錄三 水 平軸承座零件圖 附錄四 水 平軸承座毛坯圖 15 致 謝 工藝課程設(shè)計基本結(jié)束，回顧整個過程，我覺得受益匪淺。課程 設(shè)計作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認(rèn)識。 本次課程主要是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計。在這段時間中認(rèn)真復(fù)習(xí)了有關(guān)書本知識學(xué)會了如何分析零件的工藝性，學(xué)會了查各類工藝手冊。選擇加工余量，確定毛胚的形狀，大小等，繪制出了毛胚圖。又根據(jù)毛胚圖和零件圖構(gòu)想出了兩種工藝方案，比較其中較合理的方案來編制工藝。其中運用了基準(zhǔn)選擇，時間定額計算等方面的知識。還結(jié)合了我們生產(chǎn)實習(xí)中所看到的實際情況來選擇設(shè)備，填寫了工藝文件。 通過本次設(shè)計，我基本掌握了一個 比較簡單零件的加工工藝過程分析，工藝文件的編制方法和步驟。學(xué)會查閱手冊，選擇使用工藝設(shè)備等。 總的來說，這次設(shè)計，使我在基本理論的綜合運用以及正確解決實際問題方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我獨立思考問題，解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于自己能力有限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師，同學(xué)批評指正。 16