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尾座的工藝工裝設(shè)計(jì)及零件制作畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-資料下載頁(yè)

2025-06-29 13:04本頁(yè)面
  

【正文】 切削力作用點(diǎn),應(yīng)落在夾具體的支承范圍以內(nèi),重心越高夾具支承面積越大。為了使夾具安裝穩(wěn)定可靠,夾具體底面中部通常挖空。對(duì)于翻轉(zhuǎn)式或移動(dòng)式夾具體,應(yīng)在夾具體上設(shè)置手柄或手扶部位以便于操作。對(duì)于大型夾具,在夾具體上吊環(huán)螺栓和起重孔,以方便調(diào)運(yùn)。(5)應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和經(jīng)濟(jì)性。夾具體有三個(gè)重要的表面,直接影響到夾具的裝配精度,即夾具底面、安裝定位元件和引導(dǎo)裝置的表面以及夾具安裝時(shí)的校正基面。在加工這些表面時(shí),通常是以?shī)A具體底面作為定位基準(zhǔn),因此在考慮夾具體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)便于達(dá)到這些表面的加工要求。在夾具體上供安裝各種元件的表面,一般應(yīng)鑄處35mm的凸臺(tái),以便于減少加工面積。 標(biāo)注尺寸和公差配合夾具裝配圖應(yīng)標(biāo)注下列內(nèi)容:夾具外形輪廓尺寸,結(jié)構(gòu)中主要活動(dòng)件的裝配尺寸和外形尺寸,還應(yīng)包括可動(dòng)部分處于極限位置的移動(dòng)范圍尺寸;工件定位基準(zhǔn)與定位元件間的聯(lián)系尺寸和配合尺寸; 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸或與導(dǎo)向元件的配合尺寸;夾具與機(jī)床安裝連接部分的尺寸和配合尺寸;與測(cè)量有關(guān)的測(cè)量基面的位置尺寸和公差; 夾具內(nèi)部其他配合尺寸;有關(guān)夾具制造、裝配、使用、調(diào)整、維修和定期檢驗(yàn)等的特殊技術(shù)要求和說(shuō)明; 夾具保證工件加工精度和影響安裝使用的主要尺寸以及某些表面形位公差的技術(shù)工件;定位元件和導(dǎo)向元件以及對(duì)刀元件的復(fù)驗(yàn)尺寸和磨損極限尺寸。 鏜孔夾具設(shè)計(jì)..1 加工要求為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)要求,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。專用夾具設(shè)計(jì)得是否合理,直接影響工件的質(zhì)量、產(chǎn)量和加工成本。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師的協(xié)商,決定設(shè)計(jì)一套鏜孔夾具。孔的直徑為Ф75,用于安裝頂尖,輔助機(jī)床功能。本工序的加工要求為:本工序的加工條件為:T68鏜床,鏜刀,左右端面已粗加工,底部右側(cè)端面粗加工,底面精加工,各處的孔都己鉆出。加工孔應(yīng)考慮保證表面糙度的要求及它的加工位置。所選的加工工序決定了要采用鏜床夾具。 鏜桿設(shè)計(jì)鏜桿引導(dǎo)部分的結(jié)構(gòu)見下圖。,與鏜套接觸面積大,潤(rùn)滑不好,磨損大,加工時(shí)切屑容易進(jìn)入鏜套出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性好。圖a為有較深的直槽和螺旋槽鏜桿,它與鏜套接觸面積小,容屑空間較大,但剛度較低。圖b是鑲滑塊的導(dǎo)引結(jié)構(gòu),它與導(dǎo)套的摩檫面積小,容屑量大,不易卡死。滑塊宜釆用摩擦系數(shù)小和耐磨的材料,如銅或鋼。滑塊磨損后,可在滑塊底部加墊片, 重新修磨外圓。 浮動(dòng)接頭雙支承鏜模的鏜桿均采用浮動(dòng)接頭與機(jī)床主軸連接。鏜桿1上撥動(dòng)銷3插入接頭體2的槽中,鏜桿與接頭體之間留有浮動(dòng)間隙,能補(bǔ)償鏜桿軸線與機(jī)床主軸軸線間的角度和平移偏差。 1——鏜桿;2——接頭體;3——撥動(dòng)銷 定位方案及定位元件的設(shè)計(jì) 定位方案的選擇方案一:工件在夾具中的定位以底面為重要定位基準(zhǔn),限制3個(gè)自由度,底部右端面限制2 個(gè)自由度,側(cè)面限制1個(gè)自由度。 方案二:工件在夾具中的定位以端面為重要定位基準(zhǔn),限制3個(gè)自由度,底面限制2個(gè)自由度,側(cè)面限制1個(gè)自由度。方案一,作為重要基準(zhǔn)的底面已是經(jīng)過(guò)粗加工的,可以作為基準(zhǔn),來(lái)保證孔的加工質(zhì)量。而方案二,作為重要基準(zhǔn)的端面是未經(jīng)過(guò)任何加工的,不可將其作為基準(zhǔn),來(lái)加工孔,否則將無(wú)法保證孔的加工質(zhì)量。且方案一方便夾具的設(shè)計(jì)制造所以選擇方案一來(lái)作為定位方案。 定位元件的設(shè)計(jì)鏜套的種類有固定式鏜套和回轉(zhuǎn)式鏜套。如下圖所示:(a)固定式鏜套該固定式鏜套,外形尺寸小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同軸度好,適用于低速擴(kuò)孔、鏜孔。B型還能自動(dòng)潤(rùn)滑,可減小鏜套和鏜桿間的摩檫。 (b)回轉(zhuǎn)式鏜套該回轉(zhuǎn)式鏜套,徑向尺寸小,有較好的抗震性,適用于孔徑較小,轉(zhuǎn)速不高的半精加工。為考慮夾緊動(dòng)作的迅速,以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,所以采用壓板夾緊裝置。其動(dòng)力部分由人力提供。鏜模支架用于安裝鏜套和承受切削力;鏜模底座要承受工件和鏜模上所有裝置的重量和切削力、加緊力。因此支架和底座的剛性要好,變形小。鏜模支架上不能安裝加緊機(jī)構(gòu),以免夾緊反力使支架變形而影響鏜孔精度;該支架用鑄造方法來(lái)制作毛坯。毛坯的材料為HT200. 