【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)對煉鋼安全和平問題做出了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢安全環(huán)保研究院、北京鋼鐵設(shè)計研究總院、首鋼總公司。漢、馮偉、劉洪軍、聶岸、周豪、邵建榮。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。廢鋼通過傳送帶連續(xù)加入，并經(jīng)自身高溫廢氣預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐。內(nèi)，從鋼包底部通入氬氣攪拌鋼液，使鋼液在真空狀態(tài)下發(fā)生脫氣反應(yīng)。調(diào)整鋼液成分的裝置。浸入罩內(nèi)增加一根插入鋼液的噴粉槍，借以向鋼液噴入脫硫劑。氣，導(dǎo)致兩管內(nèi)的鋼液產(chǎn)生密度差，從而使鋼液在鋼包與真空罐之間上下循環(huán)流動，變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。格，方可進(jìn)行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。

　　

【正文】 材料以及噴粉用噴槍，應(yīng)予干燥。在 VD、 VOD 真空罐內(nèi)清渣或修理襯磚，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，以防缺氧。 LF 通電精煉時，人員不應(yīng)在短網(wǎng)下通行，工作平臺上的操作人員不應(yīng)觸摸鋼包蓋及以上設(shè)備，也不應(yīng)觸碰導(dǎo)電體。人工測溫取樣時應(yīng)斷電。 RH、 RHKTB 采用石墨棒電阻加熱真空罐期間人，人員不應(yīng)進(jìn)入真空罐平臺。 RH、 RHKTB 的插入管與 CAS－ OB、 IRUT 的浸漬罩下方，不應(yīng)有人員通行與停留；精煉期間， 人員應(yīng)處于安全位置。 AOD 的配氣站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。人員進(jìn)入配汽站應(yīng)預(yù)先開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修時應(yīng)始終開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施。 吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊放鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。 潮濕材料不應(yīng)加入精煉鋼包；人工往精煉鋼包投加合金與粉料時，應(yīng)防止液渣飛濺或火焰外噴傷人。精煉爐周圍不應(yīng)堆放易燃物品。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 31 頁 共 41 頁 噴粉管道發(fā)生堵塞時，應(yīng)立即關(guān)閉下料閥，并在保持引噴氣流的情況下 ，逐段敲擊管道，以消除堵塞；若需拆檢，應(yīng)先將系統(tǒng)泄壓。 喂絲線卷放置區(qū)，宜設(shè)置安全護(hù)欄；從線卷至喂絲機(jī)，凡線轉(zhuǎn)向運(yùn)動處，應(yīng)設(shè)置必要的安全導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確保喂絲工作時人員安全；向鋼水喂絲時，線卷周圍5m 以內(nèi)不應(yīng)有人。 12 鋼水燒注 鋼包準(zhǔn)備 鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理或按規(guī)定報修、報廢。 新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。 澆注后倒渣應(yīng)注意安全，人員應(yīng)處于安全位置，倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品，其周圍應(yīng)設(shè)防 護(hù)板。 熱修包時，包底及包口粘結(jié)物應(yīng)清理干凈；更換氬氣底塞磚與滑動水口滑板，應(yīng)正確安裝，并檢查確認(rèn)。 新裝滑動水口或更換滑板后，應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)動作可靠方可交付使用；采用氣力彈簧的滑板機(jī)構(gòu)，應(yīng)定期校驗，及時調(diào)整其作用力。 滑動水口引流砂應(yīng)干燥。 模鑄 新建、改建或擴(kuò)建煉鋼工程，必須采用部分模鑄時，應(yīng)采用小車鑄系統(tǒng)，不應(yīng)采用地面澆注或坑鑄系統(tǒng)（不包括鑄鋼車間）。 鑄錠平臺的長度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度 應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的?？冢瑢挾葢?yīng)不小于 3m。 鑄錠車外邊緣與鋼水罐車外邊緣的距離，應(yīng)不小于 1m。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 32 頁 共 41 頁 靠車間外側(cè)縱向布置的鑄錠平臺，應(yīng)在平臺外設(shè)安全平臺，其寬度應(yīng)不大于 ；兩種平臺之間有隔墻時，平臺之間通道門的間距應(yīng)不小于 36m。 澆注時應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查滑動水口及液壓油路系統(tǒng)；往罐上安裝油缸時，不應(yīng)對著傳動架調(diào)整活塞桿長度；遇有滑板壓不動時，確認(rèn)安全之后方可在鑄臺松動滑動水口頂絲；油缸、油帶漏油，不應(yīng)繼續(xù)使用；機(jī)械封 頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi)，不應(yīng)有水； —— 開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣； —— 澆注鋼錠時，鋼水罐不應(yīng)在中心注管或鋼錠模上方下落； —— 使用涼鑄模澆注或進(jìn)行軟鋼澆注時，應(yīng)時刻提防鋼水噴濺傷人； —— 出現(xiàn)鋼錠?