【導讀】制定，保管相應的文件和記錄。素；人機工程因素等。⑶來自供方和施工承包方的風險。分析；故障類型及影響分析；⑶現(xiàn)場觀察及監(jiān)測；財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)進行辯識；人審核后報安監(jiān)科。安監(jiān)科對各單位所報的危害因素負責確認、匯總并下發(fā)?；馂摹⑼杆?、冒頂、瓦斯爆炸、煤塵爆炸等，直接列為不可承受風險；傷、嚴重職業(yè)病或系統(tǒng)局部嚴重報廢的評為重大風險；員工代表等有關人員組成；⑵分析、調(diào)查危害事件的可能性及后果；安監(jiān)科根據(jù)風險評價結果，確定礦不可承受風險和重大風險，制定清單，經(jīng)管理者代表審批后，下發(fā)至各有關部門和單位。險，使用個體防護為最后手段。⑴本礦安全方針及適用的法律、法規(guī)和標準發(fā)生變化；⑶審核、管理評審、糾正和預防措施要求；⑹相關方的意見；辯識、風險評價并制定相應的控制措施，到安監(jiān)科備案。相關培訓，執(zhí)行《培訓、意識和能力控制程序》。

　　

【正文】 記錄。 按照礦井采掘接續(xù)工作的需要，施工單位按《煤礦安全規(guī)程》第 128 條的規(guī)定對井下新開掘進面或排放瓦斯作業(yè)地點安設局部通風機。通風區(qū)負責掘進工作面瓦斯電閉索裝置的安裝、維修和調(diào)校和瓦斯傳感器前移，負責風筒的安裝、維護與管理，施工單位負責風電閉索的安裝、開關的前移工作。 瓦斯管理 通風區(qū)瓦斯員按《 煤礦安全規(guī)程》及《瓦斯員操作規(guī)程》的要求設置批準的瓦斯檢查點進行檢查。對采掘工作面及其他地點瓦斯檢查必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求 。瓦斯日報每日上報礦總工程師、礦長審閱。 排放密閉巷道的瓦斯工作，由通風區(qū)技術人員編制排放瓦斯安全技術措施，報有關人員和礦總工程師審批后，由集團公司救護隊按措施進行瓦斯排放，安監(jiān)科安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。 采、掘工作面作業(yè)規(guī)程要明確防治瓦斯的具體措施，井下放炮作業(yè)按《煤礦安全規(guī)程》第 138 條的規(guī)定執(zhí)行，并嚴格執(zhí)行 “一炮三檢 ”和 “三人連鎖 ”制度，放炮員要持證上崗。 井下施工地點需要停風時，必須由施工單位申請，報礦生產(chǎn)技術部進行審批，長期停風地點必須在 24 小時內(nèi)封閉完畢。 井 下巷道恢復通風時，按《煤礦安全規(guī)程》第 12 141 條的規(guī)定執(zhí)行。 防塵管理 機運科按井下防塵系統(tǒng)圖和礦管路安裝質(zhì)量 標準安裝、維護井下各主要運輸大巷、皮帶大巷等地點的防塵供水管路；掘進工作面的防塵供水管路由施工單位負責安裝和維護。 采煤工作面開工前，由通風區(qū)安設防塵管路，隔爆設施，安裝完畢后由生產(chǎn)技術部組織交接驗收，并填寫設施交接驗收單，交接驗收后由采煤區(qū)負責管理。 采掘工作面由施工單位按作業(yè)規(guī)程進行灑水除塵；皮帶巷由機運科按礦井巷道灑水沖刷制度進行除塵；其他巷道由通風 區(qū)負責。 通風區(qū)按《煤礦安全規(guī)程》要求，負責井下采掘作業(yè)地點及其他地點粉塵取樣，分析和測塵工作，及時填寫測塵記錄。 搞好 個體防護，井下所有接觸粉塵人員作業(yè)時必須配戴防塵口罩。 防滅火管理 礦井注漿、管路和消防供水管路系統(tǒng)，通風區(qū)和機運科按礦井防滅火系統(tǒng)圖的設計進行安裝、維修。 