【導讀】注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。用軟件制作出塑件的三維造型，計算出塑件的體積，從而。根據(jù)分型面的選擇要求，合理的選。根據(jù)塑件的形狀尺寸等，確定型腔數(shù)目，選定標準模架，確定有關(guān)參數(shù)。用平均收速率法計算出凸模鑲塊，凹模鑲塊，型芯的徑向尺寸以及軸向尺寸。系統(tǒng)的有關(guān)設計原則，設計出澆注系統(tǒng)的主流道，分流道和冷料穴以及澆口的形狀和尺。設計模具的排氣系統(tǒng)以及合模導向裝置。最后設計出模具的脫模機構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，注塑機的主要零部件進行加工工藝分析。

　　

【正文】 復雜度一般，精度要求一般，壓力可取 70100MPa； (4)塑料熔體具有較高的黏度，塑件壁薄，尺寸大，壁厚不均勻，尺寸精度要求嚴格，可以取值 140180MPa。 由于蓋板尺寸一般， ABS 塑料熔體流動性較好，壁厚較為均勻，注射機的注射壓力為 170MPa，大于 140MPa，滿足要求。 模具與注射機安裝部分的校核 注射模具是安裝在注射機上的，必須使 模具的有關(guān)安裝尺寸與注射機相匹配。模具的有關(guān)安裝尺寸包括澆口套的尺寸，定位圈的尺寸，模具外形尺寸，厚度要求等。 (1)澆口套尺寸校核，模具澆口套（主流道襯套）始端凹坑的球面半徑 r1 應比注射機頭部的半徑 r略大，一般 r1=r+（ 12） mm，否則，主流道凝料沒法脫出。主流道始端直徑 d1 應該比噴嘴孔直徑 d略大，通常 d1=d+（ ） mm，以利于塑料熔體順利注入模具。 在設計中，噴嘴球直徑 13mm，噴嘴直徑 3mm。噴嘴凸球半徑 r=+=8mmm。 噴嘴 d=3mm，流道小端 d1=d+()=. 大端直徑 d2=d1+2Ltan（ a/2） =+=8mm。 d1﹥ d，塑料熔體可以順利注入模具； r1=﹥ r=，主流道凝料可以順利脫出。 (2)定位圈尺寸校核。注射機固定板臺面上中心有一個規(guī)定尺寸的孔，稱為定位孔。模具定模座板上設計有凸出的與主流道同心的定位圈。為了使模具在注射機上安裝正確，可靠，可使主流道的中心線與噴嘴中心線重合，定位圈與定位孔之間取較松的間隙配合，通常為 H9/。 在設計中，定位圈的高度為 H1=10mm，定位孔的深度為 H2=25mm， H2＞ H1，滿足要求。 (1)模具的厚度和外形尺寸校核。各種規(guī)格的注射機對安裝模具的最大和最小厚度均有限制。模具厚度必須在最大厚度和最小厚度制件，即 Hmin≤ Hm≤ Hmax 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 25 式中： Hm 表示模具厚度， mmm； Hmax 表示注射機允許的模具最大厚度； Hmin 表示注射機允許的模具最小厚度； 在設計中 Hm=180mm， Hmax=300mm， Hmin=170mm，滿足 Hmin≤ Hm≤ Hmax (2)模具安裝尺寸校核。注射機的動定模安裝在 固定板臺面上許多不同間距的螺釘孔，用于安裝固定模具，模具固定安裝有兩種方法：壓板固定和螺釘固定。中小型模具一般采用螺釘固定。用壓板固定時，只要在模具的固定模板附近有螺釘孔就行，有較大的靈活性，而用螺釘固定時，必須使模具動模與定模板尺寸與注射機的動模固定板和定模固定板上的裝模用的螺釘孔的大小和位置完全吻合，螺釘和壓板數(shù)目最常見為 24個。 在設計中，采用螺釘固定，有較大的靈活性，滿足要求。 (3)開模行程的校核。各種規(guī)格的注射機都規(guī)定有最大開模行程，取出塑件所需要的開模距離必須小于注射機的最大開模行程，否則塑 件不能取出。