；蛑凶⒐苈╀摃r，不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼； —— 正在澆注時，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫； —— 指揮擺罐的手勢應(yīng)明確；大罐最低部位應(yīng)高于漏斗磚 ；澆注中移罐時，操作者應(yīng)走在鋼水罐后面； —— 不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作； —— 取樣工具 應(yīng)干燥，人員站位應(yīng)適當(dāng)，樣模鋼水未凝固不應(yīng)取樣。 整模應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 應(yīng)經(jīng)常檢查鋼錠模、底盤、中心注管和保溫帽，發(fā)現(xiàn)破損和裂紋，應(yīng)按報廢標(biāo)準(zhǔn)報廢，或修復(fù)達(dá)標(biāo)后使用； —— 安放模子及其他物體時，應(yīng)等起重機(jī)停穩(wěn)、物體下落到離工作面不大于，方可上前校正物體位置和放下物體； —— 鋼錠模應(yīng)冷卻至 200℃ 左右，方可處理； —— 列模、列帽應(yīng)放置整齊，并檢查確認(rèn)無脫縫現(xiàn)象。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 33 頁 共 41 頁 連鑄 確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時，應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度 。 大包回轉(zhuǎn)臺的支承臂、立柱、地腳螺栓設(shè)計，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計算，計算中應(yīng)考慮滿包負(fù)荷沖擊系數(shù)（ ～ 2）。 大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，包括鋼包的運(yùn)動設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距，應(yīng)大于 。 大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置安全制動與停電事故驅(qū)動裝置。 連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。 對大包回轉(zhuǎn)臺傳動機(jī)械、中間罐車傳動機(jī)械、大包澆注平臺，以及易受漏鋼損傷的設(shè)備和構(gòu)筑物，應(yīng)采取防護(hù)措施。 結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置，應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)；一旦正常供水中 斷，即發(fā)出警報，停止?jié)沧ⅲ鹿使┧到y(tǒng)啟動，并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全；應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。 高壓油泵發(fā)生故障或發(fā)生停電事故時，液壓系統(tǒng)蓄勢器應(yīng)能維持拉矯機(jī)壓下輥繼續(xù)夾持鋼坯 30～ 40min，并停止?jié)沧?，以保證人身和設(shè)備安全。 采用放射源控制結(jié)晶器液面時，放射源的裝、卸、運(yùn)輸和存放，應(yīng)使用專用工具，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理和檢測制度； 放射源只能在調(diào)試或澆注時打開，其他時間均應(yīng)關(guān)閉；放射源啟閉應(yīng)有檢查確認(rèn)制度與標(biāo)志，打開時人員應(yīng)避開其輻射方向，其存放箱與存放地點(diǎn)設(shè)置 警告標(biāo)志。 連鑄主平臺以下各層，不應(yīng)設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn)，連鑄平臺上漏鋼事故波及的區(qū)域，不應(yīng)有水與潮濕物品。 澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求； 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 34 頁 共 41 頁 應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)晶器，其內(nèi)表面應(yīng)干凈并干燥，引錠桿頭送入結(jié)晶器時，正面不應(yīng)有人，應(yīng)仔細(xì)堵塞引錠頭與結(jié)晶器壁的縫隙，按規(guī)定旋轉(zhuǎn)冷卻廢鋼物料。澆注準(zhǔn)備工作完畢，拉矯機(jī)正面不應(yīng)有人，以防引錠桿滑下傷人。 新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時封堵進(jìn)出 水口。使用中的結(jié)晶器及其上口有滲水現(xiàn)象，不應(yīng)澆注。 鋼包或中間罐滑動水口開啟時，滑動水口正面不應(yīng)有人，以防滑板竄鋼傷人。 澆注中發(fā)生漏、溢鋼事故，應(yīng)關(guān)閉該鑄流。 輸出尾坯時（注水封頂操作），人員不應(yīng)面對結(jié)晶器。 