ms-9000trainingmanul-20xx(ppt40)-iso9000-資料下載頁
2025-08-09 02:22本頁面
【導讀】達到MS-9000的最佳途徑。在1995年由福特公司創(chuàng)建與發(fā)展。MS-9000定義了福特公司對基本的物料管。是QS-9000質(zhì)量體系的完善。是福特供應商獲得Q1的必經(jīng)階段。著重物料管理系統(tǒng)與流程。非同一般的顧客滿意度。持續(xù)改進生產(chǎn)制造彈性。與ISO-9000采用相同的系列標準結構。求和流程的完成情況的審核。機構管理層對物料計劃及后勤部門重要性的認。書面的物料管理人員工作效率考核標準。高層必須監(jiān)控關鍵物料考量數(shù)據(jù)，如關鍵物料。有符合MS-9000的程序文件。發(fā)現(xiàn)潛在問題立即與客戶溝通。必須客戶授權才能處置舊車型的工裝模。有流程保證累計數(shù)量與實際相符。產(chǎn)能計劃與周期檢查。生產(chǎn)零件供應前的服務零件支持流程。修改文件需要審批人員，有清單記錄。對轉包商來料包裝的檢查和控制。發(fā)貨必須提交ASN，ASN的信息需與裝箱單一致。數(shù)量的確認應有流程避免包裝數(shù)量差異，不同區(qū)域標志清楚。報廢件是否使用統(tǒng)計方法確定報廢率、
【正文】 上，且各要項得分不低于 2分，可獲得“通過”的評價 ? 當僅存在一個重大矛盾及 /或幾個小矛盾時，會獲得“未決定”的評價。這種狀況在 90天內(nèi)或在另外議定的期限內(nèi)，經(jīng)接受符合的滿意證明后（需要提供由由供應商相關物料部門的總經(jīng)理 /總監(jiān)及以上職位的人員簽字的申請書并由我方供應鏈經(jīng)理，部門總監(jiān) /副總監(jiān)簽字）方可通過。此包括評估單位在現(xiàn)場查驗時的判斷。 ? 若發(fā)現(xiàn)一個以上的重大矛盾，或無法在特定期限內(nèi)解決矛盾時，獲得“不通過”的全面評價 。 MMSA V/S SDP ? MS9000與 SDP（ 供應商交貨績效評估）是獨立的，卻又是互相補充的 ? MMSA是一個評估體系 ? SDP是列表形式的評分結果 ? 我們非常期望供應商能完全遵循 MS9000的要求，從而促使供應商在交貨績效方面能有更好的表現(xiàn)。 Q1與 MS9000 ? 供應商申請 Q1時，在物流方面必須滿足的條件是： ? 持續(xù)至少 6個月的交貨； ? 在最近 6個月的交貨績效中，月交貨績效平均不低于 90分；在提交 MS9000的過去 3個成熟月份，每個月的績效分分別不低于 90分。 ? 提交 MS9000自評，經(jīng)相關供應鏈專員確認，總分不低于 100分，各單項不低于 2分。 已經(jīng)獲得 Q1的供應商 ? 在一下情況得分低于 90分且這幾點同時成立時，您的 Q1將處于危險狀態(tài)： ? 6個月的平均交貨績效分； ? 在過去兩個成熟月份的交貨績效平均分； ? 當月交貨績效分； ? 或者當年 MS9000總分低于 100分。 在 Q1上得 0分 ? 6個月交貨績效平均低于 90分； ? 在當前月份無交貨，或者在過去兩個成熟月份中任有一個月無交貨。 常見問題 1. 三方物流公司需要 MS9000認證嗎？ 不需要。 MS9000只供供應商的初步自評。 2. 供應鏈怎樣確認自評？ 將供應商的自評與月交貨績效分比較，應當在二者間取得平衡。再作根據(jù) SDP對供應商作 MS9000的評估，填寫簡式評分單，確認該供應商的 MS9000是否通過。 3. 只有要獲取 Q1的供應商才提交 MS9000嗎？ 不。所有供應商每年 7月 31日前都必須提交 MS9000到相關供應鏈人員手上。 4. MS9000適用與所有國家的所有供應商嗎？ 是的。 5. 供應鏈平均要多長時間完成一份 MS9000的評估？ 1個月。 提問？？ 任何有關 MS9000的問題 Thanks!
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