【正文】 x是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，粗銑工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=半精銑工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%*(+)=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 tdj =++= tdj =++= 孔216。48的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算，粗鏜的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=104mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=，則該工件的基本時(shí)間第二次鉆工步，根據(jù)表可得，平面基本時(shí)間由公式tf=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。 式中l(wèi)1 l2由表按Kr=45度，ap==1mm,l2=3mm,而l=104mm，f=，n=，將上述結(jié)果代入公式經(jīng)過(guò)計(jì)算即可得出該工序的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算 根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：粗鉆工步的輔助時(shí)間tj==，精鉆的輔助時(shí)間為tj==。 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，粗鉆工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=精鉆工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%*(+)=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 tdj =++= tdj =++= 上平面螺紋孔的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算 ，粗鏜的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=10mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=392r/，則該工件的基時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：鉆孔工步的輔助時(shí)間tj== 其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，鉆孔工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 鉆孔工步tdj =++=。 攻絲所用時(shí)間 （參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)) 取進(jìn)給量f=，n=245r/min，l1=（1~3）f，取l1=2f，l2=（2~3）f，代入公式得所以單件總用時(shí)t=+= 左端面216。10通孔的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算，粗鏜的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=10mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=392r/，則該工件的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算 根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：鉆孔工步的輔助時(shí)間tj== 其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，鉆孔工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 鉆孔工步tdj =++= 攻絲所用時(shí)間 （參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)) 取進(jìn)給量f=，n=245r/min，l1=（1~3）f，取l1=2f，l2=（2~3）f，代入公式得 所以單件總用時(shí)t=+= 下平面英制管螺紋的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算，粗鏜的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=10mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=392r/，則該工件的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：鉆孔工步的輔助時(shí)間tj==. 其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，鉆孔工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 鉆孔工步tdj =++= 攻絲所用時(shí)間 （參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)) 取進(jìn)給量f=，n=245r/min，l1=（1~3）f，取l1=2f，l2=（2~3）f，代入公式得所以單件總用時(shí)t=+=。 右端面螺紋孔的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算，粗鏜的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=10mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=392r/，則該工件的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算 根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：鉆孔工步的輔助時(shí)間tj==. 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，鉆孔工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 鉆孔工步tdj =++= 攻絲所用時(shí)間 （參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)) 取進(jìn)給量f=，n=245r/min，l1=（1~3）f，取l1=2f，l2=（2~3）f，代入公式得所以單件總用時(shí)t=+= 左端凸臺(tái)銑平面的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算 ，粗銑的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=20mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=，則該工件的基本時(shí)間半精銑工步，根據(jù)表可得，半精銑平面基本時(shí)間由公式求得。式中l(wèi)1 l2由表按Kr=45度，ap==1mm,l2=3mm,而l=20mm，f=，n=，將上述結(jié)果代入公式經(jīng)過(guò)計(jì)算即可得出該工序的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算 根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：粗銑工步的輔助時(shí)間tj==半精銑的輔助時(shí)間為tj==。 其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，粗銑工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%*（+）=半精銑工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%*(+)= 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 tdj =++= tdj =++= 精車軸承內(nèi)孔的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算 ，車削的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=10mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=392r/，則該工件的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算 根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：車削工步的輔助時(shí)間tj==. 其他時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，車削工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）=. 單件時(shí)間tdj的計(jì)算 車削工步tdj =++= 車左端面倒角的時(shí)間定額 基本時(shí)間tf的計(jì)算，車削的基本時(shí)間可由公式求得。式中l(wèi)=10mm,l2=5mm,l1=1mm,f=,n=392r/，則該工件的基本時(shí)間 輔助時(shí)間的計(jì)算 根據(jù)資料得，輔助時(shí)間tj與基本時(shí)間tf之間的關(guān)系為可取tj=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：車削工步的輔助時(shí)間tj== 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與中介時(shí)間。由于本泵體生產(chǎn)類型為中大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作的時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%~%7，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%4%，本工件均取3%，則各工序的其他時(shí)間（tb+tx）可按關(guān)系式計(jì)算，分別為，車削工步的其他時(shí)間：tb+tx=6%X（+）= 單件時(shí)間tdj的計(jì)算車削工步tdj =++=。3 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工泵體零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第60道工序的專用夾具。第60道工序，即鉆螺紋孔4xM67H 攻螺紋，在立式鉆床Z535上加工完成。 對(duì)專用夾具的基本要求① 保證工件的加工精度專用夾具應(yīng)有合理的定位方案，標(biāo)注合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。② 提高生產(chǎn)效率應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。③ 工藝性好專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、合理，便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。④ 使用性好專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。⑤ 經(jīng)濟(jì)性好除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 專用夾具設(shè)計(jì)步驟① 明確設(shè)計(jì)任務(wù)與收集設(shè)計(jì)資料夾具設(shè)計(jì)的第一步是在已知生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，研究被加工零件的零件圖、工序圖、工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)任務(wù)書，對(duì)工件進(jìn)行工藝分析。其內(nèi)容主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床、刀具、量具等。其次是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)收集有關(guān)資料，如機(jī)床的技術(shù)參數(shù)，夾具零部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和廠訂標(biāo)準(zhǔn)，各類夾具圖冊(cè)、夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)等，還可收集一些同類夾具的設(shè)計(jì)圖樣，并了解該廠的工裝制造水平，以供參考。② 擬訂夾具結(jié)構(gòu)方案與繪制夾具草圖1）確定工件的定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置。2）確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置。3）確定對(duì)刀或?qū)蚍桨?，設(shè)計(jì)對(duì)刀或?qū)蜓b置。4）確定夾具與機(jī)床的連接方式，設(shè)計(jì)連接元件及安裝基面。5）確定和設(shè)計(jì)其它裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式。如分度裝置、預(yù)定位裝置　　及吊裝元件等。6）確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。7）繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求。③ 進(jìn)行必要的分析計(jì)算工件的加工精度較高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工件加工精度分析。有動(dòng)力裝置的夾具，需計(jì)算夾緊力。當(dāng)有幾種夾具方案時(shí)，可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。④ 審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì)夾具草圖畫出后，應(yīng)征求有關(guān)人員的意見(jiàn)，并送有關(guān)部門審查，然后根據(jù)根據(jù)他們的意見(jiàn)對(duì)夾具方案作進(jìn)一步修改。⑤ 繪制夾具裝配總圖夾具的總裝配圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。繪圖比例盡量采用1：1。主視圖按夾具面對(duì)操作者的方向繪制?？倛D應(yīng)把夾具的工作原理、個(gè)種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。夾具總圖繪制次序如下：1）用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適位置上。在總圖中，工件可看作透明體，不遮擋后面夾具上的線條。2）依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對(duì)刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。3）標(biāo)注必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。4）編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。5）完整的夾具裝配總圖的參閱“夾具圖冊(cè)”中的圖。⑥ 繪制夾具零件圖夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。 鉆螺紋孔2xM10攻螺紋夾具設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出本工序用來(lái)鉆泵體上表面上的兩個(gè)螺紋孔，從零件圖上可以看出，這兩個(gè)個(gè)螺紋孔是泵體上表面與另外的盤類零件連接所用，所以這兩個(gè)螺紋孔的位置精度要求應(yīng)較高。如不制造專用夾具，則需要鉗工畫線在進(jìn)行加工，操作比較繁瑣。因此設(shè)計(jì)這道工序的專用夾具既保證了兩個(gè)螺紋孔的位置精度，又提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾具設(shè)計(jì)① 定位基準(zhǔn)的選擇