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煉鋼安全規(guī)程(doc42)-經(jīng)營管理(存儲版)

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【正文】 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁 共 41 頁 送帶支架下方,不應(yīng) 有人員通行;若有道路通過,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。 爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐,其設(shè)計、制造、驗收與使用,應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。電爐的修爐區(qū),應(yīng)設(shè)置爐殼底座(或支架)、修爐坑或修爐平臺。 氧燃燒嘴開啟時應(yīng)先供燃料,點(diǎn)火后再供氧;關(guān)閉時應(yīng)先停止供氧,再停止供燃料。 電爐加料(包括鐵水熱裝和吊鐵水罐)、吊運(yùn)爐底、吊運(yùn)電極,應(yīng)有專人指揮。 VOD 與 RH- KTB 等真空吹氧脫碳精煉裝置、蒸汽噴射真空泵的水封池應(yīng)密閉, 并設(shè)風(fēng)機(jī)與排氣管,排氣管應(yīng)高出廠房 2~ 4m。 生產(chǎn)操作 精煉爐工作之前,應(yīng)認(rèn)真檢查,確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。在 VD、 VOD 真空罐內(nèi)清渣或修理襯磚,應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,以防缺氧。 潮濕材料不應(yīng)加入精煉鋼包;人工往精煉鋼包投加合金與粉料時,應(yīng)防止液渣飛濺或火焰外噴傷人。 新裝滑動水口或更換滑板后,應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)動作可靠方可交付使用;采用氣力彈簧的滑板機(jī)構(gòu),應(yīng)定期校驗,及時調(diào)整其作用力。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 33 頁 共 41 頁 連鑄 確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時,應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度 。 采用放射源控制結(jié)晶器液面時,放射源的裝、卸、運(yùn)輸和存放,應(yīng)使用專用工具,應(yīng)建立嚴(yán)格的管理和檢測制度; 放射源只能在調(diào)試或澆注時打開,其他時間均應(yīng)關(guān)閉;放射源啟閉應(yīng)有檢查確認(rèn)制度與標(biāo)志,打開時人員應(yīng)避開其輻射方向,其存放箱與存放地點(diǎn)設(shè)置 警告標(biāo)志。 輸出尾坯時(注水封頂操作),人員不應(yīng)面對結(jié)晶器。 修磨鋼錠(坯)時,應(yīng)戴好防護(hù)用具,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 工作場所的照明,應(yīng)遵守 GB 50034 的規(guī)定。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道,架空有困難時,可與其他非燃燒氣體、液體管道共同敷設(shè)在用非燃燒體作蓋板的不通行的地溝內(nèi);也可與使用目的相同的氣體管道同溝敷設(shè),但溝內(nèi)應(yīng)填滿砂,并不應(yīng)與其他地溝相通。 氧氣管道每隔。 氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上,不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線,供自身專用者除外。 設(shè)在車間內(nèi)部的變壓器室,應(yīng)設(shè)置 100%變壓器油量的儲油設(shè)施。切割機(jī)開動時,機(jī)上不應(yīng)有人。 鋼包或中間罐滑動水口開啟時,滑動水口正面不應(yīng)有人,以防滑板竄鋼傷人。 結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置,應(yīng)配備事故供水系統(tǒng);一旦正常供水中 斷,即發(fā)出警報,停止?jié)沧?,事故供水系統(tǒng)啟動,并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。 澆注時應(yīng)遵守下列規(guī)定: —— 澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查滑動水口及液壓油路系統(tǒng);往罐上安裝油缸時,不應(yīng)對著傳動架調(diào)整活塞桿長度;遇有滑板壓不動時,確認(rèn)安全之后方可在鑄臺松動滑動水口頂絲;油缸、油帶漏油,不應(yīng)繼續(xù)使用;機(jī)械封 頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi),不應(yīng)有水; —— 開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺,水口燒開后,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣; —— 澆注鋼錠時,鋼水罐不應(yīng)在中心注管或鋼錠模上方下落; —— 使用涼鑄模澆注或進(jìn)行軟鋼澆注時,應(yīng)時刻提防鋼水噴濺傷人; —— 出現(xiàn)鋼錠?;蛑凶⒐苈╀摃r,不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼; —— 正在澆注時,不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫; —— 指揮擺罐的手勢應(yīng)明確;大罐最低部位應(yīng)高于漏斗磚 ;澆注中移罐時,操作者應(yīng)走在鋼水罐后面; —— 不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作; —— 取樣工具 應(yīng)干燥,人員站位應(yīng)適當(dāng),樣模鋼水未凝固不應(yīng)取樣。 澆注后倒渣應(yīng)注意安全,人員應(yīng)處于安全位置,倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品,其周圍應(yīng)設(shè)防 護(hù)板。人員進(jìn)入配汽站應(yīng)預(yù)先開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施,確認(rèn)安全后方可入內(nèi),維修時應(yīng)始終開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施。 精煉期間,人員不得在鋼包周圍行走和停留。 蒸汽噴射真空泵的噴射器,應(yīng)包裹隔聲層,廢氣排出口與蒸汽放散口應(yīng)設(shè)消聲器。 、 CASOB, RHKTB 等水冷氧槍升降機(jī)械,應(yīng)有事故驅(qū)動等安全措施;氧氣閥站至氧槍的氧氣管道,應(yīng)采用不銹鋼管,且應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長度超過 的銅管。粘結(jié)物厚度應(yīng)不超過 ,以防墜落傷人。當(dāng)泡沫渣升至規(guī)定高度時,應(yīng)停止噴碳粉。