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紅獅水泥咨詢之水泥行業(yè)調(diào)研分析報(bào)告(100頁(yè))-其他行業(yè)報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-08-05 11:15本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó),2020年總產(chǎn)量為億噸,連續(xù)17年居世界第一。泥市場(chǎng)出現(xiàn)了供大于求的局面。之后,隨著國(guó)家開始控制固定資產(chǎn)投資規(guī)模,水泥需求增長(zhǎng)乏。企業(yè)間激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使水泥價(jià)格一路走低,企業(yè)效益大幅度下滑,自1996年開始,整個(gè)。模小,整體技術(shù)水平低,生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品檔次不高。在水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整前,落后的立窯水泥占水泥總量約75%,于等級(jí)的水泥產(chǎn)品仍占總量的20%。2020年上半年全體水泥上市公司主營(yíng)業(yè)務(wù)較上年同期增。利潤(rùn)較上年同期下降30%左右。從2020年起,水泥價(jià)格逐年小幅攀升,整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧,整體運(yùn)行。質(zhì)量得到較大改善。目前全國(guó)有日產(chǎn)700噸以上的新型干法生產(chǎn)線188條,較2020年增長(zhǎng)了86%,預(yù)計(jì)"十五"期間,全國(guó)在建的163條新型干法生產(chǎn)將全部投產(chǎn),銷售地建設(shè)大型水泥粉磨站。有效地降低熟料生產(chǎn)成本。業(yè)結(jié)構(gòu),新型干法水泥成為本次新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的最大受益者。問(wèn)題,又為水泥生產(chǎn)找到了更為廉價(jià)的原料。當(dāng)前,國(guó)家正加大對(duì)水泥企業(yè)環(huán)保達(dá)

  

【正文】 : m13 m 。 能力 :~75 t/h (~55 萬(wàn) t/a)。裝機(jī)功率 : ~2500 kW 規(guī)格 : m m。 能力 :~90 t/h(~65 萬(wàn) t/a)。裝機(jī)功率 : ~3150 kW 輥壓機(jī)配管磨系統(tǒng) 輥壓機(jī)型號(hào) :RP12080。料粒度 (R30mm):≤20%。 通過(guò)量 :180 t/h ~230 t/h,裝機(jī)功率 : 2500 kW 管磨規(guī)格 : m m 。裝機(jī)功率 :2800 kW。能力 :130 t/h (~96 萬(wàn) t/a) 水泥生產(chǎn)中利用工業(yè)廢棄渣達(dá)到新的水平 我國(guó)改革開放以來(lái),經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定高速發(fā)展,冶金、電力等各行各業(yè)迅猛發(fā)展,伴隨產(chǎn)生的主要問(wèn)題是工業(yè)廢棄渣的排放量越來(lái)越多,而許多工業(yè)廢棄渣實(shí)際上又是一種寶貴的建材資源。隨著對(duì)環(huán)保問(wèn)題認(rèn)識(shí)的深化和廢棄渣利用技術(shù)水平的提高,國(guó)內(nèi)水泥生 產(chǎn)中對(duì)粉煤灰、煉鐵高爐礦渣的綜合利用取得了好的效果。比如對(duì)于高爐礦渣,我國(guó)從 20 世紀(jì) 50 年代起就將其作為水泥生產(chǎn)混合材使用。 進(jìn)入 90 年代以來(lái),人們看到了超細(xì)礦渣摻入混凝土后可生產(chǎn)出滿足不同性能要求混凝土的特點(diǎn),引進(jìn)開發(fā)了制備超細(xì)礦渣粉的設(shè)備和工藝系統(tǒng),對(duì)高爐礦渣進(jìn)行深加工,使其成為高附加值的產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。據(jù)報(bào)道,寶鋼年產(chǎn)礦渣 300 萬(wàn) t/a,從 1994 年開始,生產(chǎn)磨細(xì)礦渣粉,作為建筑材料摻 入混凝土,受到市場(chǎng)歡迎。進(jìn)入新世紀(jì)來(lái),寶鋼先后兩期,引進(jìn)國(guó)外立磨,建成了兩條 60 萬(wàn) t/a 礦渣超細(xì)粉終 粉磨生產(chǎn)線,生產(chǎn)的礦渣粉利潤(rùn)在 60 元 /t 左右。 近二年來(lái),國(guó)內(nèi)先后有寶鋼、武鋼、唐鋼、鞍鋼等大鋼鐵公司,建成或正在建設(shè)礦渣超細(xì)粉終粉磨生產(chǎn)線十幾條 (其中已投產(chǎn)的有 5 條, 2020 年投產(chǎn)的將有 11~12 條 ),礦渣超細(xì)粉在混凝土中摻量達(dá)到 50%或更多。