技術(shù)要求: 夾具體鑄成后應(yīng)清理鑄件,并進(jìn)行時(shí)效處理 鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷 零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷 所涉及的支架示意圖如下: 底座的確定該底座用鑄造方法來(lái)制作毛坯。毛坯的材料為HT200. 技術(shù)要求:夾具體鑄成后應(yīng)清理鑄件,并進(jìn)行時(shí)效處理; 鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷; 零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、檫傷等損傷;所設(shè)計(jì)的底座示意圖如下:夾具的使用說(shuō)明: 機(jī)床主軸和鏜桿之間浮動(dòng)接頭連接,鏜桿與接頭體之間留有浮動(dòng)間隙,能補(bǔ)償鏜桿軸線與機(jī)床主軸軸線間的角度和平移偏差。工件通過(guò)夾具上的壓板牢牢的固定在底座上。底座可以方便的將夾具放置到工作臺(tái)上。其示意圖如下:夾具整體的爆炸圖如下: 銑槽夾具設(shè)計(jì) 加工要求槽為60X20的面,用于連接底板,使尾座體在車床上滑動(dòng)。本工序的加工要求為:。本工序的加工條件為:X5012銑床,立銑刀,左右端面已經(jīng)加工,底部右端面粗加工,底面精加工,各處的孔都已經(jīng)鉆出。加工槽應(yīng)考慮保證表面粗糙度的要求及它的加工位置。所選的加工工序決定了要采用銑床夾具。 銑床夾具定位方案的選擇 選擇定位方案方案一:根據(jù)工序的加工要求,工件在夾具中的定位以Φ75H6處的孔為主要定位基準(zhǔn),限制4個(gè)自由度,以底面限制一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度,以底部右側(cè)端面限制1個(gè)移動(dòng)自由度。尾座體定位方案1 方案二:根據(jù)工序的加工要求,工件在夾具中的定位以底面限制3個(gè)自由度,底部左端面限制一個(gè)自由度,側(cè)面限制2個(gè)自由度。尾座體定位方案2 方案一,工件夾緊后懸空,由于工件體積較大,軸定位時(shí)容易發(fā)生變形,所以不采用。方案二,支撐釘可以達(dá)到要加工的精度要求,且簡(jiǎn)單方便,所以選用方案二。方案二采用支撐釘和擋銷對(duì)工件的六個(gè)自由度進(jìn)行限制,采用壓板夾緊,整體較為簡(jiǎn)單方便。 定位鍵、定向鍵、對(duì)刀塊的確定 定向鍵技術(shù)條件:(1)材料:45鋼; (2)熱處理:HRC4045。根據(jù)所選的加工設(shè)備,T形槽的寬度,確定定向鍵形狀如圖 定位鍵技術(shù)條件:(1) 材料:45鋼;(2) 熱處理:HRC4045;根據(jù)所選的加工設(shè)備,T形槽的寬度,確定定向鍵的形狀如圖如下: 定位鍵 對(duì)刀塊 對(duì)刀塊的結(jié)構(gòu)尺寸技術(shù)條件:(1) 材料:45鋼;(2) 熱處理:HRC4045; 為使刀具與被加工槽處的相對(duì)位置能迅速而準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn),在夾具上采用對(duì)刀塊,它在夾具上的位置應(yīng)放在刀具開始銑削的前端。對(duì)刀塊的工作面與銑削平面之間應(yīng)有一定的尺寸要求,待校正后,用定位銷定位,用螺釘固緊。 銑槽夾具的確定夾具的使用說(shuō)明將夾具體通過(guò)定向鍵與工作臺(tái)的T型槽相結(jié)合,通過(guò)耳座用螺栓夾緊,使夾具體固定在工作臺(tái)上。在使用所設(shè)計(jì)的夾具時(shí),通過(guò)底面的支撐釘和擋銷將工件定位,然后用壓板夾緊,這樣就可通過(guò)對(duì)刀裝置對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。完成加工后輕輕擰開螺母,將壓板拉開,可以方便的取出工件,從而提高上產(chǎn)銷率。其示意圖如下:本設(shè)計(jì)分為二個(gè)部分:工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)部分,主要是對(duì)尾座體零件分析后,確定毛坯的形式,選擇定位夾緊方式,擬訂出恰當(dāng)?shù)募庸ぢ肪€,確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差,選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備。夾具設(shè)計(jì)部分,主要是銑槽和鏜孔的夾具設(shè)計(jì),包括定位方案及定位元件的設(shè)計(jì), 夾緊裝置的設(shè)計(jì),對(duì)刀裝置的設(shè)計(jì),夾具體的設(shè)計(jì)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解,也加深了對(duì)大學(xué)四年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。畢業(yè)設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,必須考慮到方方面面的問(wèn)題,在理論上正確無(wú)誤的設(shè)計(jì),在實(shí)際中往往存在各種問(wèn)題。這樣,在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮,所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作。畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,而不僅僅考慮理論上的可行性。在本次課程設(shè)計(jì)的制作過(guò)程中,我深深的體會(huì)到一個(gè)看似簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)其實(shí)并不像我們想象中的那么簡(jiǎn)單,它所要考慮的東西還很多。要完善一個(gè)產(chǎn)品首先應(yīng)該對(duì)其功能作用有充分的了解,然后對(duì)實(shí)現(xiàn)這些功能的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,考慮哪種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這種功能,哪種結(jié)構(gòu)更加合理、有效、簡(jiǎn)便。