【導(dǎo)讀】單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線生產(chǎn)建設(shè)項目。本商業(yè)計劃書屬商業(yè)機(jī)密，所有權(quán)屬于XXXX電子科技有限公。其所涉及的內(nèi)容和數(shù)據(jù)只限于已簽署意向的投資者使用。商業(yè)計劃書后，收件人應(yīng)即刻確認(rèn)，并遵守以下的規(guī)定：。，請按上述地址，盡快將。XXXX電子科技有限公司的書面同意前，收件人不。得將商業(yè)計劃書全部或部分內(nèi)容予以復(fù)制、傳遞給他人、影印、泄露。所提供的所有機(jī)密數(shù)據(jù)。編制日期：2021年6月

　　

【正文】 合也是實現(xiàn)集成電路芯片與封裝外殼多種電連接，并傳遞芯片的電信號、散發(fā)芯片內(nèi)產(chǎn)生的熱量，最通用、最簡單而有效的一種方式 ，所以鍵合引線已成為電子封裝業(yè)四大重要結(jié)構(gòu)材料之一。 鍵合引線的中心作用是將一個封裝器件或兩個部分焊接好并導(dǎo)電。因此，焊接的部分尤其是焊接點的電阻是此工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在元素周期表中過渡組金屬元素中銀、銅、金和鋁四種金屬元素具有較高的導(dǎo)電性能。此外，封裝設(shè)計中鍵合引線在焊接所需要的間隙主要取決于絲的直徑，對鍵合引線的單位體積導(dǎo)電率有很高的要求，所以可能的選擇被局限在集中金屬元素中。另外，所選擇金屬必須具有足夠的延伸率，以便于能夠被拉伸到 ~；為了避免被破壞晶片，這種金屬必須能夠在足夠低的 溫度下進(jìn)行熱壓焊接和超聲焊單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 31 接；它的化學(xué)性能、抗腐蝕性能和冶金特性必須與它所焊接的材料向熔合，不會對集成電路造成嚴(yán)重影響。在集成電路的鍵合引線中，主要應(yīng)用的鍵合引線有鍵合金絲、硅鋁絲、單晶銅鍵合絲等。 （ 一 ） 、單晶銅 定義 單晶銅（簡稱 OCC）用于音響線材的制作，是近年音響線材制造業(yè)的一項重大突破?？茖W(xué)實驗證明：單晶銅是一種高純度無氧銅，其整根銅桿僅由一個晶粒組成，不存在晶粒之間產(chǎn)生的 “晶界 ”（ “晶界 ”會對通過的信號產(chǎn)生反射和折射，造成信號失真和衰減），因而具有極高的信號傳輸性能。與之相比，被廣泛用于音響線材制 作的無氧銅（簡稱 OFC），其內(nèi)部晶粒數(shù)量眾多， “晶界 ”造成信號失真和衰減，以至信號傳輸性能比單晶銅遜色。 單晶銅因消除了作為電阻產(chǎn)生源和信號衰減源的晶界而具有優(yōu)異的綜合性能 : 卓越的電學(xué)和信號傳輸性能，良好的塑性加工性能；優(yōu)良的抗腐蝕性能；顯著的抗疲勞性能；減少了偏析、氣孔、縮孔、壓雜等鑄造缺陷；光亮的表面質(zhì)量；因而主要用于國防高技術(shù)、民用電子、通訊以及網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域。 單晶銅，是經(jīng)過 “高溫?zé)徼T模式連續(xù)鑄造法 ”所制造的導(dǎo)體技術(shù)，因為鑄造過程經(jīng)過特殊加熱處理，所以可以獲得單結(jié)晶狀銅導(dǎo)體，每一結(jié)晶可以延伸數(shù)百米 以上，在實際應(yīng)用之長度上結(jié)晶粒僅有一個，并沒有所謂 “晶粒界面 ”存在，在訊號傳訊時，無需透過晶粒與晶粒之間的 “晶界 ”，訊號更易于穿透與傳導(dǎo)，因此損耗極低，堪稱是相當(dāng)完單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 32 美的線材 ， 其物理性能接近白銀 。 （二）、 單晶銅特性 用單晶連鑄技術(shù)拉出的銅材僅由一個晶粒組成，具有超常的機(jī)械加工性能和電學(xué)特性。其特點有三： a、 單晶銅純度達(dá)到 %； b、 電阻比普通銅材低 8%到 13%； c、 韌性極高，普通銅材扭轉(zhuǎn) 16 圈即斷，單晶銅材可扭轉(zhuǎn) 116 圈。 如此優(yōu)勢，使單晶銅產(chǎn)品成為制作高保真音視頻信號、高頻數(shù)字信號傳輸線纜 和微電子行業(yè)用超微細(xì)絲的頂級材料，可用于手機(jī)、音響、電腦等領(lǐng)域，使微電子器件性能更佳、體積更小、壽命更長。 傳輸音視頻信號線 各種音頻視頻信號在傳輸過程中通過晶界時 ， 都會產(chǎn)生反射、折射等現(xiàn)象使信號變形、失真衰減 ,而單晶銅極少的晶界或無晶界使傳輸質(zhì)量得到根本改善。