采煤面封閉后由通風區(qū)負責安設注漿管路。 采煤工作面結束后，由通風區(qū)在 45 天內(nèi)封閉完畢。 井下發(fā)現(xiàn)火情時，通風區(qū)協(xié)助礦領導制定滅火方案，并負責按有關措施對發(fā)火地點進行打 鉆、注漿和氣體監(jiān)測工作，安監(jiān)科負責現(xiàn)場監(jiān)督。 井下消防材料庫由通風區(qū)按《礦井災害預防與處理計劃》的規(guī)定配備消防器材，并及時進行補充。 安全監(jiān)測管理 通風區(qū)負責礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、使用、維修管理和有害氣體分析、預測預報工作和光學瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯檢測儀的管理維修。 通風根據(jù)礦總工程師的安排，對井下瓦斯重點管理區(qū)、采空區(qū)密閉或其他指定地點的氣體取樣，送集團公司通防部進行化驗分析。并填寫氣體分析化驗臺帳。 監(jiān)測裝置由通風區(qū)負責檢查、維護和檢修，監(jiān)測裝置的數(shù)據(jù)應保留一年以上。 通風區(qū)將本單位使用的安全儀器、儀表及時送集團公司通防部進行評定。 監(jiān)督檢查管理 通風區(qū)主持審批 “一通三防 ”安全技術措施，并及時組織有關人員對措施進行審批工作監(jiān)督。 通風區(qū)管理人員對礦井一通三防安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 自救器管理 執(zhí)行礦制定的煤礦自救器管理規(guī)定。 5 相關文件 《煤礦安全規(guī)程》 《生產(chǎn)礦井風量計算細則》 《 XXX 礦井災害預防及處理計劃》 《 XXX 礦一通三防責任制管理及獎懲辦法》 6 相關記錄 《安全監(jiān)測日報表》 《井下測風記錄》 《通防設施驗收交接表》 《瓦斯日報表》 《氣體分析化驗報表》 《粉塵濃度測定報告》 《一通三防檢查整改表》 《主要通風設施檢查及外部漏風記錄》 《排放瓦斯記錄》 瓦斯抽放控制程序 編號： XCKZACX11 版本： 2021A 編制： XXX 審核： XXX 批準： XXX 共 2頁 目的 對礦井瓦斯抽放的管理，防止瓦斯及事故的發(fā)生，保證職工安全健康。 適用范圍 適用于我礦的瓦斯抽放工作的管理。 職責 通風區(qū)負責礦井瓦斯抽放業(yè)務技術的管理和鉆場施工，瓦斯抽放鉆孔的質(zhì)量檢查與竣工驗收。 通風區(qū)負責礦井瓦斯抽放工程的施工與管理，管路的安裝檢查與維護工作。 通風區(qū)負責定期測定瓦斯流量，負壓測量參數(shù)做到泵站每小時測定一次，干、支管路抽放鉆場做到每周檢查一次。 加大瓦斯抽放力度，按時完成抽放數(shù)量計劃。 工作程序 采掘工作面瓦斯涌出量大于《煤礦安全規(guī)程》第 145 條第 12 更改記錄 序號 章節(jié)號 更改通知單 更改人 更改日期 執(zhí)行日期 款規(guī)定的必須進行瓦斯抽放工作。 通風區(qū)根據(jù)礦井生產(chǎn)地區(qū)的變化，合理布置瓦斯抽放鉆場。 通風區(qū)對每一個抽放鉆場的設計與施工，必須經(jīng)礦總工程師、安全副總審批。 通風區(qū)在施工瓦斯抽放鉆孔時，必須制定施工措施，升井填寫打鉆臺帳。 通風區(qū)打鉆人員在施工期間必須檢查施工地點頂板，瓦斯等情況。 通風區(qū)施工人員必須做到持證上崗，每班施工前，檢查機電設備完好情況，做到在現(xiàn)場交接班。 施工地點的衛(wèi)生要清潔，鉆桿、設備擺放整齊。 地面瓦斯泵房的抽放設施應 符合《煤礦安全規(guī)程》第 146 條規(guī)定。 