【導(dǎo)讀】的作業(yè)效率，更要提升生產(chǎn)的整體效率；產(chǎn)效率的提高，以滿足營銷系統(tǒng)的需要；產(chǎn)的總體成本下降。己的情緒及悟性和精神面貌要好。生產(chǎn)部的基層管理人員（班組長）的綜合素質(zhì)要有一定的。握能力要達(dá)到70%，管理能力達(dá)到30%；結(jié)、車間文化等十二個方面進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。標(biāo)的方式來統(tǒng)籌整個生產(chǎn)計劃。部門目標(biāo)有效組織生產(chǎn)部門資源，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，成品準(zhǔn)時入庫。工作任務(wù)，確保作業(yè)環(huán)境安全與衛(wèi)生并可持續(xù)運(yùn)行；動防護(hù)用品的有效利用，實(shí)行安全文明生產(chǎn)，可持續(xù)運(yùn)行。能，提升工作績效，提高員工職業(yè)素養(yǎng)。

　　

【正文】 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書來作業(yè)。 3）如何解決一些生產(chǎn)異常問題 的培訓(xùn)； 4） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 通過檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，讓他們知道什么樣的產(chǎn)品是合格的。 5） 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行的原理、其主要部件所起的作用 的培訓(xùn) ； 6）設(shè)備的操作規(guī)程 7）設(shè)備的簡單故障的分析及如何排除一些簡單故障及如何對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢 8）動作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)； 這項(xiàng)培訓(xùn)主要是針對電檢作業(yè)及盒包的手包作業(yè)，以提高作業(yè)的效率； 9）不合格品及不合格品類型的識別； 10）不合格品的產(chǎn)生原因及如何消除； 11）流程、觀念、心態(tài)的培訓(xùn)； 12） 崗位技能、操作技巧的培訓(xùn) 主要是通過班 組 （線） 長、有豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的老員工為老師進(jìn)行現(xiàn)場工作教導(dǎo)的有針對性進(jìn)行培訓(xùn)。 13） 質(zhì)量意識的培訓(xùn) 要讓他們知道滿足客戶、下道工序的重要性，如果不能滿足客戶、下道工序的要求，會給自己的利益帶來多大的經(jīng)濟(jì)損失 14） 安全生產(chǎn)意識的培訓(xùn) 通過培訓(xùn)，要讓他們知道在生產(chǎn)中如何保護(hù)自己。 15） 生產(chǎn)、質(zhì)量、工傷事故的界定與劃分。 16） 勞動紀(jì)律意識的培訓(xùn) 通過勞動紀(jì)律意識的培訓(xùn)，使他們要有“態(tài)度決定一切 ”的意識。 注： 1）項(xiàng)、 16）項(xiàng)需要人事行政部來主持培訓(xùn)。 4）項(xiàng)需要品管部來主持培訓(xùn)。 5）、 6）、 7）項(xiàng)需要工程部來主持培訓(xùn)。 D：培訓(xùn)效果的確認(rèn)： 通過書面考試與實(shí)操相結(jié)合 以及其在日后的作業(yè)業(yè)績來確認(rèn)培訓(xùn)效果 . 八 、生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控與協(xié)調(diào) 實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場管理的手段： 1） 5S 檢查表，做到有獎有罰 2） 4M1E A：人： i. 作業(yè)員的精神狀態(tài)、士氣飽滿、高漲 ii. 作業(yè)員的缺勤情況； iii. 作業(yè)員的工作指導(dǎo)（特別是新員工尤其要跟蹤注意）； iv. 作業(yè)員的走動是否頻繁； v. 員工是否頻繁搬運(yùn)物料； vi. 員工是否已知道并掌握了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)要點(diǎn)、作業(yè)注意事項(xiàng)及品質(zhì)要求； B：機(jī)： i. 啟動設(shè)備前，作業(yè)人員發(fā)出信號，按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，班組長要監(jiān)督作業(yè)人員的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員違規(guī)操作或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，要及時 糾正或立即停車； ii. 設(shè)備停用時必須辦理停用手續(xù)； iii. 作業(yè)人員必須熟悉工程部編制的《簡單的設(shè)備故障修復(fù)方法》； iv. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，當(dāng)班如不能排除時，當(dāng)班的班組長必須填寫《設(shè)備請修單》； v. 作業(yè)人員必須按照設(shè)備的主要保養(yǎng)內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)： （ 1）清潔 ? 將機(jī)臺及治具內(nèi)的塵埃、污物擦拭干凈； ? 不必要的物品及工具不得置于機(jī)臺上，機(jī)臺必須保持清潔； ? 每日工作后擦拭機(jī)器，清潔機(jī)器周圍及地面； ? 日常工作后擦拭機(jī)器，清潔機(jī)器周圍及地面； （ 2）緊固 （ 3）潤滑 （ 4）防腐 （ 5）檢查、調(diào)整 ? 日常工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備有異常情形時 ，立即呈報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。 Vi．交接班“六不”原則： ? 設(shè)備不擦不下班 ? 工件不收拾整齊不下班 ? 工具不點(diǎn)清不下班 ? 交接班記錄不簽好不下班 ? 地面不打掃干凈不下班； C：料： i. 原材料的領(lǐng)用按照《物料管理制度》的規(guī)定，用《領(lǐng)料單》定額領(lǐng)料； ii. 原材料按規(guī)定的位置在劃線范圍內(nèi)擺放規(guī)范、整齊有序且按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行定額使用及無浪費(fèi)的現(xiàn)象； iii. 