因此 ,單晶銅在音視頻信號傳輸方面得到廣泛的應(yīng)用。 電腦硬盤數(shù)據(jù)線 由于高頻信號的強(qiáng)烈集膚效應(yīng)和其在晶界處的衰減和損耗 ， 造成傳輸速度慢、失真度大 ,特別是在多晶的普通材料更為嚴(yán)重 ， 隨著信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展 ， 計算機(jī)速度要求越來越快 ， 傳輸頻率越來越 高 ，而當(dāng)今計算機(jī)速度最大瓶頸就是硬盤速度 ， 如果采用單晶銅做硬盤數(shù)據(jù)信號線可大大提高硬盤傳輸速度。 單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 33 超細(xì)線 隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展 ， 各種電子元件都趨向于微型化、輕量化。作為導(dǎo)體主要材料的銅線 ， 線徑要求也越來越細(xì) ,無氧銅桿由于其多晶組織 ， 就不可避免存在缺陷及在晶界處的氧化物等 ， 從而影響其進(jìn)一步的拉細(xì)加工目前單晶銅線最細(xì)可拉到直徑 ，基本滿足最高要求。 由于單晶銅具有優(yōu)良的機(jī)械性能、物理性能和電性能 ， 它還將廣泛應(yīng)用于壓制線路板、集成電路底版、通訊電纜、航天飛行器、高導(dǎo)電率電纜電線等領(lǐng)域。 單晶銅 絲是實現(xiàn)引線框架全銅化、全面替代集成電路中鍵合金絲的關(guān)鍵產(chǎn)品，集成電路封裝產(chǎn)業(yè)正向全銅化迅速推進(jìn)，這一革命化變革中具有重要意義。 （三）、 單晶銅鍵合線代替鍵合金絲的優(yōu)勢及特點 單晶粒：相對目前的普通銅材（多晶粒），而單晶銅絲只有一個晶粒，內(nèi)部無晶界。而單晶銅桿有致密的定向凝固組織，消除了橫向晶界，很少有縮孔、氣孔等鑄造缺陷；且結(jié)晶方向拉絲方向相同，能承受更大的塑性變形能力。此外，單晶銅絲沒有阻礙位錯滑移的晶界，變形、冷作、硬化回復(fù)快，所以是拉制鍵合引線（ 162。）的理想材料。 高 純度：目前在我國的單晶銅絲（原材料）可以做到 %（ 5N）或 %（ 6N）的純度 。 單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 34 機(jī)械性能好：與同純度的金絲相比具有良好的拉伸、剪切強(qiáng)度和延展性。單晶銅絲因其優(yōu)異的機(jī)械電氣性能和加工性能，可滿足封裝新技術(shù)工藝，將其加工至 162。 的單晶銅超細(xì)絲代替金絲，從而使引線鍵合的間距更小、更穩(wěn)定。 導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性好：單晶銅絲的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率比金絲提高20%，因此在和金絲徑相同的條件下可以承載更大的電流，鍵合金絲直徑小于 時，其阻抗或電阻特性很難滿足封裝要求。 低成本：單晶銅鍵合線成本只有鍵合金絲的 1/31/10，可節(jié)約鍵合封裝材料成本 90%；比重是鍵合金絲的 1/2， 1 噸單晶銅絲可替代 2 噸金絲；當(dāng)今半導(dǎo)體行業(yè)的一些顯著變化直接影響到了 IC 互連技術(shù)，其中成本因素也是推動互連技術(shù)發(fā)展的主要因素。目前金絲鍵合長度超過 5mm，引線數(shù)達(dá)到 400 以上，其封裝成本超過 美元。而采用單晶銅絲鍵合不但能降低器件制造成本，提高競爭優(yōu)勢。對于1 密耳焊線，成本最高可降低 75%， 2 密耳可達(dá) 90%。 單晶銅鍵合引線可以在氮氣氣氛下鍵合封裝，生產(chǎn)更安全，更可靠。 單晶銅鍵合引 線這種線性新型材料所展現(xiàn)出比金絲更優(yōu)異的特性，而引起了國內(nèi)外眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的熱切關(guān)注，隨著我國集成電路和分立器件產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國微電子封裝業(yè)需求應(yīng)用正在爆發(fā)式的喚醒，我國目前主要封裝企業(yè)已經(jīng)意識到這一新技術(shù)的發(fā)展?jié)摿?，已?jīng)開始使用單晶銅鍵合引線，但產(chǎn)品大部分都是國外進(jìn)口，進(jìn)口價格單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 35 昂貴。 （四）、 單晶銅絲替代鍵合金絲的原因 可節(jié)約鍵合成本 ,鍵合材料成本節(jié)約 90%以上 ； 可以在氮氣氣氛下封裝 ， 生產(chǎn)更安全 ； 可以減緩脆性金屬化合物的形成，提高鍵合強(qiáng)度 36% ； 單晶銅絲在導(dǎo)電和信號導(dǎo)通效果方面比 金絲更好 ； 導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率提高 20%，因此在直徑相同的條件下銅絲可以承載更大電流 ； 銅引線相對金引線的高剛度使得其更適合細(xì)小引線鍵合 ； 鍵合的機(jī)械強(qiáng)度可提高 20%~30%； 克服了金絲鍵合硬度高、易氧化、鍵合力大等缺點 ； 互連強(qiáng)度比金絲還要好 ； 單晶銅絲替代鍵合金絲無需更換生產(chǎn)設(shè)備 。 （五）、 單晶銅 和多晶銅性能 對比 單晶銅 多晶銅 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 屈服強(qiáng)度 (MPa) 屈服強(qiáng)度 (MPa) 伸長率 % 伸長率 % 26 % 維氏硬度 (HV) 65 維氏硬度 (HV) 79 斷面收縮率 % 斷面收縮率 % 電阻率（ X108 ) 電阻率（ X108 ) 單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 36 導(dǎo)電率（ IACS%) 導(dǎo)電率（ IACS%) 六、 單晶銅與多晶銅比較主要技術(shù)參數(shù) 4 Q8 y( A w3 aamp。d 金相組織： 3 個晶粒及以下，單個晶粒占 75%以上 抗拉強(qiáng)度： 降低 1020% 延伸率： 提高 5080% 斷面收縮率： 提高 200300% 導(dǎo)電率： 提高 210%% 氧含量： 小于 5ppm0 氫含量： 小于 密度： 不小于 純度： 4N 二、微細(xì)電磁線產(chǎn)品概述 微細(xì)漆包線是指由微細(xì)金屬導(dǎo)體和涂覆的絕緣漆膜構(gòu)成的導(dǎo)線。 現(xiàn)在微細(xì)漆包線的應(yīng)用幾乎無處不在，通訊設(shè)備、計算機(jī)、汽車電子、辦公和個人電子產(chǎn)品都需要使用。微細(xì)漆包線可分為常規(guī)微細(xì)漆包線和微細(xì)自粘漆包線，常規(guī)漆包線主要應(yīng)用于繼電器、微特電機(jī)、電子變壓器和電磁閥等電子元器件生產(chǎn)。微細(xì)自粘線是指通過在絕緣漆膜的外層再加涂覆單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 37 一層自粘漆膜而構(gòu)成的具有自粘性能的導(dǎo)線。與常規(guī)微細(xì)漆包線相比，自粘線不僅自身線徑規(guī)格小，而且在繞制過程中不需使用骨架等輔助材料，可 以大大減少繞組的重量和體積，更適用于微小型的電子元器件和電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。主要應(yīng)用于電聲器材、微型繼電器、電子手表的微型線圍、空心杯電機(jī)、非接觸式 IC 卡等電子元器件和電子產(chǎn)品，是一種節(jié)能、環(huán)保型新材料。 該項目微細(xì)電磁線系國家高新科技產(chǎn)品，由 A 科技投資有限公司出資與中科大科研部門有關(guān)專家共同研制，各項性能指標(biāo)和進(jìn)口同類產(chǎn)品相媲美，完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，通過國家行業(yè)權(quán)威部門評估鑒定。本產(chǎn)品具有科技含量高，穩(wěn)定性好，無毒、環(huán)保等諸多優(yōu)點，它的開發(fā)應(yīng)用完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整方向，是一項利國利民優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品。 微細(xì)電磁線項目技術(shù)分析 該項目已被國家列入重點新產(chǎn)品，國家火炬計劃，在國家有關(guān)科研部門的支持下，尤其在科技部門的支持下，日升投資公司歷經(jīng)多年努力取得了圓滿成功，經(jīng)國家科技部，安徽省科技廳組織的專家評定，其技術(shù)裝備達(dá)到世界先進(jìn)水平。產(chǎn)品經(jīng)國家權(quán)威部門測試，各項性能均優(yōu)于 GB6109 標(biāo)準(zhǔn)要求。 生產(chǎn)工藝融合了線材拉撥藝，熱處理工藝，氣體保護(hù)、漆包工藝、制模工藝，解決了生產(chǎn)規(guī)模化、可靠性、穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)合格率達(dá)到 98％以上。