據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)道,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量 100 萬(wàn) t 以上的鋼鐵廠有 140 多家,鋼產(chǎn)量在 ~ 億 t。這些廠家的高爐礦渣在 3000~3500 萬(wàn) t/a,目前已建成及在建的礦渣超細(xì)粉終粉磨生產(chǎn)線總生產(chǎn)能力約達(dá) 600~700 萬(wàn) t/a;預(yù)計(jì)到 2020 年,全國(guó)大型鋼鐵廠將建設(shè) 30~40 條礦渣超細(xì)粉終粉磨生產(chǎn)線,總生產(chǎn)能力可達(dá) 1200~1500 萬(wàn)t/a。大量高爐礦渣的利用,既解決了污染問(wèn)題,有替代了大量的水泥用量,還滿足了不同工程用途混凝土的性能要求,節(jié)約了資源和能源,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是很大的。 幾點(diǎn)思索 經(jīng)過(guò)幾十年,特別是改革開放以來(lái)的發(fā)展,我國(guó)水泥生產(chǎn)已取得了很大的發(fā)展,結(jié)合上述分析,對(duì)我國(guó)水泥生產(chǎn)的下一步發(fā)展提一些我們的看法。 就我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)狀而言,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及不合理,新型干法水泥比例太低,同是東南亞國(guó)家的日本、韓國(guó)、泰國(guó)等,幾乎 100%是新型干法水泥。我國(guó) 水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,造成能耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重,勞動(dòng)生產(chǎn)率低,產(chǎn)品質(zhì)量隱患較多。 1998 年國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)了 “ 建材工業(yè)控制總量,調(diào)整結(jié)構(gòu)若干意見的通知 ” ,原國(guó)家建材局于 1999 年制定了 “ 控制總量,調(diào)整結(jié)構(gòu) ” 的實(shí)施細(xì)則,明確要發(fā)展 2020 t/d 、 4000t/d 以上規(guī)模的新型干法水泥。 幾年來(lái),新型干法水泥有了較大的發(fā)展,但落后工藝的立窯淘汰速度并未相適應(yīng)。由于我國(guó)新型干法水泥的發(fā)展尚不足完全滿足市場(chǎng)需要,且立窯企業(yè)分布較廣,近年來(lái)也有人花力氣對(duì)立窯生產(chǎn)進(jìn)行系列改造,使其本身存在的問(wèn)題暫時(shí)有所緩解,再加 立窯生產(chǎn)對(duì)許多地方勞動(dòng)力本身素質(zhì)不高、許多簡(jiǎn)單小型建設(shè)對(duì)水泥質(zhì)量要求較低等情況有較好的適應(yīng)性,因此,在一段時(shí)間里,立窯水泥還會(huì)有一定的存在的空間。但是,我們必須看到,立窯生產(chǎn)總體上污染嚴(yán)重,損害環(huán)境,且水泥產(chǎn)品總體上質(zhì)量較低,生產(chǎn)低品質(zhì)產(chǎn)品同樣消耗等量的原料資源,使得寶貴的資源未得到充分利用,這些都是不利于我國(guó)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的。從我國(guó)長(zhǎng)期發(fā)展、造福后代的眼光看問(wèn)題,我們必須堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,積極發(fā)展新型干法水泥,這應(yīng)該是我們下一步工作的大方向。 水泥生產(chǎn)是一項(xiàng)耗資源高、耗能高、污染環(huán)境的行業(yè),平均按生產(chǎn) 1 噸水泥消耗 1 噸石灰石、消耗 150kg 標(biāo)煤、消耗 110 kWh 電計(jì),我國(guó)年產(chǎn) 7 億噸水泥,要消耗 7 億噸石灰石、 億噸標(biāo)煤和 770 億 kWh 電。這是一個(gè)相當(dāng)可觀的數(shù)字。以石灰石為例,有報(bào)道我國(guó)已初步探明的儲(chǔ)量約為 450 億噸,可開采利用的約 250 億噸,按目前的水泥生產(chǎn)量, 35 年以后,就會(huì)出現(xiàn)石灰石資源枯竭的問(wèn)題,這是一個(gè)十分嚴(yán)重的問(wèn)題。從節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少污染的角度出發(fā),我們不應(yīng)該一味的擴(kuò)大水泥生產(chǎn)規(guī)模來(lái)滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要, 我們應(yīng)該提高技術(shù)水平,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥來(lái)減少混凝土中水泥用量,或利用高爐礦渣 、粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥或在混凝土中替代水泥,這樣來(lái)降低水泥消耗量,也就是提高資源、能源的利用率,降低生產(chǎn)單位混凝土的污染量,促進(jìn)我國(guó)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。 