ie工程能力訓(xùn)練教材生產(chǎn)線平衡(ppt40)-工程培訓(xùn)-資料下載頁(yè)
2025-08-05 12:44本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】I.同樣的投入更大的輸出;II.不增值(無(wú)效)?工時(shí)測(cè)量(秒表). 時(shí)間記錄表、計(jì)算器。量測(cè)人員應(yīng)站在作業(yè)員斜后面1米以外,以能看清楚全部操作動(dòng)作為準(zhǔn)則;測(cè)試中不能打擾作業(yè)員的正常操作,和。引起作業(yè)員的緊張;測(cè)試中判斷作業(yè)員的速度水平,並作如。實(shí)記錄,不可修改量測(cè)數(shù)據(jù);若有其他特殊情況,也應(yīng)加以實(shí)錄;測(cè)試完畢,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和計(jì)算,補(bǔ)充。測(cè)量有懷疑或錯(cuò)漏的數(shù)據(jù);計(jì)算可信度95%所需的樣本數(shù)量,補(bǔ)測(cè)。對(duì)量測(cè)記錄之所有資料進(jìn)行分析,對(duì)比。ST的差異程度,解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題;若分析發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定不當(dāng),應(yīng)及時(shí)。修改,必要時(shí)調(diào)整制程.通過(guò)時(shí)間觀測(cè)﹐分析作業(yè)價(jià)值﹐發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改善空。形成標(biāo)準(zhǔn)﹐比較實(shí)際差異﹐找出問(wèn)題﹔。測(cè)時(shí)樣本大小計(jì)算。種研究作業(yè)時(shí)間結(jié)構(gòu)的手法.使用工站時(shí)間制作山積表。--表示暫存或等待。--表示受控的貯存
【正文】 消除瓶頸 時(shí)間 CT 工站 2020414 26 ? 若有動(dòng)作作了改善 ,應(yīng)更新后再平衡 ? 平衡的步驟 時(shí)間 工站 S1 S1’ S2 S2’ 時(shí)間 工站 S1 S2 S3 S4 S5 平均時(shí)間 T CT ? 若 T嚴(yán)重小於 CT: 將 CT設(shè)為上限 ,重排 錯(cuò)誤的做法是 :消除瓶頸 2020414 27 ? Steps 4: 山積表 平衡 ? 聯(lián)合操作的工站時(shí)間 (S11≦ S12) ? 平衡的步驟 時(shí)間 工站 S11 S12 t4 t1 S12 t2 t3 S11 S12 S11 S1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 ﹕ t2+t3。 S1工站時(shí)間為 ﹕ t4 當(dāng) S11不需等S12就能開(kāi)始 , S1工站時(shí)間為 ﹕ S12的時(shí)間 2020414 28 ? Steps 4: 山積表 平衡 ? 聯(lián)合操作的工站時(shí)間 (S11S12) ? 平衡的步驟 時(shí)間 工站 S11 S12 t4 t1 S12 t2 t3 S11 S1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 ﹕ t2+t3。 S1工站時(shí)間為 ﹕ t4 2020414 29 ? Steps 4: 山積表 平衡 ? 聯(lián)合操作的工站時(shí)間 (S11S12) ? 平衡的步驟 S1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 ﹕ t2+t3。 S1工站時(shí)間為 ﹕ t4 時(shí)間 工站 S11 S12 t4 t1 S12 t2 t3 S11 S12 S11 當(dāng) S11不需等S12就能開(kāi)始 , S1工站時(shí)間為 ﹕ T3+S11提前開(kāi)始的時(shí)間 (t4t3) S1工站時(shí)間 =? ? 2020414 30 ? Steps 5: 建立新的模擬流程 新的 FLOW CHART/ SOP (SWR發(fā)行 ) ? Steps 6: 實(shí)施新的模擬流程 ? 改善后時(shí)間測(cè)量 ? 改善后山積表制作 ? 平衡的步驟 ? Steps 7: 改善總結(jié)報(bào)告 : ? 平衡率 ? 設(shè)定產(chǎn)能 ﹑ 實(shí)際產(chǎn)能 ﹑ 人均產(chǎn)能 (單機(jī)產(chǎn)能 ) ? 損失分析 ? 品質(zhì)分析 ? 成本改善率 ? Steps 8: 標(biāo)準(zhǔn)化 2020414 31 ? 流程化作業(yè) 1. 平衡率目標(biāo) :與大設(shè)備相連 ≧ 85% 其他 ≧ 95% 2. 平衡改善小組的職責(zé) : ?生產(chǎn)單位 :改善前 /后之工時(shí)測(cè)量 ,山積表制作 ﹑ 分析及改善方案之實(shí)施 . ?制工單位 :協(xié)助生產(chǎn)單位擬定及推動(dòng)改善方案 ,跟蹤方案效果評(píng)估及各種相關(guān)文件修訂及系統(tǒng)表單發(fā)行 ﹔ ?品管單位 :負(fù)責(zé)改善前 /后產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)估 ﹔ ?工務(wù)單位 :主導(dǎo)及其它改善事項(xiàng)協(xié)助 ﹐ 設(shè)備改善 ﹔ ? IE﹑ 經(jīng)管 ﹑ 企劃 :改善前后產(chǎn)線效益評(píng)估及跟進(jìn) . 3. 標(biāo)準(zhǔn)流程 : 3. 標(biāo)準(zhǔn)流程 (續(xù) ): 4. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間記錄表 5. 標(biāo)準(zhǔn)山積表 6. 標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告書(shū) :
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