【導讀】我國是水泥生產大國,2020年總產量為億噸,連續(xù)17年居世界第一。泥市場出現(xiàn)了供大于求的局面。之后,隨著國家開始控制固定資產投資規(guī)模,水泥需求增長乏。企業(yè)間激烈的市場競爭使水泥價格一路走低,企業(yè)效益大幅度下滑,自1996年開始,整個。模小,整體技術水平低,生產工藝落后,產品檔次不高。在水泥行業(yè)結構調整前,落后的立窯水泥占水泥總量約75%,于等級的水泥產品仍占總量的20%。2020年上半年全體水泥上市公司主營業(yè)務較上年同期增。利潤較上年同期下降30%左右。從2020年起,水泥價格逐年小幅攀升,整個行業(yè)實現(xiàn)扭虧,整體運行。質量得到較大改善。目前全國有日產700噸以上的新型干法生產線188條,較2020年增長了86%,預計"十五"期間,全國在建的163條新型干法生產將全部投產,銷售地建設大型水泥粉磨站。有效地降低熟料生產成本。業(yè)結構,新型干法水泥成為本次新標準執(zhí)行的最大受益者。問題,又為水泥生產找到了更為廉價的原料。當前,國家正加大對水泥企業(yè)環(huán)保達

　　

【正文】 : m13 m 。 能力 :~75 t/h (~55 萬 t/a)。裝機功率 : ~2500 kW 規(guī)格 : m m。 能力 :~90 t/h(~65 萬 t/a)。裝機功率 : ~3150 kW 輥壓機配管磨系統(tǒng) 輥壓機型號 :RP12080。料粒度 (R30mm):≤20%。 通過量 :180 t/h ~230 t/h,裝機功率 : 2500 kW 管磨規(guī)格 : m m 。裝機功率 :2800 kW。能力 :130 t/h (~96 萬 t/a) 水泥生產中利用工業(yè)廢棄渣達到新的水平 我國改革開放以來，經濟穩(wěn)定高速發(fā)展，冶金、電力等各行各業(yè)迅猛發(fā)展，伴隨產生的主要問題是工業(yè)廢棄渣的排放量越來越多，而許多工業(yè)廢棄渣實際上又是一種寶貴的建材資源。隨著對環(huán)保問題認識的深化和廢棄渣利用技術水平的提高，國內水泥生 產中對粉煤灰、煉鐵高爐礦渣的綜合利用取得了好的效果。比如對于高爐礦渣，我國從 20 世紀 50 年代起就將其作為水泥生產混合材使用。 進入 90 年代以來，人們看到了超細礦渣摻入混凝土后可生產出滿足不同性能要求混凝土的特點，引進開發(fā)了制備超細礦渣粉的設備和工藝系統(tǒng)，對高爐礦渣進行深加工，使其成為高附加值的產品，經濟效益和社會效益顯著。據報道，寶鋼年產礦渣 300 萬 t/a,從 1994 年開始，生產磨細礦渣粉，作為建筑材料摻 入混凝土，受到市場歡迎。進入新世紀來，寶鋼先后兩期，引進國外立磨，建成了兩條 60 萬 t/a 礦渣超細粉終 粉磨生產線，生產的礦渣粉利潤在 60 元 /t 左右。 近二年來，國內先后有寶鋼、武鋼、唐鋼、鞍鋼等大鋼鐵公司，建成或正在建設礦渣超細粉終粉磨生產線十幾條 (其中已投產的有 5 條， 2020 年投產的將有 11~12 條 )，礦渣超細粉在混凝土中摻量達到 50%或更多。據統(tǒng)計報道，現(xiàn)在國內年產量 100 萬 t 以上的鋼鐵廠有 140 多家，鋼產量在 ~ 億 t。這些廠家的高爐礦渣在 3000~3500 萬 t/a,目前已建成及在建的礦渣超細粉終粉磨生產線總生產能力約達 600~700 萬 t/a；預計到 2020 年，全國大型鋼鐵廠將建設 30~40 條礦渣超細粉終粉磨生產線，總生產能力可達 1200~1500 萬t/a。大量高爐礦渣的利用，既解決了污染問題，有替代了大量的水泥用量，還滿足了不同工程用途混凝土的性能要求，節(jié)約了資源和能源，經濟效益和社會效益是很大的。 幾點思索 經過幾十年，特別是改革開放以來的發(fā)展，我國水泥生產已取得了很大的發(fā)展，結合上述分析，對我國水泥生產的下一步發(fā)展提一些我們的看法。 