【導(dǎo)讀】本課題研究CA6140車床后托架加工工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)。計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段。如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都。該機(jī)床加工范圍廣，適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面以及旋轉(zhuǎn)面。這是整個設(shè)計的重點(diǎn),也是一個難點(diǎn)。在設(shè)計這個課題的過程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行調(diào)查研究，制定合理的方案，后托架在CA6140車床床身的尾部，三個孔分別裝絲杠、光杠、轉(zhuǎn)向開關(guān)，作用是加強(qiáng)固定；在ø40mm和之間的孔為毛線孔，其作用為導(dǎo)通油路；旁路的螺紋孔用來連接油蓋；正面的四個孔將后托架固定在車床尾部。械,根據(jù)表1-3生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)等的關(guān)系,可確定其生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。CA6140車床后托架共有兩組表面，他們之間有一定的位置要求。mm的孔，兩沉頭孔為ø20mm，兩裝配鉸孔ø13mm，深孔為ø6mm，螺紋為M6，兩銷孔。

　　

【正文】 有要求，底面已經(jīng)精加工。因此，以底面為定位精基準(zhǔn)。 定位誤差分析 定位元件尺 寸及公差的確定 夾具的 兩 個定位元件為支撐板和定位心軸 ， 查 《 夾具設(shè)計手冊 》 可知 ， 鏜床夾具的誤 差是工件表面 誤差的 1/2 左右?？紤]到實(shí)際情況 ， 我們?nèi)?1/3， 故支撐板的平行度要求為 ， 定位心軸的軸線與底面的公差為177。 。因此后拖架底面的最大傾斜距離為 ， 而最小為 。 由 此可一起最大轉(zhuǎn)角為 ： tana ???l ,所以 a≈ 176。 即大間隙滿足零件的精度要求 。 計算 248。40mm， 及 三孔間的平行度誤差 由零件圖可知：粗銑平面對孔 248。 、 的中心線和軸線有尺寸要求及平行度要求，其設(shè)計基準(zhǔn)為孔的中心線。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，在此選用 V形塊定心自動找到中心線，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡單易操作。 采用 V形塊定心平面定位的方式，保證平面加工的技術(shù)要求。同時，應(yīng)加一側(cè)面定位支承來限制一個沿 Y軸移動的自由度 。 零件 248。40mm 孔與回轉(zhuǎn)鏜模的內(nèi)徑的最大間隙為 △ max ==， 回轉(zhuǎn)鏜模的孔長為 50mm， 則由上述間隙引起的最大 傾角為 ， 即為鏜孔的最大平行度誤差。 因為三孔的平行度公差為 100： 和 100： ， 顯然夾具的 =:100,:100:100,因此上述平行度誤差是允許的。 切削力及夾緊分析計算 刀具材料： VCW r418 （高速鋼端面銑刀） 刀 具 有 關(guān) 幾 何 參 數(shù) ： 000 15~10?? 000 12~8?? 00 8~5?n? 00 25~15?? mmD 63? 8?Z zmma f /? mmap ? 由參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表 129 可得銑削切削力的計算公式： PzppC zKBDfaCF ?? 查參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表 1021 ?? 得： 294?pC 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)（論文） 18 對于灰鑄鐵： )190(HBKp ? 取 175?HB ， 即 ?pK 所以 )( NF C ???????? ? 由參考文獻(xiàn) [17]《金屬切削刀具》表 12 可得： 垂直切削力 ： )( NFF CCN ?? （對稱銑削） 背向力： )( NFF CP ?? 根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。即： FKWK ?? 安全系數(shù) K可按下式計算： 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各種因素的安全系數(shù)，見《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》表 121 ??可得： ????????K 所以 )( 4 4 4 0 NFKW CK ????? )( NFKW CNK ????? )( NFKW PK ????? 由計算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 單個螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式中參數(shù)由參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可查得： 0??? 912 ?? ?? 0592 ??? ?? 其中： )(60 mmL? )(25 NQ? 螺旋夾緊力： )( NW ? 易得： KWW?0 經(jīng)過比較實(shí)際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。 誤差分析與計算 該夾具以平面定位 V形塊定心， V形塊定心元件中心線與平面規(guī)定的尺寸公三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)（論文） 19 差為 ? 。為了滿足工序的加工要求 ，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。 gwj ????? 