從我國(guó)新型干法水泥的技術(shù)上考慮,綜合比較我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和世界先進(jìn)技術(shù)水平,不難發(fā)現(xiàn),我國(guó)目前在技術(shù)開發(fā)、工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、自動(dòng)化控制、經(jīng)營(yíng)管理等各方面的差距正在縮小,而目前真正實(shí)現(xiàn)大型生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化的難點(diǎn)還在于一些大型機(jī)械設(shè)備的制造加工和材料加工上,下一階段的建設(shè)中,我們需要化大力氣研究開發(fā)設(shè)備的材料和制造加工問(wèn)題。 隨著一批大型 新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè),環(huán)境保護(hù)和高效利用資源將成為重要問(wèn)題。我們?cè)诠こ探ㄔO(shè)和生產(chǎn)中,必須把這個(gè)問(wèn)題提的很高,才能保證可持續(xù)發(fā)展。 資料五: 中國(guó)水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整 國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì) 牛建國(guó) 2020 年 9 月 一、水泥工業(yè)發(fā)展與宏觀經(jīng)濟(jì)背景 改革開放以來(lái),中國(guó)水泥工業(yè)一直以比較快的速度發(fā)展。 1980 年至 2020年,中國(guó)水泥產(chǎn)量年平均增長(zhǎng)率為 %。水泥總量由 7986 萬(wàn)噸提高到 72500萬(wàn)噸。 水泥產(chǎn)量的快速增長(zhǎng)與中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)密切相關(guān)。 20 多年來(lái),中國(guó)堅(jiān)持把發(fā)展作為主題,堅(jiān)持以 經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心,堅(jiān)持改革開放,大力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)體制改革和結(jié)構(gòu)調(diào)整,保持了經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng),綜合國(guó)力不斷增強(qiáng),人民生活水平得到了明顯提高。 1980 年至 2020 年,中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值 GDP 年平均增長(zhǎng)率為 %。 2020年 GDP 達(dá)到 萬(wàn)億元人民幣。 1980 年至 2020 年,中國(guó)全社會(huì)固定資產(chǎn)投資規(guī)模年平均增長(zhǎng)率為 20%。 2020 年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資規(guī)模達(dá)到 萬(wàn)億元人民幣。 1980年至 2020年,中國(guó)城鄉(xiāng)住宅竣工面積年平均增長(zhǎng)率為 %。2020 年城鄉(xiāng)住宅竣工面積近 13 億平方米。其中,城鎮(zhèn)住宅竣工面積 億平方米,農(nóng)村住宅竣工面積 億平方米。 2020 年中國(guó)城鎮(zhèn)人均住宅建筑面積為 平方米,住宅自有率 73%。人均水泥消費(fèi)量由 1980 年的 公斤上升到 2020 年的 565 公斤。 1980 年至 2020 年人均累積消費(fèi)水泥 6924 公斤。 二、水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整 ~ 1980 年。以國(guó)有企業(yè)和濕法回轉(zhuǎn)窯為主體,依靠政府投資,嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理。旋窯水泥比重曾達(dá)到 60%。 1980~ 1997 年。由于經(jīng)濟(jì)高速成長(zhǎng),水泥供求矛盾十分突出,以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民間投資為主體,立窯水泥得到高速發(fā)展。政府投資比重不斷下 降,外資比重有所上升。立窯水泥比重高達(dá) 81%以上。