可從原材料 ，一次性制成直 徽單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 38 細(xì)線，生產(chǎn)過程無“三廢” 。 在技術(shù)裝備上，全套設(shè)備制造中采用智能化數(shù)字控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏人機(jī)界面。操控程序可以按生產(chǎn)需要進(jìn)行預(yù)先設(shè)置。加工過程自動完成時，減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度，用工少，生產(chǎn)效率高， 降低了生產(chǎn)成本，整條生產(chǎn)線操作簡便， 對操作人員 文化水平 要求不高，短期內(nèi)即可掌握。且無污染，無噪音，常溫下作業(yè)，進(jìn)一步提高了與國際先進(jìn)企業(yè)的綜合競爭能力。 三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 信息傳輸系統(tǒng)用于作息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有電話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、電磁纜、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。 本項目產(chǎn)品引用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱如 下： 《 GB/T202112021 型線同心絞架空導(dǎo)線》 《 GB/ 額定電壓 450/750V 及以下橡皮絕緣電纜》 《 GB/ 額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》 《 GB/ 額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》 《 GB/T30482021 電線電纜性能試驗》 產(chǎn)品的品質(zhì)是企業(yè)生存的關(guān)鍵。影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素很多，單純依靠檢驗只不過是從生產(chǎn)的產(chǎn)品中挑出不合格產(chǎn)品，這就不能保證以最佳成本持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)合格品。為了保證產(chǎn)品的品質(zhì) 和安全，該公司將全面引進(jìn) ISO9001(2021)品質(zhì)認(rèn)證體系及 ISO14001 環(huán)境管理體單晶銅鍵合引線及微細(xì)電磁線 生產(chǎn)建設(shè)項目 商業(yè)計劃書 39 系認(rèn)證。在原輔材料選購上格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不合格的原輔材料不妥購。確保影響產(chǎn)品品質(zhì)的原輔材、技術(shù)、管理和人員等處于受控狀態(tài)，無論是硬體還是軟體、流程性材料還是服務(wù)，所有的控制都針對減少，消除不合格產(chǎn)品，尤其是預(yù)防不合格產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。 四、生產(chǎn)工藝和設(shè)備 生產(chǎn) 工藝 本項目生產(chǎn)工藝融合了金屬材料制備工藝、熱處理工藝、金剛石模具工藝，保證了生產(chǎn)一致性、可靠性，解決了規(guī)模化生產(chǎn)問題，產(chǎn)品合格率達(dá)到 95%以上，可連續(xù)生產(chǎn)。 工藝流程如下： （ 1）、單晶銅鍵合引線工藝流程 該項目 單晶銅鍵合引線 技術(shù)含量高，具有高附加值。 A 科技投資有限公司 結(jié)合國內(nèi)各大專院校提供試驗數(shù)據(jù)，聯(lián)合開發(fā)該項目，并且是該項目設(shè)備生產(chǎn)組織者，所制造的設(shè)備獲得安徽省科技進(jìn)步獎，技術(shù)裝備及生產(chǎn)工藝已經(jīng)達(dá)到國際水平，產(chǎn)品的多項指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品合格率達(dá)到 95%以上。 原 材 料 修 模 氣體保護(hù)設(shè)備 制線設(shè)備 — 正火設(shè)