由于注射機的鎖模機構(gòu)不同，開模機構(gòu)可按如下校核： 注射機最大開模行程與其模具厚度無關(guān)時。這主要是指鎖模機構(gòu)為液壓 機械聯(lián)合作用的開模行程，其最大開模行程不受模厚影響，而由連桿機構(gòu)的最大行程決定。對于但分型面注射模，其開模行程可按下式校核，即 S≥ H1+H2+510（ mm） 式中： H1 表示塑件脫模距離， mm，一般為塑件的高度； H2表示包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度， mm； S表示注射機最大開模行程， mm； 在設計中， H1=9mm,H2=35mm,S=70≥ H1+H2+(510)=52mm,滿足要求。 推出裝置的校核 各種型號注射機的推出裝置，推出形式和最大推出距離也各不相同，設計的模具應該與之相適應。國產(chǎn)注射機索模裝置大致可分為以下幾類： (1)中心桿機械頂出； (2)中心頂桿液壓推出與兩側(cè)雙頂桿機械聯(lián)合推出作用； (3)中心頂桿液壓推出與其他輔助油缸聯(lián)合作用； (4)注射機推出裝置的最大推出距離應該滿足模具推出塑件的要求。 在以中心頂桿推出的注射機上使用的模具，應該對稱的固定在注射機動模固定板中心的位置上，以便注射機的頂出桿在模具推板的中心位置；而在兩側(cè)雙頂桿 上注射機上使用的模具，模具的推板長度應該足夠長，以便使注射機的頂桿能夠頂在模具的推板上。 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 26 在設計中，推板長度為 L2=118mm，兩側(cè)推桿間距為 L1=100mm， L2﹥ L1，滿足要求。 模具的開合模過程 模具的裝配圖如圖 。 圖 模具裝配圖 開模時，注射機從分型面把動模拉開后退，當模具的頂出機構(gòu)與機床頂桿接觸時，迫使推板向前運動，推板上的推桿推出塑件。 閉模時，由彈簧使推桿復位。 本章小結(jié) 本章主要對最大注射量、鎖模力、注射壓力、注射機和模具的安裝部分以及推出裝置進行了校核，并且敘述了開合模過程，分析了模具開合模的動作。 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 27 11 重要零部件的工藝分析 凸模和凹模的加工工藝分析 （ 1）確定工藝路線 由于凹模和凸模零件 整體為板形結(jié)構(gòu)，各部位均可采用普通加工方法，因此工藝路線安排如下： 凹模：鍛造 —— 退火 —— 劃線 —— 粗銑 —— 精銑 —— 鉆孔 —— 鉸孔 —— 熱處理 —— 磨削 —— 檢驗。 凸模：鍛造 —— 退火 —— 劃線 —— 粗銑 —— 精銑 —— 鉆孔 —— 鉸孔 —— 攻絲 —— 熱處理 —— 磨削 —— 檢驗。 （ 2）確定毛坯形狀和大小 根據(jù)凹模和凸模零件形狀，為板形結(jié)構(gòu)，且毛坯采用鍛件，因此毛坯形狀為長方體，尺寸分別為 45*43* 94*67*20， （ 3）確定加工機床 由于凹模和凸模零件外形比較簡單，因此機床可選擇普通銑床或數(shù)控銑床、鉆床、外圓磨床等。 (4) 確定重要工序和關(guān)鍵尺寸的檢查 本零件加工中重要工序為粗銑、精銑、磨削。粗銑、精銑、磨削后均可用千分尺進行測量，控制尺寸加工到位。 導柱和導套的加工工藝分析 導柱和導套的加工工藝原則： ⑴導柱、導套安裝孔的孔距尺寸一致； （ 2）孔的軸心線與基面垂直，垂直度公差不超過 ； （ 3）先面后孔。 導 柱的結(jié)構(gòu)特點： （ 1）導向作用，與導套無阻滯，耐磨； （ 2）安裝位置：下模座； （ 3）配合形式： H7/r6 過 盈配合。 