就我國水泥工業(yè)現(xiàn)狀而言，產業(yè)結構及不合理，新型干法水泥比例太低，同是東南亞國家的日本、韓國、泰國等，幾乎 100%是新型干法水泥。我國 水泥工業(yè)產業(yè)結構不合理，造成能耗大，環(huán)境污染嚴重，勞動生產率低，產品質量隱患較多。 1998 年國家經貿委頒發(fā)了 “ 建材工業(yè)控制總量，調整結構若干意見的通知 ” ，原國家建材局于 1999 年制定了 “ 控制總量，調整結構 ” 的實施細則，明確要發(fā)展 2020 t/d 、 4000t/d 以上規(guī)模的新型干法水泥。 幾年來，新型干法水泥有了較大的發(fā)展，但落后工藝的立窯淘汰速度并未相適應。由于我國新型干法水泥的發(fā)展尚不足完全滿足市場需要，且立窯企業(yè)分布較廣，近年來也有人花力氣對立窯生產進行系列改造，使其本身存在的問題暫時有所緩解，再加 立窯生產對許多地方勞動力本身素質不高、許多簡單小型建設對水泥質量要求較低等情況有較好的適應性，因此，在一段時間里，立窯水泥還會有一定的存在的空間。但是，我們必須看到，立窯生產總體上污染嚴重，損害環(huán)境，且水泥產品總體上質量較低，生產低品質產品同樣消耗等量的原料資源，使得寶貴的資源未得到充分利用，這些都是不利于我國長期可持續(xù)發(fā)展的。從我國長期發(fā)展、造福后代的眼光看問題，我們必須堅持技術進步，積極發(fā)展新型干法水泥，這應該是我們下一步工作的大方向。 水泥生產是一項耗資源高、耗能高、污染環(huán)境的行業(yè)，平均按生產 1 噸水泥消耗 1 噸石灰石、消耗 150kg 標煤、消耗 110 kWh 電計，我國年產 7 億噸水泥，要消耗 7 億噸石灰石、 億噸標煤和 770 億 kWh 電。這是一個相當可觀的數字。以石灰石為例，有報道我國已初步探明的儲量約為 450 億噸，可開采利用的約 250 億噸，按目前的水泥生產量， 35 年以后，就會出現(xiàn)石灰石資源枯竭的問題，這是一個十分嚴重的問題。從節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少污染的角度出發(fā)，我們不應該一味的擴大水泥生產規(guī)模來滿足經濟發(fā)展的需要， 我們應該提高技術水平，生產優(yōu)質高標號水泥來減少混凝土中水泥用量，或利用高爐礦渣 、粉煤灰等工業(yè)廢渣生產水泥或在混凝土中替代水泥，這樣來降低水泥消耗量，也就是提高資源、能源的利用率，降低生產單位混凝土的污染量，促進我國長期可持續(xù)發(fā)展。 從我國新型干法水泥的技術上考慮，綜合比較我國新型干法水泥生產技術和世界先進技術水平，不難發(fā)現(xiàn)，我國目前在技術開發(fā)、工藝技術、生產操作、自動化控制、經營管理等各方面的差距正在縮小，而目前真正實現(xiàn)大型生產線國產化的難點還在于一些大型機械設備的制造加工和材料加工上，下一階段的建設中，我們需要化大力氣研究開發(fā)設備的材料和制造加工問題。 隨著一批大型 新型干法水泥生產線的建設，環(huán)境保護和高效利用資源將成為重要問題。我們在工程建設和生產中，必須把這個問題提的很高，才能保證可持續(xù)發(fā)展。 資料五： 中國水泥工業(yè)的結構調整 國家發(fā)展與改革委員會 牛建國 2020 年 9 月 一、水泥工業(yè)發(fā)展與宏觀經濟背景 改革開放以來，中國水泥工業(yè)一直以比較快的速度發(fā)展。 1980 年至 2020年，中國水泥產量年平均增長率為 %。水泥總量由 7986 萬噸提高到 72500萬噸。 水泥產量的快速增長與中國國民經濟的快速增長密切相關。 