相關文件 《煤礦安全規(guī)程》 《鉆機工操作規(guī)程》 《鉆機工崗位責任制》 《瓦斯泵房崗位責任制》 相關記錄 瓦斯抽放臺帳 鉆機施工臺帳 機電設備安全控制程序 編號： XCKZACX12 版本： 2021A 編制： XXX 審核： XXX 批準： XXX 共 4頁 1 目的 對全礦機電進行有效安全管理控制，確保機電設備完好和工作人員的安全。 2 范圍 適用于全礦機電設備的安全管理 。 3 職責 生產(chǎn)技術部負責全礦機電設備的業(yè)務管理。 各使用單位負責本單位在用設備管理及維護。 生產(chǎn)技術部負責設備購置，并在設備到貨后組織驗收。 4 工作程序 設備購置 （注：特種設備指起吊機械、鍋爐、壓力容器等） 各單位在每年年底礦審定下年度設備購置計劃前，將需購置設備計劃上報生產(chǎn)技術部，經(jīng)礦統(tǒng)一審定批準后，進行購置。 更改記錄 序號 章節(jié)號 更改通知單 更改人 更改日期 執(zhí)行日期 設備到貨后，生產(chǎn)技術部通知使用單位、供貨廠家現(xiàn)場開箱驗收， 相關技術資料由機運科保存。 生產(chǎn)技術部負責對全礦機電設備進行統(tǒng)一編號、建帳。 設備實行誰使用、誰管理、誰維護，使用單位建帳管理。 大型固定設備和主要設備的司機及運行人員對運行設備進行巡回檢查，并填寫巡回檢查記錄和運轉(zhuǎn)日志，對運行中發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報單位領導和維修工進行處理。 全礦在用設備（含備用）必須處于完好狀態(tài)。 各單位所使用的設備應有責任牌和完好牌，并按要求填寫清楚。 在用設備應用完好牌標識。 機運科協(xié)同安監(jiān)科應每月至少組織一次機電設備標 準化檢查。對查出的問題由安監(jiān)科對設備使用單位下發(fā)整改通知單，責任單位要在規(guī)定時間內(nèi)整改。 設備停產(chǎn)檢修 對設備的缺陷及安全隱患，由機運科組織編寫停產(chǎn)檢修計劃報分管領導審批后實施。 各單位按檢修計劃項目進行檢修，檢修完畢后，主要項目由分管礦領導或機運科組織驗收，非主要項目由檢修單位項目負責人驗收 ,參加驗收人員應在檢修驗收單上簽字。 設備的大修 各單位每年年底上報下一年度大修計劃，由計劃科審查匯總報各級領導審批后實施。 設備的更新、改造，由機運科組織論證，使用 單位寫出論證報告，經(jīng)礦分管領導及上級主管部門審批后實施。 設備安裝及拆除 施工單位向在安裝與拆除前 ,應認真編制安全技術措施，并經(jīng)有關部門及分管領導審批后，方可向施工人員傳達實施。 施工單位領取或新到貨已驗收的設備，也應在下井前認真檢查其安全性能及設備部件等質(zhì)量情況。防爆設備合格證后，方可裝車下井安裝。 設備在運輸、安裝及拆除過程中，不準野蠻裝、拆、運、卸，要始終保持設備和施工人員的安全。 特種設備的安裝，安裝單位必須、具有技術監(jiān)察部門授權 的施工資格，安裝施工工 作必須按有關規(guī)定要求，確保施工質(zhì)量。 設備安裝工程竣工后，由機運科、安監(jiān)科牽頭有相關單位參加，根據(jù)工程設計及相關規(guī)程對該工程的安全及質(zhì)量進行全面驗收，并做好驗收后的交接工作。特種設備安裝竣工的驗收由技術監(jiān)察部門主持，相關部門和單位參加，驗收合格并取得技術部門的許可證后，方可投入使用，圖紙等技術資料由機運科保存。 機電設備安裝及拆除工作應做到工程結束現(xiàn)場清潔。 記錄 生產(chǎn)技術部負責機電設備的臺帳管理； 機運科負責停產(chǎn)檢修及有關記錄； 各設備使用單位保存運 轉(zhuǎn)日志、檢修記錄及本單位有關的記錄。 