導套的結(jié)構(gòu)特點： （ 1）導向作用，與導柱無阻滯，耐磨； （ 2）安裝位 置：上模座； 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 28 （ 3）配合形式： H7/r6 過盈配合； （ 4）導柱與導套的間隙采用 H7/h6，以保證凸模、凹模工作時有正確位置。 導柱、導套的加工方法： （ 1）導柱屬于外圓柱面加工，外圓柱面加工一般采用車削、磨削加工； （ 2）導套屬于內(nèi)圓柱面加工，內(nèi)圓柱面加工一般采用鉆孔、擴孔、鏜孔、拉孔、鉸孔、磨孔等； （ 3）導柱、導套可選用熱軋圓鋼做毛坯，滲碳淬火后，再磨削； 導柱的加工方案： （ 1） 毛坯： 20號低碳鋼； (2)熱處理：滲碳 ，淬火硬度 HRC5862。； (3)工藝路線：下料→車端面、 打中心孔→車外圓→熱處理→研中心孔→磨削→研磨。 導套的加工方案： （ 1）毛坯： 20號熱軋圓鋼； （ 2）熱處理：滲碳 ，淬火硬度 5862HRC； （ 3）工藝路線：下料→車端面、內(nèi)孔、外圓→熱處理→磨內(nèi)、外圓→研內(nèi)孔。 導柱中心孔的修整： （ 1）車床用磨削方法修正中心孔，在被磨削的中心孔處，加入煤油或機油，手持工件進行修正加工，效率高，加工質(zhì)量好。 （ 2）利用車床的尾頂尖將工件壓向多棱頂尖，通過多棱頂尖擠壓作用修整中心孔幾何誤差。 本章小結(jié) 本章主要介紹了典型零部件如凸凹模 ，導柱導套的加工工藝，對這些典型的零部件進行了工藝分析，設計出了詳細的加工方案。 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 29 結(jié) 論 經(jīng)過近三個月的設計，在老師的悉心指導和嚴格要求下，我完成了蓋板注射模設計，是對大學四年學習成果的一次大檢閱，平時課堂上學到的知識很難以融會貫通，通過本次畢業(yè)設計，讓我們平時課堂上的知識得到了進一步的鞏固，通過畢業(yè)設計基本可以將平時所學的一些知識應用到實際的設計中 。設計剛開始時，由于對 Proe 軟件的不熟悉，導致繞了很多彎路，甚至出現(xiàn)一些錯誤，造成了很次的返工。但是，正是這一次次的嘗試磨練了我的耐性并加 強了我對軟件的操作水平。 在這次設計中，我不僅收獲了專業(yè)知識，還在與同學的溝通交流方面有了很大的提高，為未來踏上社會、步入工作崗位打下了良好基礎。畢業(yè)設計忙了兩個多月，深深地體會到這是一個連接學習和工作的橋梁。畢業(yè)設計的完成標志著大學生活的結(jié)束，今后迎接我們的是更多的挑戰(zhàn)，但是通過畢業(yè)設計的磨練，我相信我能夠更好的面對這些，把握機遇。在大學里我們得到了最好的鍛煉，我們要將學到的知識轉(zhuǎn)換成力量，為了自己的夢想而努力。 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 30 參考文獻 [1]俞芙芳 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還記得剛開始接觸到論文題目，確定論文寫作方向時候的迷惘。是我尊敬的導師，鄒光明老師給予了我親切的關(guān)懷和悉心的指導。他嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。使我把握了論文的整體思路，寫作方向和寫作重點，進而順利的完成了寫作工作。在此我向鄒光明老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。同時我還要感謝同學們，感謝大家在我遇到困難和疑惑時真誠的幫 助我、支持我。這次畢業(yè)論文能夠最終順利完成，也歸功于他們的認真負責，使我能夠很好的掌握專業(yè)知識，并在論文中得以體現(xiàn)。 同時也非常感謝老師的精心教誨。 武漢科技大學本科 畢業(yè)設計 32