20 多年來，中國堅持把發(fā)展作為主題，堅持以 經濟建設為中心，堅持改革開放，大力推進經濟體制改革和結構調整，保持了經濟的持續(xù)增長，綜合國力不斷增強，人民生活水平得到了明顯提高。 1980 年至 2020 年，中國國內生產總值 GDP 年平均增長率為 %。 2020年 GDP 達到 萬億元人民幣。 1980 年至 2020 年，中國全社會固定資產投資規(guī)模年平均增長率為 20%。 2020 年全社會固定資產投資規(guī)模達到 萬億元人民幣。 1980年至 2020年，中國城鄉(xiāng)住宅竣工面積年平均增長率為 %。2020 年城鄉(xiāng)住宅竣工面積近 13 億平方米。其中，城鎮(zhèn)住宅竣工面積 億平方米，農村住宅竣工面積 億平方米。 2020 年中國城鎮(zhèn)人均住宅建筑面積為 平方米，住宅自有率 73%。人均水泥消費量由 1980 年的 公斤上升到 2020 年的 565 公斤。 1980 年至 2020 年人均累積消費水泥 6924 公斤。 二、水泥工業(yè)的結構調整 ～ 1980 年。以國有企業(yè)和濕法回轉窯為主體，依靠政府投資，嚴格實行計劃管理。旋窯水泥比重曾達到 60%。 1980～ 1997 年。由于經濟高速成長，水泥供求矛盾十分突出，以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民間投資為主體，立窯水泥得到高速發(fā)展。政府投資比重不斷下 降，外資比重有所上升。立窯水泥比重高達 81%以上。后期表現(xiàn)為結構失衡，供求失衡，企業(yè)經營困難。 1997 年以后，結構調整時期。 1998～ 2020 年以淘汰落后生產能力為主；2020 年后以培育和發(fā)展新型干法窯外分解水泥，促進大型企業(yè)發(fā)展，改善水泥 結構為主。這一時期，在市場環(huán)境及客觀條件比較有利的情況下，水泥工業(yè)的結構調整開始取得實效。全國累計關閉淘汰小水泥廠 3940 戶，壓減落后生產能力近 1 億噸； 2020 年、 2020 年建成投產 89 條新型干法窯外分解 (簡稱 NSP)水泥生產線 (其中日產 2020 噸及以上 40 條 )，新 增優(yōu)質水泥熟料生產能力 5000多萬噸。 2020 年底全國投入運營的 NSP 生產線總數已經達到 222 條， NSP 水泥熟料總生產能力達 10590 萬噸。 總量繼續(xù)增長，結構開始變化 水泥產量由 1998 年的 億噸上升到 2020 年的 億噸。年均水泥增量為 3780 萬噸，其中前三年水泥增幅分別為 %、 %、 %，后兩年則在市場需求擴大帶動下較快增長，分別達到 %和 %。 水泥增勢與同屬投資拉動型產業(yè)鋼鐵等比較，相對比較平緩。主要是水泥增量的構成開始發(fā)生變化。 2020 年以前水泥的增 量主要靠落后生產工藝立窯的生產來支撐，立窯水泥的基數太大 ,市場份額占 70%以上 ,盡管新型干法窯外預分解水泥 (NSP)以年均 10%以上的速度發(fā)展 ,但由于基數太小 ,遠遠跟不上市場需求擴張的速度 ,市場份額長期在 10%以下徘徊，水泥總量增長基本受立窯水泥左右。2020 年， NSP 水泥新增 1750 萬噸，結束了長期徘徊，開始進入高增長。 2020年 NSP 水泥新增 3250 萬噸，同比增幅達 44%。 NSP 水泥占水泥總量的比例由 1998 年的 %提高到 15%。立窯水泥增量雖然仍高達 3200 萬噸，但增長幅度已大幅度降低。從中可以看 出 ,在市場需求大幅增長情況下 ,沒有 NSP 水泥的高增長，立窯水泥的增長無法控制。 生產經營狀況好轉 隨著市場形勢好轉，水泥生產經營總體趨勢向好、銷售收入穩(wěn)定上升、經濟效益明顯提高。 2020 年水泥產品銷售收入 1440 億元，比上年增長 %，實現(xiàn)利潤總額 億元，比上年增盈 億元，增幅為 55%。