澆注時應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人； —— 出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ? —— 澆注完畢，待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固，方可拉下鑄坯； —— 大包回轉(zhuǎn)臺（旋轉(zhuǎn)臺）回轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。 引錠桿脫坯時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)坯已脫離方可離開。 采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥；在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近，不應(yīng)吸煙和有明火，并應(yīng)配備滅火器材。 切割機(jī)應(yīng)專人操作。未經(jīng)同意，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入切割機(jī)控制室。切割機(jī)開動時，機(jī)上不應(yīng)有人。 鋼錠（坯）處理 鋼錠（坯）堆放高度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 大于 3t 的鋼錠 不大于 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 35 頁 共 41 頁 ~3t 的鋼錠 不大于 大于 的鋼錠 不大于 人工吊掛鋼錠 不大于 長度 6m 及以上的連鑄坯 不大于 4m 長度 6～ 3m 的連鑄坯 不大于 3m 長度 3m 以下的連鑄坯 不大于 鋼錠退火時應(yīng)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。 修磨鋼錠（坯）時，應(yīng)戴好防護(hù)用具，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于 1m；錠（坯）垛間距應(yīng)不小于 ；進(jìn)入錠（坯）垛間應(yīng)帶小紅旗，小紅旗應(yīng)高出鋼錠（坯）垛。 13 動力供應(yīng)與管線 供電與電氣設(shè)備 煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。 計算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源（ UPS）。 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。 轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)； 氧槍、副槍驅(qū)動，應(yīng)設(shè)有事故電源（直流驅(qū)動采用蓄電池，交流驅(qū)動采用 UPS 電源），供事故斷電時，將氧槍、副槍提出爐口。 設(shè)在車間內(nèi)部的變壓器室，應(yīng)設(shè)置 100％變壓器油量的儲油設(shè)施。 煉鋼車間，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置，適當(dāng)配置安全燈插座；行燈電壓不應(yīng) 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 36 頁 共 41 頁 超過 36V；在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)使用的行燈，其電壓不應(yīng)超過 12V。 工作場所的照明，應(yīng)遵守 GB 50034 的規(guī)定。 電爐和 LF 精煉爐，其變壓器室外墻短網(wǎng)開孔和支撐變壓器母線排的主變壓器墻，應(yīng)采取防電磁感應(yīng)發(fā)熱的措施。 電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與氣管道上，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè) 。 車間變電所與有火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間，應(yīng)有足夠的安全距離。 動力管線 車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥；車間內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道，應(yīng)架設(shè)在非 燃燒體支架上；當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道，架空有困難時，可與其他非燃燒氣體、液體管道共同敷設(shè)在用非燃燒體作蓋板的不通行的地溝內(nèi)；也可與使用目的相同的氣體管道同溝敷設(shè)，但溝內(nèi)應(yīng)填滿砂，并不應(yīng)與其他地溝相通。 氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)；油脂及易燃物不應(yīng)漏入地溝內(nèi)。 其他用途的管道橫穿地溝時，其穿過地溝部分應(yīng)套以密閉的套管，且套管伸出地 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 37 頁 共 41 頁 溝兩壁的長度各約 。 煤氣、乙炔等可燃?xì)怏w管線，應(yīng)設(shè)吹 掃用的蒸汽或氮?dú)獯祾呓宇^；吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。 各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗及氣密性試驗。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道，應(yīng)有良好的導(dǎo)除靜電裝置，管道接地電阻應(yīng)不大于 10Ω ，每對法蘭間總電阻應(yīng)小于 ，所有法蘭盤連接處應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電跨接線。 氧氣管道