后期表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)失衡,供求失衡,企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難。 1997 年以后,結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期。 1998~ 2020 年以淘汰落后生產(chǎn)能力為主;2020 年后以培育和發(fā)展新型干法窯外分解水泥,促進(jìn)大型企業(yè)發(fā)展,改善水泥 結(jié)構(gòu)為主。這一時(shí)期,在市場(chǎng)環(huán)境及客觀條件比較有利的情況下,水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整開始取得實(shí)效。全國(guó)累計(jì)關(guān)閉淘汰小水泥廠 3940 戶,壓減落后生產(chǎn)能力近 1 億噸; 2020 年、 2020 年建成投產(chǎn) 89 條新型干法窯外分解 (簡(jiǎn)稱 NSP)水泥生產(chǎn)線 (其中日產(chǎn) 2020 噸及以上 40 條 ),新 增優(yōu)質(zhì)水泥熟料生產(chǎn)能力 5000多萬(wàn)噸。 2020 年底全國(guó)投入運(yùn)營(yíng)的 NSP 生產(chǎn)線總數(shù)已經(jīng)達(dá)到 222 條, NSP 水泥熟料總生產(chǎn)能力達(dá) 10590 萬(wàn)噸。 總量繼續(xù)增長(zhǎng),結(jié)構(gòu)開始變化 水泥產(chǎn)量由 1998 年的 億噸上升到 2020 年的 億噸。年均水泥增量為 3780 萬(wàn)噸,其中前三年水泥增幅分別為 %、 %、 %,后兩年則在市場(chǎng)需求擴(kuò)大帶動(dòng)下較快增長(zhǎng),分別達(dá)到 %和 %。 水泥增勢(shì)與同屬投資拉動(dòng)型產(chǎn)業(yè)鋼鐵等比較,相對(duì)比較平緩。主要是水泥增量的構(gòu)成開始發(fā)生變化。 2020 年以前水泥的增 量主要靠落后生產(chǎn)工藝立窯的生產(chǎn)來(lái)支撐,立窯水泥的基數(shù)太大 ,市場(chǎng)份額占 70%以上 ,盡管新型干法窯外預(yù)分解水泥 (NSP)以年均 10%以上的速度發(fā)展 ,但由于基數(shù)太小 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上市場(chǎng)需求擴(kuò)張的速度 ,市場(chǎng)份額長(zhǎng)期在 10%以下徘徊,水泥總量增長(zhǎng)基本受立窯水泥左右。2020 年, NSP 水泥新增 1750 萬(wàn)噸,結(jié)束了長(zhǎng)期徘徊,開始進(jìn)入高增長(zhǎng)。 2020年 NSP 水泥新增 3250 萬(wàn)噸,同比增幅達(dá) 44%。 NSP 水泥占水泥總量的比例由 1998 年的 %提高到 15%。立窯水泥增量雖然仍高達(dá) 3200 萬(wàn)噸,但增長(zhǎng)幅度已大幅度降低。從中可以看 出 ,在市場(chǎng)需求大幅增長(zhǎng)情況下 ,沒有 NSP 水泥的高增長(zhǎng),立窯水泥的增長(zhǎng)無(wú)法控制。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況好轉(zhuǎn) 隨著市場(chǎng)形勢(shì)好轉(zhuǎn),水泥生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總體趨勢(shì)向好、銷售收入穩(wěn)定上升、經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。 2020 年水泥產(chǎn)品銷售收入 1440 億元,比上年增長(zhǎng) %,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額 億元,比上年增盈 億元,增幅為 55%。水泥行業(yè) 199 1999年全行業(yè)虧損, 2020 年扭虧為盈, 20 2020 年產(chǎn)量增長(zhǎng)分別為 %、%,而銷售收入分別增長(zhǎng) 9%、 %,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)分別增長(zhǎng) 倍和 55%,銷售收入和實(shí) 現(xiàn)利潤(rùn)增幅高于產(chǎn)量增幅,水泥產(chǎn)品價(jià)格基本保持穩(wěn)定。水泥增長(zhǎng)的速度、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、效益趨于好轉(zhuǎn)。 大型企業(yè)實(shí)力增強(qiáng) 在結(jié)構(gòu)調(diào)整過(guò)程中,大型企業(yè)實(shí)力明顯增強(qiáng)。 2020 年統(tǒng)計(jì)的 4626 戶企業(yè)中,大型企業(yè) (134 戶,占企業(yè)戶數(shù) %)產(chǎn)品銷售收入 386 億元 (占總銷售收入 %),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 27 億元 (占利潤(rùn)總額 58%),中小型企業(yè) (4492 戶 )產(chǎn)品銷售收入 1054 億元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 億元。