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2025-08-08 21:43本頁面
【導(dǎo)讀】下共同制定的質(zhì)量管理體系認(rèn)證技術(shù)規(guī)范。該技術(shù)規(guī)范一經(jīng)發(fā)布。即引起世界各國(guó)的關(guān)注，其影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過汽車行業(yè)。面的管理方式和管理理念，被譽(yù)為濃縮的MBA；法國(guó)EAQF、美國(guó)QS9000及德國(guó)，樹立了該標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威地位；使得該標(biāo)準(zhǔn)的公布引起了世界制造業(yè)的重視。應(yīng)鏈中建立起一個(gè)持續(xù)改進(jìn)、減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系。避免多重認(rèn)證，并為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織，提。ISO/TS16949的目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)？以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)--Customer-focusedanization. 與供方互利的關(guān)系--Mutuallybeneficial
【正文】 具到 Alex,Xue NEW GLOBE SCIENCE CONSULTING COMPANY Ltd. FMEA POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS 潛在 失效 模式 及 后果 分析 什么是ＦＭＥＡ？ 潛在的失效模式和后果分析（ FMEA）作為一種策劃用作預(yù)防措施工具，其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品 /過程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。 ＦＭＥＡ可以描述為一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是： （ a）能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)。 （ b）找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施； （ c）書面總結(jié)上述過程。 它是對(duì)設(shè)計(jì)的更完善化，以明確必須做什么樣的設(shè)計(jì)和過程才能滿足顧客的需要。 所有的 FMEA的重點(diǎn)在于設(shè)計(jì)，無論是用在設(shè)計(jì)產(chǎn)品或過程。 追求完美 強(qiáng)調(diào)預(yù)防 深思熟慮 萬無一失 Alex,Xue NEW GLOBE SCIENCE CONSULTING COMPANY Ltd. PPAP Production Part Approval Process 生產(chǎn) 零件 批準(zhǔn) 程序 什么是ＰＰＡＰ？ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?yàn)橐环N實(shí)用技術(shù)，其目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，通過產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù)，驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。 ＰＰＡＰ的目的： 確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求。 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。 萬事俱備 只欠東風(fēng) Alex,Xue NEW GLOBE SCIENCE CONSULTING COMPANY Ltd. SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計(jì) 過程 控制 什么是ＳＰＣ？ 是一種制造控制方法，是將制造中的控制項(xiàng)目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過程標(biāo)準(zhǔn)化，發(fā)掘過程中的異常，并立即采取改善措施，使過程恢復(fù)正常的方法。 實(shí)施 SPC的目的： ? 對(duì)過程作出可靠的評(píng)估； ? 確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力； ? 為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生； ? 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作 在線監(jiān)控 異常預(yù)警 系統(tǒng)分析 持續(xù)改進(jìn) Alex,Xue NEW GLOBE SCIENCE CONSULTING COMPANY Ltd. MSA Measurement Systems Analysis 測(cè)量 系統(tǒng) 分析 什么是ＭＳＡ？ 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）是對(duì)每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量，判斷測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。 ＭＳＡ的目的： 了解測(cè)量過程，確定在測(cè)量過程中的誤差總量，及評(píng)估用于生產(chǎn)和過程控制中的測(cè)量系統(tǒng)的充分性。 MSA促進(jìn)了解和改進(jìn)（減少變差）。 失之毫厘 謬之千里 Alex,Xue NEW GLOBE SCIENCE CONSULTING COMPANY Ltd. 學(xué)習(xí)外五大工具的好 具體的質(zhì)量管理和控制技術(shù) 提供一種科學(xué)的工作方法 提供普遍意義的工作思路 提供具體的設(shè)計(jì)和分析工具 提高思維的科學(xué)性和周密性 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)和合作精神 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 提高個(gè)人工作能力＼整體素質(zhì)－ ?提升個(gè)人檔次
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