5 相關文件 《煤礦安全規(guī)程》 《煤礦礦井機電設備完好標準》 6 相關記錄 《 XXX 礦設備臺帳》 《機電設備停產(chǎn)檢修驗收單》 《機電設備檢查整改表通知單》 壓力容器控制程序 編號： XCKZACX13 版本： 2021A 編制： XXX 審核： XXX 批準： XXX 共 3頁 1 目的 對本礦的壓力容器進行有效的安全管理控制，確保壓力容器的安全使用。 2 適用范圍 適用本礦壓力容器的使用及校 驗的控制。 3 職責 各使用單位負責本單位壓力容器的管理及維護。 生產(chǎn)技術部負責壓力容器的購置，并在壓力容器到貨后組織驗收。 各使用單位負責本單位壓力容器安全性能的校驗工作 4 術語及定義 壓力容器：承壓容器的統(tǒng)稱。包括承壓容器及附屬零件、安全裝置等。 5 工作程序 各單位在每年年底將需購壓力容器上報生產(chǎn)技術部，經(jīng)礦統(tǒng) 更改記錄 序號 章節(jié)號 更改通知單 更改人 更改日期 執(zhí)行日期 一審定批準后進行購置。 設備到貨后，生產(chǎn)技術部負責組織使用單位、供貨廠家、現(xiàn)場開箱驗收，檢查技術資料是否符合有關標準。 生產(chǎn)技術部負責對壓力容器進行編號、建帳。 各使用單位負責在用壓力容器的管理及維護工作。 各單位負責本單位壓力容器的安全校驗工作。 壓力容器的校驗，應由使用單位經(jīng)礦長批準簽字，支出資金到邯鄲鍋爐檢驗所進行校驗。 壓力容器的安裝，安裝單位必須具有技術監(jiān)察部門授權的施工資格，安裝施工工作必須按有關規(guī)定要求，確保施工質(zhì)量。 壓力容器安裝竣工后，請技術監(jiān)察部門主持驗收，相關單位和部門 參加，驗收合格并取得技術部門的許可證后，方可投入使用，圖紙資料由礦辦室保存。 記錄 生產(chǎn)技術部負責臺帳管理。 各使用單位保存運轉(zhuǎn)日志、檢修記錄及本單位有關的記錄。 各使用單位負責保存強檢項目的檢驗報告。 6 相關文件 《煤礦安全規(guī)程》 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 《壓力容器使用登記管理規(guī)則》 《鍋爐壓力容器、壓力管道設備事故處理規(guī)定》 《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 7 相關記錄 XXX 礦設備臺帳 安全閥檢驗報告 壓力容器檢驗報告書 鍋爐壓力容器安全閥檢驗報告書 礦井運輸提升安全控制程序 編號： XCKZACX14 版本： 2021A 編制： XXX 審核： XXX 批準： XXX 共 5頁 1 目的 對礦井運輸、提升工作中的風險進行有效控制，確保人員和設備安全。 2 適用范圍 適用于礦井井上下運輸及提升過程 中的安全管理。 3 職責 機運科運輸工段負責本單位井上下范圍內(nèi)的輔助運輸、地面排矸系統(tǒng)運輸?shù)陌踩芾恚回撠煓C電運輸設備的監(jiān)督、檢查。 機運科皮帶工段負責 皮帶運輸?shù)陌踩芾怼? 各采、掘輔助區(qū)隊負責本單位范圍內(nèi)的運輸安全管理。 機運科負責運輸質(zhì)量標準化工作的監(jiān)督檢查。 生產(chǎn)技術部負責車輛運行的監(jiān)督檢查。 安監(jiān)科負責運輸安全裝置和 “三違 ”檢查。 生產(chǎn)技術部負責軌道運輸作業(yè)規(guī)程及措施組織審批及執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。 更改記錄 序號 章節(jié)號 更改通知單 更改人 更改日期 執(zhí)行日期 4 術語及定義 礦井運輸：皮帶