大型企業(yè)平均銷售利潤(rùn)率 7%;中小型企業(yè)平均銷售利潤(rùn)率則僅為 %。 安徽海螺集團(tuán)、新疆天山水泥股份有限公 司、山東水泥集團(tuán)公司、浙江三獅集團(tuán)公司等一批骨干企業(yè)脫穎而出。 1998 年水泥行業(yè)前 10 戶企業(yè)的生產(chǎn)集中度占全行業(yè)比重不足 5%; 2020 年生產(chǎn)集中度已提高到 %;銷售收入占%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)則占 28%; 2020 年生產(chǎn)集中度將進(jìn)一步提高至 13%以上。安徽海螺集團(tuán)繼 2020 年產(chǎn)銷超過(guò) 2100 萬(wàn)噸后, 2020 年產(chǎn)銷量將達(dá)到近 4000萬(wàn)噸規(guī)模。大型企業(yè)集團(tuán)的迅速擴(kuò)張,對(duì)于提高水泥工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了促進(jìn)和導(dǎo)向作用。 浙江省結(jié)構(gòu)調(diào)整情況 1998 年,浙江省新型干法水泥產(chǎn)量?jī)H占總量 4%左右,立窯 水泥比重高達(dá) 90%以上。自 1998 年起著手實(shí)施 “ 關(guān)小拆窯 ” , 5 年共拆除水泥機(jī)立窯 249 條,企業(yè)戶數(shù)從 408 戶減少到 266 戶 ,淘汰落后生產(chǎn)能力 1200 多萬(wàn)噸。 2020 年起步發(fā)展新型干法水泥,當(dāng)年建成投產(chǎn) 6 條新線; 2020 年建成 8 條線; 2020 年建成 13 條線;三年建成投產(chǎn) 27 條 NSP 生產(chǎn)線 (其中日產(chǎn) 2020 噸以上 6 條 ),形成 1300 多萬(wàn)噸生產(chǎn)能力,使新型干法水泥占總量比例提高到 22%。 2020年浙江省水泥產(chǎn)量 5793 萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 億元。自 2020 年以來(lái),浙江省基本上沒有新建機(jī)立窯以及其它落后工藝生產(chǎn)線的情 況發(fā)生。 安徽省結(jié)構(gòu)調(diào)整情況 1998~ 2020 年,安徽省水泥生產(chǎn)企業(yè)由 461 家減少到 221 家 (含粉磨站 ),淘汰落后生產(chǎn)能力 900 萬(wàn)噸,新型干法水泥生產(chǎn)線由 3條增加到 19 條,產(chǎn)量 1450萬(wàn)噸,已占水泥總產(chǎn)量的 60%,比 1998 年提高 42 個(gè)百分點(diǎn)。在總量控制的前提下,由于結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本變化,安徽省水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行呈現(xiàn)良好發(fā)展勢(shì)頭。1998 年安徽省水泥產(chǎn)量 2200 萬(wàn)噸,全行業(yè)虧損 億元; 2020 年水泥產(chǎn)量2403 萬(wàn)噸,比 1998 年總量?jī)H增 200 萬(wàn)噸 ,而利潤(rùn)達(dá) 億元,各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平 ,實(shí) 現(xiàn)了效益增幅大大超過(guò)產(chǎn)量和銷售收入增幅的好成績(jī)。 三、存在的主要問(wèn)題 水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整雖然取得階段性成果,新型干法水泥發(fā)展迅猛,但結(jié)構(gòu)不合理的狀況尚未從根本上改變,在發(fā)展過(guò)程中仍然存在需要重視的問(wèn)題。 產(chǎn)量增速過(guò)快 水泥產(chǎn)量繼近兩年快速增長(zhǎng)后,今年以來(lái)繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)勢(shì)頭。上半年水泥產(chǎn)量 37089 萬(wàn)噸,較去年同期增長(zhǎng) 15%,創(chuàng)近年來(lái)的高水平,全年總量有可能接近 8 億噸。水泥產(chǎn)量的高增長(zhǎng)與全社會(huì)固定資產(chǎn)投資的高增長(zhǎng)密切相關(guān) (上半年固定資產(chǎn)投資增長(zhǎng) %,比去年同期高 個(gè)百分點(diǎn) ),但產(chǎn)量 增長(zhǎng)過(guò)猛、總量增長(zhǎng)過(guò)快也給結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)壓力,同時(shí)市場(chǎng)的
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