iso培訓(xùn)內(nèi)容(doc13)-其他認(rèn)證資料-資料下載頁(yè)
2025-08-09 04:37本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】②英國(guó)制定3BS5750三個(gè)質(zhì)量保證模式。③加拿大，法國(guó)。1979年，ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織產(chǎn)生TC176；7年努力，1987年ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生：ISO9000共26個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；系協(xié)調(diào)；⑤以最少的要求提供信任；⑥適用不同行業(yè)；B、組織與顧客的關(guān)系、交換關(guān)系。D、①調(diào)查顧客需求；②建立溝通渠道；③質(zhì)量責(zé)任不能推卸；④顧客的滿意度遞升。②全體員工都要理解以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。⑤把顧客的意見在組織內(nèi)傳達(dá)。⑥對(duì)顧客要求和滿意度進(jìn)行評(píng)審。⑥進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)。①識(shí)別過程；②嚴(yán)守職責(zé)；③關(guān)注接口；④進(jìn)行控制；⑤監(jiān)測(cè)；續(xù)改進(jìn)其有效性。過程和產(chǎn)品的依據(jù)；
【正文】 ②與客戶直接溝通： 、座談會(huì) e.廣交會(huì)上調(diào)查； ③問卷調(diào)查 ④相關(guān)的重要 團(tuán)體 ⑤消費(fèi)者組織的報(bào)告 ⑥媒體報(bào)告 ⑦行業(yè)研究結(jié)果 （收集的目的：改進(jìn)產(chǎn)品和體系質(zhì)量） ： （評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系有效性的主要工具） ：為獲得審核證據(jù)并對(duì)其進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程序所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過程。 ：第一方審核、第二方審核、第三方審核； ： 文件； ： 系綜合組織所確定的計(jì)劃安排 ：模式：首次會(huì)議→ 現(xiàn)場(chǎng)審核→ 不合格報(bào)告→ 運(yùn)行狀態(tài)判斷→ 未次會(huì)議 → 審核報(bào)告 ： a.?內(nèi)部質(zhì)量審核 ?程序文件的編制； ； ； ： ； （判斷符合性、有效性） ： 檢測(cè)； 企業(yè) ()大量管理資料下載 ： （供方能力） ： （過程能力監(jiān)測(cè)、過程狀態(tài)的監(jiān)測(cè)） ：標(biāo)識(shí)可追溯性、顧客財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理； ： ①目的 A、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)?！八牟弧保翰缓细癫牧喜煌懂a(chǎn)、不合格半成品不流傳、不合格零部件不裝配、不合格產(chǎn)品不出廠； B、收集質(zhì)量信息； C、為質(zhì)量工作提供數(shù)據(jù)資料； ②檢驗(yàn)方式： A、進(jìn)貨檢驗(yàn)（ IQC）首件、樣品、成批； B、過程檢驗(yàn)（首件 、巡回） IPQC； C、完工檢驗(yàn)；D、最終檢驗(yàn)（ OQC、 FQC） ③質(zhì)量檢驗(yàn)的過程： A、明確檢驗(yàn)準(zhǔn)則： （產(chǎn)品特性） （標(biāo)準(zhǔn)） 方法（隨機(jī)抽樣） （ IEC 410,MILSTD105E） B、測(cè)試：目測(cè)或監(jiān)視和測(cè)量裝置測(cè)試； C、比較：測(cè)試數(shù)據(jù)與驗(yàn)收準(zhǔn)則比較； D、判定：比較結(jié)果是否合格； E、處理： 、處置 轉(zhuǎn)序 F、記錄：測(cè)試數(shù)據(jù)與結(jié)果記錄，最重要的檢驗(yàn)記錄，保持完整、清晰、正確性、正規(guī)性。 ④ 對(duì)檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量要求： A、考核項(xiàng)目： 作量 、及時(shí)、完整； B、檢驗(yàn)準(zhǔn)確率 =(dk)/(dk+b)100% { RC數(shù) k.→ 復(fù)檢時(shí)從 RC中檢出的合格品數(shù)即錯(cuò)檢數(shù) b.→ 復(fù)檢從 AC中檢出的不合格品數(shù)即漏檢數(shù)； } C、錯(cuò)檢率 =k/(ndb+k)100% 綜述：滿意度監(jiān)測(cè)：收集信息 過程監(jiān)測(cè)： IPQC、過程審檢、 CPK 產(chǎn)品監(jiān)測(cè)：檢驗(yàn)； 體系監(jiān)測(cè)：內(nèi)審和外審； 目的：防止不合格品非預(yù)期使用。 ：①合格：符合，滿足要求；②不合格：不符合， 未滿足要求； ③不合格品控制包括： （過程文件、體系要求的控制； ；④不合格與缺陷的區(qū)別 缺陷：未滿足預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求、法律術(shù)語（包含隱含要求如電視機(jī)爆炸）不合格不一定是缺陷。 ：①建立程序文件規(guī)定：明確職責(zé)、程序（ 糾正并再次驗(yàn)正）；②必須規(guī)定所有人員有權(quán)報(bào)告不合格；③由經(jīng)接權(quán)的人處置不合格；④采取糾正措施（三不放過原則）； ①對(duì)不合格品識(shí)別： 驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格品 ； ②不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離（標(biāo)識(shí)分為： ）； ③不合格品的通知（報(bào)告）： 、代號(hào) （地點(diǎn)） f.檢驗(yàn)員； ④不合格品評(píng)審（授權(quán)具備評(píng)價(jià)影響能力的人評(píng)審）： 正措施建議； ⑤不合格處置（ 4 種形式） :：開通知單、處理、不動(dòng)用； （重新檢驗(yàn)）返工→ 評(píng)審處置；返修→ 報(bào)廢； （保 質(zhì)期、標(biāo)明處理品、不能用合格證）； ； 企業(yè) ()大量管理資料下載 計(jì)量值：可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù)； 計(jì)數(shù)值：不能連續(xù)取值，只能以個(gè)數(shù)計(jì)算的數(shù)據(jù)； ① 確定過程或產(chǎn)品走勢(shì)，如廢品率在升高，不合格項(xiàng)目增多，找原因解決； ② 確定質(zhì)量管理體系運(yùn)行業(yè)績(jī)及有效性和效率。如質(zhì)量成本是否下降、顧客滿意度是否提高、對(duì)比分析，改進(jìn)是否成功，符合性如何？ ③ 確定顧客滿意或不滿意； ④ 確定與顧客要求的符合性； ⑤ 確定與供方的合作（業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定和留刪）； ⑥ 業(yè)績(jī)水平對(duì)比：將各種業(yè)績(jī)指標(biāo)與周期對(duì)比、與上期對(duì)比、與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 對(duì)比、與先進(jìn)水平對(duì)比； ？ ① 反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)（如品質(zhì)部的 IQC、 IPQC、 FQC）； ② 反映顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量滿意狀況的數(shù)據(jù)（如客戶抱怨次數(shù)、投訴率、滿意率）； ③ 反映質(zhì)量管理狀況的數(shù)據(jù)。 ：工藝、紀(jì)律執(zhí)行情況、質(zhì)量教育培訓(xùn)、 QC小組活動(dòng)、質(zhì)量考核情況、計(jì)量管理情況； ：內(nèi)審的不合格項(xiàng)數(shù)多少？ ④ 反映供方質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)； ⑤ 反映部門工作業(yè)績(jī)和相關(guān)問題點(diǎn)的數(shù)據(jù)（如工程開發(fā)改模次數(shù)）； ①數(shù)據(jù)來源確定；②收集和上報(bào)渠道： 稱 ； ① 數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)： （曲線圖） ； ② 非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)： （不同人員、不同類別） （樹圖） （一個(gè)過程與先進(jìn)合理過程對(duì)比）； ①推移圖 ②排列圖 ③因果圖 ④抽樣檢驗(yàn)： ？根據(jù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)原理，在對(duì)供貨方和收貨方的利益、要求及雙方承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)都作了考慮后，規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平，并據(jù)此對(duì)批量、樣本大小、判斷標(biāo)準(zhǔn)作出了適當(dāng)?shù)囊?guī)定的一種檢驗(yàn)方法； ：按數(shù)據(jù)狀態(tài)分：
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1