【導(dǎo)讀】為規(guī)定執(zhí)行和記錄過程產(chǎn)品檢驗的系統(tǒng)和方法,并規(guī)定相應(yīng)職責(zé),特制訂本程序。本程序適用于加工、制造和裝配過程中的材料、部件和組件的檢驗。本程序直接涉及生產(chǎn)部和質(zhì)量控制部。新光針織有限公司的政策是將資源和精力集中于缺陷預(yù)防而非檢測。通常,執(zhí)行過程檢驗的目的是搜集過程性能監(jiān)督的數(shù)據(jù)(控制圖)。足和/或不十分穩(wěn)定時,過程檢驗才用于發(fā)現(xiàn)和隔離不合格品。應(yīng)對設(shè)置進(jìn)行驗證。件數(shù)量是用于SPC的最小子組的數(shù)量??刂葡拗g中心三分之一的區(qū)域內(nèi)時),設(shè)置可以得到批準(zhǔn)。必要時,生產(chǎn)工程師應(yīng)在過程調(diào)整時予以協(xié)助。所有形成特殊特性的過程應(yīng)使用SPC方法持續(xù)監(jiān)控。用SPC監(jiān)控的特定組裝操作和其他過程及操作后,也可規(guī)定進(jìn)行過程檢驗。過程檢驗在生產(chǎn)控制計劃中規(guī)定并在生產(chǎn)工作單上說明。任何情況下,質(zhì)量保證部有責(zé)任評審和批準(zhǔn)確認(rèn)規(guī)程。行作進(jìn)一步加工或使用的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有明顯的檢驗狀態(tài)。在沒有報告檢驗員前,操作者禁止對