在生產(chǎn)過程中使用到整裝液態(tài)原料，作業(yè)人員每次啟封使用后，剩余原材料應(yīng)及時密封，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用，對性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用； iv. 裸套、散套、成品套的擺放按 要求放置； v. 車間內(nèi)因形式、規(guī)格、材料、性能不合標(biāo)準(zhǔn)及改版本而造成的呆料及時退倉； vi. 機(jī)包車間、盒包車間在使用包裝材料時，必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模糊、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材應(yīng)挑出，并經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)后集中放置，辦理退庫。 vii. 未經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的裸套、散套、成品套不可辦理入庫，不得與下一工序私自交接使用； viii. 浸漬硫化過程中產(chǎn)生的不合格的裸套必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)后才能成為工藝廢品；電檢過程中產(chǎn)生的 ix. 生產(chǎn)部的物料員每月底對后硫化及電檢的兩大半成品倉的裸套進(jìn)行盤點(diǎn)，并對盤點(diǎn)結(jié) 果進(jìn)行統(tǒng)計和匯總，得出盤點(diǎn)清單； D：法： i. 作業(yè)員在作業(yè)前，當(dāng)班的班組長首先要讓其明白作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)過程需要的注意點(diǎn)（包括工藝參數(shù)）及品質(zhì)要求（這一方面可以在班前會上加以說明，對于少數(shù)作業(yè)員也可在其作業(yè)前單獨(dú)說明）； ii. 督促作業(yè)員做好工藝參數(shù)的記錄并且確保數(shù)據(jù)的的真實(shí)； iii. 作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行作業(yè)； iv. 作業(yè)員的作業(yè)手法標(biāo)準(zhǔn)、正確； v. 作業(yè)員作業(yè)的產(chǎn)品符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； vi. 作業(yè)員按技術(shù)部提供的技術(shù)參數(shù)來進(jìn)行作業(yè)； E：環(huán)： i. 配料車間、生產(chǎn)線、電檢線、機(jī)包車間、盒包車間的衛(wèi)生要符合要求； ii. 生產(chǎn)線、電檢線、機(jī)包車間、盒 包車間的地面上不能有裸套、散套或成品套； iii. 人與人的關(guān)系無緊張之勢，無派別之爭，無搞團(tuán)團(tuán)伙伙，排拆新人的現(xiàn)象；生產(chǎn)部允許員工之間存在良性的博弈和沖突。 3）看板 4）三現(xiàn) 5） 生產(chǎn)現(xiàn)場“七種浪費(fèi)”的以點(diǎn)帶面的 進(jìn)行 分析及消除管理 6） 識別并重點(diǎn)管理瓶頸工序 7） 班前會 生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控手段： 根據(jù)目前的實(shí)際情況，主要以“走動式監(jiān)控”為主，以“工作匯報”、“工作日志”為輔的監(jiān)控手段。 生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)手段： 以“會議協(xié)調(diào)”和“現(xiàn)場協(xié)調(diào)”為主，以“報告協(xié)調(diào)”為輔的協(xié)調(diào)手段。 九 、生產(chǎn)總結(jié) 生產(chǎn)總結(jié)的方式主要以 生產(chǎn)總結(jié)會及各班（線）的作業(yè)總結(jié)報告進(jìn)行，要從作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)流程、質(zhì)量問題這幾個方面予以總結(jié) ， 并形成文件， 便于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和 指導(dǎo) 日后訂單的生產(chǎn) 十 、 車間 的交接手續(xù)： 現(xiàn)行的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的效果比較好，繼續(xù)沿用。 十 一 、生產(chǎn)成本的控制 生產(chǎn)部的原材料不以開放的方式進(jìn)行運(yùn)行，而要以封閉的方式進(jìn)行運(yùn)行，給原材料的使用進(jìn)行定額，節(jié)約有獎，超額有罰。 十二 、 公司 文化 在生產(chǎn)部的宣導(dǎo) 要以公司的企業(yè)文化為基礎(chǔ)，以關(guān)心人、尊重人格、互相幫助、團(tuán)結(jié)友愛為前提，以理念、心態(tài)、溝通為載體，以良性的博奕和沖突為手段（這里堅 決反對和制止惡性的博奕和沖突），既要看做事的結(jié)果，又要看做事的過程， 為創(chuàng)造一個學(xué)習(xí)型組織，使組織的每位成員的能力和素質(zhì)得到共同提升和車間生產(chǎn)效率的提高為目標(biāo)的車間文化。 ? 要實(shí)現(xiàn)公司既定的生產(chǎn)戰(zhàn)略，不光是生產(chǎn)部一個部門的事情，與生產(chǎn)有關(guān)的部門都必須履行好自己的職責(zé) ，密切配合，形成合力、整體。 如： 人事行政部 ：一是在做好人力資源規(guī)劃工作的基礎(chǔ)上，做好招聘、培訓(xùn)、員工職業(yè)生涯的規(guī)劃、員工關(guān)系管理；二是后勤服務(wù)等工作。 物流部 ：根據(jù)生產(chǎn)計劃的統(tǒng)籌方式，做好物料需求計劃的統(tǒng)籌方式。 技術(shù)部 ：為生產(chǎn)做好技術(shù)資料及現(xiàn)場 的技術(shù)指導(dǎo)工作。 質(zhì)檢 部 ：為生產(chǎn)做好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作。 工程部 ：為生產(chǎn)做好設(shè)備管理方面的統(tǒng)籌工作。 銷售部 ：為生產(chǎn)做好市場的產(chǎn)品銷售預(yù)測工作，這個產(chǎn)品銷售預(yù)測不要求 100%的準(zhǔn)確，但要求是 80%的準(zhǔn)確，這樣才能為實(shí)施精益生產(chǎn)方式，進(jìn)行穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)提供堅實(shí)的基礎(chǔ)。 2020129