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)分析,再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)、創(chuàng)新,爭(zhēng)取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的功能。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出各個(gè)零件,應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問(wèn)題。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,賀老師給予了我悉心指導(dǎo),提出好的建議,使我獲益良多。同學(xué)之間互相研討,共同解決問(wèn)題,互相幫助,互相學(xué)習(xí),使我體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)的可貴,懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我在學(xué)校的最后一次答卷,我也把它看成是我邁向社會(huì)的第一步。通過(guò)本次設(shè)計(jì),雖然收獲很大,也有一些不足之處,在設(shè)計(jì)工藝的過(guò)程中,一些方案的選擇還不十分正確,在確定毛坯的加工余量有一些問(wèn)題;在夾具設(shè)計(jì)部分,夾具的一些工藝性不夠完善,一些尺寸標(biāo)注不夠完全。參考文獻(xiàn)[1]艾興、肖詩(shī)綱,切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]。機(jī)械工業(yè)出版社,1995。[2]李洪,機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]。北京出版社,1996。[3]李慶壽,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]。機(jī)械工業(yè)出版社,1991。[4]張進(jìn)生,機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]。機(jī)械工業(yè)出版社,1995。[5]上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì),金屬切削手冊(cè)[M]。上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2004。[6]黃如林、劉新佳、汪群,切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)[M]。化學(xué)工業(yè)出版社,2004。[7]王光斗、王春福,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]。上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2002。[8]周永強(qiáng),高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M],北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2002。[9]劉文劍、曹天河、趙維,夾具工程師手冊(cè)[M]。哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987.[10]余光國(guó)、馬俊、張興發(fā),機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]。重慶:重慶大學(xué)出版社,1995。[11]東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院,長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]。上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1980。[12]李慶壽,機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè)[M]。銀州:寧夏人民出版社,1991。[13]廖念釗、莫雨松、李碩根,互換性與技術(shù)測(cè)量[M]。中國(guó)計(jì)量出版社,2000:919[14]王光斗、王春福,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M],上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000。[15]樂(lè)兌謙,金屬切削刀具,機(jī)械工業(yè)出版社,2005: 417。[16] Machine Tools 1984。[17] Machine Tool Metalworking John 1973。致謝 經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師余光莉老師。余老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計(jì),裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣,但是余老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩余老師的專業(yè)水平外,她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。其次要感謝我的同學(xué)對(duì)我無(wú)私的幫助,特別是在軟件的使用方面,正因?yàn)槿绱宋也拍茼樌耐瓿稍O(shè)計(jì),我要感謝我的母?!详?yáng)理工學(xué)院,是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境,給予了我難得的鍛煉的機(jī)會(huì);另外,我還要感謝那些曾給我授過(guò)課的每一位老師,是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此,我再說(shuō)一次謝謝!謝謝大家?。?!
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