與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差 j? ，一般可用下式表示： MjjjWDADZWj ????? ??????????? 由參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可得： ⑴、平面定位 V形塊定心的定位誤差 ： 0?? ?WD ⑵、夾緊誤差 ： ?c o s)( m inm a x yyjj ??? ? 其中接觸變形位移值： mmlNcHBkRk nZHBaZR a Zy ))(( 1 ????? mmyjj os ???? ? ? ⑶、磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過 ⑷、夾具相對刀具位置誤差： AD?? 取 誤差總和： mmmmwj 5 2 ????? 從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設(shè)計 及操作的簡要說明 ： 就像之前所講的 ，在設(shè)計夾具時，應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率。因此，應(yīng)首先考慮于機(jī)動夾緊，而不采用手動夾緊。但是該 零件用機(jī)動夾緊過于浪費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)該用手動夾緊：方便、簡單、易于操作。由于是精加工，鏜削余量十分小，鏜削力自然就小。因此， 更適合采用手動夾緊。經(jīng)過陳老師的耐心指導(dǎo)，以及相關(guān)工具書的查閱， 本夾具總的感覺還是比較緊湊的。 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)（論文） 20 結(jié)束語 通過這次的畢業(yè)設(shè)計，對于之前所學(xué)的專業(yè)知識又進(jìn)行了一次鞏固與應(yīng)用。同時，通過所做的這些讓我了解到了一些工藝人員平時所做的工藝工作，學(xué)會了查圖表，資料，手冊等工具。并且通過實(shí)例， 對工藝規(guī)程的編制和切削用量的選擇計算等做了一次練習(xí)。 但是在這次的設(shè)計過程中依 然遇到了許多的問題。幸而在老師，同學(xué)的指導(dǎo)幫助和自己的努力下得以將這些問題 一一 解決。對于我個人而言，希望這次的設(shè)計能夠?qū)窈蠊ぷ髌鸬揭欢ǖ膸椭? 這次的畢業(yè)設(shè)計讓我意識到，就算是在理論知識方面，我也依舊有很多很多不熟悉、不理解的知識需要我去進(jìn)一步的探索與學(xué)習(xí)。而在實(shí)際動手方面我更是欠缺經(jīng)驗與動手能力 。所以在今后工作中，我會更加虛心努力的去學(xué)習(xí)以充實(shí)自己。 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)（論文） 21 致 謝 歷時將近兩個，終于這篇論文呢將近尾聲。在做這篇論文期間我遇到了很多的困難與問題，幸而在同學(xué) 和老師的幫助下一一解決了這些問題。尤其要感謝我的指導(dǎo)老師陳老師，他對我無私得指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的為我解釋我在論文期間遇到的困難 ，并且?guī)椭倚薷恼撐?、督促我的論文進(jìn)程。 感謝這篇論文中所涉及的學(xué)者，本文涉及了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果沒有這些學(xué)者們所給我的啟發(fā)和幫助，我將很難完成這篇論文。 當(dāng)然，也要感謝我的同學(xué)和朋友在論文期間對我的幫助，尤其是在我排版時遇到的一些問題。 由于我水平的有限，論文中還會有許多欠缺與不足的地方，懇請各位老師的批評與指正。 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)（論文） 22 參考文獻(xiàn) [1] 白成軒 ，機(jī)床夾具設(shè)計新原理，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 年 [2] 徐鴻本 ，機(jī)床夾具設(shè)計手冊，沈陽：遼寧科學(xué)出版社， 2021 年 [3] 趙家齊 ，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 第 2 版 ，北京： 機(jī)械工業(yè)出版社2021 年 [4] 史全富等 ，金屬切削手冊第三版，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021 年 [5] 陳家芳 ，實(shí)用金屬切削加工工藝手冊第二版，上海： 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社2021 年 [6]王志平，機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用 [M]，高等教育出版社， 2021。 [7]周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo) [M]，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2021。 [8]孫少龍，機(jī)械加工工藝手冊第 1卷 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 [9]李洪，機(jī)械加工工藝手冊 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 [10]李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊 [M]，銀川：寧夏人民出版社， 1991。 [11]張茂，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [12]許曉旸，專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計 [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 2021。 [13]馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。