水泥行業(yè) 199 1999年全行業(yè)虧損， 2020 年扭虧為盈， 20 2020 年產量增長分別為 %、%，而銷售收入分別增長 9%、 %，實現(xiàn)利潤分別增長 倍和 55%，銷售收入和實 現(xiàn)利潤增幅高于產量增幅，水泥產品價格基本保持穩(wěn)定。水泥增長的速度、質量、結構、效益趨于好轉。 大型企業(yè)實力增強 在結構調整過程中，大型企業(yè)實力明顯增強。 2020 年統(tǒng)計的 4626 戶企業(yè)中，大型企業(yè) (134 戶，占企業(yè)戶數 %)產品銷售收入 386 億元 (占總銷售收入 %)，實現(xiàn)利潤 27 億元 (占利潤總額 58%)，中小型企業(yè) (4492 戶 )產品銷售收入 1054 億元，實現(xiàn)利潤 億元。大型企業(yè)平均銷售利潤率 7%；中小型企業(yè)平均銷售利潤率則僅為 %。 安徽海螺集團、新疆天山水泥股份有限公 司、山東水泥集團公司、浙江三獅集團公司等一批骨干企業(yè)脫穎而出。 1998 年水泥行業(yè)前 10 戶企業(yè)的生產集中度占全行業(yè)比重不足 5%； 2020 年生產集中度已提高到 %；銷售收入占%；實現(xiàn)利潤則占 28%； 2020 年生產集中度將進一步提高至 13%以上。安徽海螺集團繼 2020 年產銷超過 2100 萬噸后， 2020 年產銷量將達到近 4000萬噸規(guī)模。大型企業(yè)集團的迅速擴張，對于提高水泥工業(yè)的競爭力、加快結構調整起到了促進和導向作用。 浙江省結構調整情況 1998 年，浙江省新型干法水泥產量僅占總量 4%左右，立窯 水泥比重高達 90%以上。自 1998 年起著手實施 “ 關小拆窯 ” ， 5 年共拆除水泥機立窯 249 條，企業(yè)戶數從 408 戶減少到 266 戶 ,淘汰落后生產能力 1200 多萬噸。 2020 年起步發(fā)展新型干法水泥，當年建成投產 6 條新線； 2020 年建成 8 條線； 2020 年建成 13 條線；三年建成投產 27 條 NSP 生產線 (其中日產 2020 噸以上 6 條 )，形成 1300 多萬噸生產能力，使新型干法水泥占總量比例提高到 22%。 2020年浙江省水泥產量 5793 萬噸，實現(xiàn)利潤 億元。自 2020 年以來，浙江省基本上沒有新建機立窯以及其它落后工藝生產線的情 況發(fā)生。 安徽省結構調整情況 1998～ 2020 年，安徽省水泥生產企業(yè)由 461 家減少到 221 家 (含粉磨站 )，淘汰落后生產能力 900 萬噸，新型干法水泥生產線由 3條增加到 19 條，產量 1450萬噸，已占水泥總產量的 60%，比 1998 年提高 42 個百分點。在總量控制的前提下，由于結構發(fā)生了根本變化，安徽省水泥行業(yè)經濟運行呈現(xiàn)良好發(fā)展勢頭。1998 年安徽省水泥產量 2200 萬噸，全行業(yè)虧損 億元； 2020 年水泥產量2403 萬噸，比 1998 年總量僅增 200 萬噸 ,而利潤達 億元，各項指標均創(chuàng)歷史最好水平 ,實 現(xiàn)了效益增幅大大超過產量和銷售收入增幅的好成績。 三、存在的主要問題 水泥工業(yè)結構調整雖然取得階段性成果，新型干法水泥發(fā)展迅猛，但結構不合理的狀況尚未從根本上改變，在發(fā)展過程中仍然存在需要重視的問題。 產量增速過快 水泥產量繼近兩年快速增長后，今年以來繼續(xù)保持高速增長勢頭。上半年水泥產量 37089 萬噸，較去年同期增長 15%，創(chuàng)近年來的高水平，全年總量有可能接近 8 億噸。水泥產量的高增長與全社會固定資產投資的高增長密切相關 (上半年固定資產投資增長 %,比去年同期高 個百分點 )，但產量 增長過猛、總量增長過快也給結構調整帶來壓力，同時市場的