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畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))——某機(jī)床托架零件制造工藝及工裝設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-23 00:55本頁面
  

【正文】 [13]馬賢智,機(jī)械加工余量與公差手冊 [M],北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社, 1994。 [10]李慶壽,機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊 [M],銀川:寧夏人民出版社, 1991。 [8]孫少龍,機(jī)械加工工藝手冊第 1卷 [M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1991。 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)(論文) 22 參考文獻(xiàn) [1] 白成軒 ,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)新原理,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1997 年 [2] 徐鴻本 ,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊,沈陽:遼寧科學(xué)出版社, 2021 年 [3] 趙家齊 ,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 第 2 版 ,北京: 機(jī)械工業(yè)出版社2021 年 [4] 史全富等 ,金屬切削手冊第三版,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2021 年 [5] 陳家芳 ,實(shí)用金屬切削加工工藝手冊第二版,上海: 上??茖W(xué)技術(shù)出版社2021 年 [6]王志平,機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用 [M],高等教育出版社, 2021。 當(dāng)然,也要感謝我的同學(xué)和朋友在論文期間對我的幫助,尤其是在我排版時(shí)遇到的一些問題。尤其要感謝我的指導(dǎo)老師陳老師,他對我無私得指導(dǎo)和幫助,不厭其煩的為我解釋我在論文期間遇到的困難 ,并且?guī)椭倚薷恼撐?、督促我的論文進(jìn)程。 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)(論文) 21 致 謝 歷時(shí)將近兩個(gè),終于這篇論文呢將近尾聲。而在實(shí)際動手方面我更是欠缺經(jīng)驗(yàn)與動手能力 。對于我個(gè)人而言,希望這次的設(shè)計(jì)能夠?qū)窈蠊ぷ髌鸬揭欢ǖ膸椭? 但是在這次的設(shè)計(jì)過程中依 然遇到了許多的問題。同時(shí),通過所做的這些讓我了解到了一些工藝人員平時(shí)所做的工藝工作,學(xué)會了查圖表,資料,手冊等工具。經(jīng)過陳老師的耐心指導(dǎo),以及相關(guān)工具書的查閱, 本夾具總的感覺還是比較緊湊的。由于是精加工,鏜削余量十分小,鏜削力自然就小。因此,應(yīng)首先考慮于機(jī)動夾緊,而不采用手動夾緊。 gwj ????? 與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差 j? ,一般可用下式表示: MjjjWDADZWj ????? ??????????? 由參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》可得: ⑴、平面定位 V形塊定心的定位誤差 : 0?? ?WD ⑵、夾緊誤差 : ?c o s)( m inm a x yyjj ??? ? 其中接觸變形位移值: mmlNcHBkRk nZHBaZR a Zy ))(( 1 ????? mmyjj os ???? ? ? ⑶、磨損造成的加工誤差: Mj?? 通常不超過 ⑷、夾具相對刀具位置誤差: AD?? 取 誤差總和: mmmmwj 5 2 ????? 從以上的分析可見,所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。 誤差分析與計(jì)算 該夾具以平面定位 V形塊定心, V形塊定心元件中心線與平面規(guī)定的尺寸公三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)(論文) 19 差為 ? 。即: FKWK ?? 安全系數(shù) K可按下式計(jì)算: 6543210 KKKKKKKK ? 式中: 60 ~KK 為各種因素的安全系數(shù),見《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表 121 ??可得: ????????K 所以 )( 4 4 4 0 NFKW CK ????? )( NFKW CNK ????? )( NFKW PK ????? 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,決定選用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 切削力及夾緊分析計(jì)算 刀具材料: VCW r418 (高速鋼端面銑刀) 刀 具 有 關(guān) 幾 何 參 數(shù) : 000 15~10?? 000 12~8?? 00 8~5?n? 00 25~15?? mmD 63? 8?Z zmma f /? mmap ? 由參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表 129 可得銑削切削力的計(jì)算公式: PzppC zKBDfaCF ?? 查參考文獻(xiàn) [16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表 1021 ?? 得: 294?pC 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)(論文) 18 對于灰鑄鐵: )190(HBKp ? 取 175?HB , 即 ?pK 所以 )( NF C ???????? ? 由參考文獻(xiàn) [17]《金屬切削刀具》表 12 可得: 垂直切削力 : )( NFF CCN ?? (對稱銑削) 背向力: )( NFF CP ?? 根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況,找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。40mm 孔與回轉(zhuǎn)鏜模的內(nèi)徑的最大間隙為 △ max ==, 回轉(zhuǎn)鏜模的孔長為 50mm, 則由上述間隙引起的最大 傾角為 , 即為鏜孔的最大平行度誤差。同時(shí),應(yīng)加一側(cè)面定位支承來限制一個(gè)沿 Y軸移動的自由度 。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi),在此選用 V形塊定心自動找到中心線,這種定位在結(jié)構(gòu)上簡單易操作。40mm, 及 三孔間的平行度誤差 由零件圖可知:粗銑平面對孔 248。 即大間隙滿足零件的精度要求 。因此后拖架底面的最大傾斜距離為 , 而最小為 。考慮到實(shí)際情況 , 我們?nèi)?1/3, 故支撐板的平行度要求為 , 定位心軸的軸線與底面的公差為177。因此,以底面為定位精基準(zhǔn)。40mm; : 工件材料 : HT200, σ b =200HBS, 鑄造 ; 加工需求 : 半精鏜到 248。30mm; 機(jī)床 : T68 鏜床 ; 刀具 : 硬質(zhì)合金鏜刀 ; : 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》 , 取進(jìn)給量 f=; 3. 確定切削速度 : 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》中 , 取切削速度 vc =48m/min; 4. 計(jì)算轉(zhuǎn)速 : 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)(論文) 14 n= m i n/ 481000v1000 ????? D,按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=500r/min; 5. 計(jì)算基本時(shí)間 : T基本 = 426021 ?? ????? nf lll 工步 3: 半精鏜到 ; : 工件材料 : HT200, σ b =200HBS, 鑄造 ; 加工需求 : 半精鏜到 ; 機(jī)床 : T68 鏜床 ; 刀具 : 硬質(zhì)合 金鏜刀 ; : 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》 , 取進(jìn)給量 f=; : 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》中 , 取切削速度 vc =50m/min; : n= m i n/ 501000v1000 ????? D , 按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=630r/min; : T基本 = m 426021 ?? ????? nf lll 工序 80: 精鏜到 248。30mm, ; 工步 1: 半精鏜到 ; : 工件材料 : HT200, σ b =200HBS, 鑄造 ; 加工 需求 : 半精鏜到 ; 機(jī)床 : T68 鏜床 ; 刀具 : 硬質(zhì)合金鏜刀 ; : 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》 , 取進(jìn)給量 f=; : 根據(jù)《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊》中 , 取切削速度 vc =48m/min; : n= m i n/ 481000v1000 ????? D ,按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=400r/min; : T基本 = m i 426021 ?? ????? nf lll 工步 2: 半精鏜到 248。6mm: : 工件材料 : HT200, σ b =200HBS, 鑄造 ; 加工需求 : 鉆孔 248。 : n= m i n/ 281000v1000 rD ????? ,按車床實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=380r/min : T基本 = m 4186021 ?? ???? ?nf lll 工步 3: 锪平 端面 ; : 工件材料 : HT200, σ b =200HBS, 鑄造 ; 加工需求 : 锪平 端面 ; 三江學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)(論文) 1
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