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 27 頁 共 41 頁 采用爐前熱潑渣工藝的電爐,熱潑渣區(qū)域周圍的建、構(gòu)筑物與地坪、上方的管線或電纜,應(yīng)有可靠的防護(hù)措施,并應(yīng)采取措施防止因作業(yè)區(qū)內(nèi)積水釀成爆炸事故。電爐出鋼傾動應(yīng)與爐下鋼水罐車的停靠位置及電子秤聯(lián)鎖,出鋼水量達(dá)到規(guī)定值,電爐回傾到適當(dāng)位 置后,鋼水罐車方可從出鋼工位開出,以保證出鋼作業(yè)安全。 Plus2020 爐廢鋼預(yù)熱的預(yù)熱料籃旋轉(zhuǎn)區(qū)域下方空間,不應(yīng)有任何易燃物;料籃旋轉(zhuǎn)時,人員應(yīng)處于安全位置。 氧氣閥門站至氧燃燒嘴和碳氧噴槍的氧氣管線,應(yīng)采用不銹鋼制作,并應(yīng)在軟管接頭前焊接長 以上的銅管;氧氣閥門站應(yīng)遵守本規(guī)程 的規(guī)定。進(jìn)入氧氣閥門站不應(yīng)穿釘鞋。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉,并不得傾動轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下?lián)踉濉⒒A(chǔ)墻上的粘渣,應(yīng)經(jīng)常清理,確保其厚度不超過 。 煙道上的氧槍孔與加料口,應(yīng)設(shè)可靠的氮封。 轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置,應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置;各槍位??奎c(diǎn),應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖;當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定 值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時,氧槍應(yīng)自動升起,停止吹氧。 維修帶式輸送機(jī),應(yīng)事先通知控制室操作人員,將帶式輸送機(jī)的控制權(quán) 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 21 頁 共 41 頁 轉(zhuǎn)到就地操作箱。 煉鋼廠內(nèi)的道路,應(yīng)按 GB 5786 的規(guī)定設(shè)立交通標(biāo)志。 起重機(jī)啟動和移動時,應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備(脫模操作除外);吊物上不應(yīng)有人。 起重設(shè)備 起重機(jī)械及工具,應(yīng)遵守 GB 6067 的規(guī)定;煉鋼廠用起重機(jī)械與工具,應(yīng)有完整的技 術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機(jī)等起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁 共 41 頁 驗收合格,方可投入使用。 地面車輛 車間內(nèi)有軌車輛,軌道面應(yīng)與車間地坪一致。 鐵水 罐、鋼水罐內(nèi)的自由空間高度(液面至罐口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。 罐體耳軸,應(yīng)位于罐體合成重心上 ~ 對稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于 8,并以 倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗合格方可使用。 鐵水預(yù)處理設(shè)施,應(yīng)布置在地坪以上;若因 條件限制采用坑式布置,則應(yīng)采取防水、排水措施,保證坑內(nèi)干燥。 廢鋼配料間或廢鋼堆場進(jìn)料火車線與橫向廢鋼運(yùn)輸渡車線相交時,火車線入口應(yīng)設(shè)允許進(jìn)車的信號裝置,當(dāng)渡車在廢鋼區(qū)運(yùn)行時,火車不應(yīng)進(jìn)入。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 15 頁 共 41 頁 地下料倉的受料口,應(yīng)設(shè)置格柵板。 易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的罐、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。 操作位置高度超過 的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定式或移動式平臺;固 定式鋼平臺應(yīng)符合 規(guī)定,平臺負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計要求。 建、構(gòu)筑物 各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有 以上的安全距離。 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。 供油站、煤氣柜、乙炔站等火災(zāi)和爆炸危險性較大的及產(chǎn)生有毒有害氣體的設(shè)施,應(yīng)位于廠區(qū)和居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 發(fā)生傷亡事故,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報告和處理。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 煉鋼企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度,對查出的問題應(yīng)提出整改措施,并限期整改。 工程中的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格,方可進(jìn)行隱蔽。 LF Ladle Furance 一種在常壓下從鋼包底部吹氬,并用電弧爐對鋼液進(jìn)行加熱以精煉鋼液和均勻鋼液成分、溫度的裝置。 CONSTEEL 爐 CONSTEEL Furnace 廢鋼通過傳送帶連續(xù)加入,并經(jīng)自身高溫廢氣預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張喆君、李曉飛、宋華德、萬成略、張六零、陳克欣、王紅漢、馮偉、劉洪軍、聶岸、周豪、邵建榮。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:武漢安全環(huán)保研究院、北京鋼鐵設(shè)計研究總院、首鋼總公司。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 6 頁 共 41 頁 PLUS2020 爐 PLUS2020 Furnace 設(shè)有廢鋼料藍(lán)旋轉(zhuǎn)裝置,并利用自身高溫廢氣預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐。 RHKTB KawatetseTop Blown RH Vessel 系指在 RH 真空罐頂部插入一根氧槍,并向鋼液吹氧脫碳,用以精煉超低碳鋼與不銹鋼的方法。變更安全設(shè)施,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。 煉鋼企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。 特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員,均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考核合格、取得操作資格 證,方可上崗。 煉鋼企業(yè)發(fā)生傷亡或其他重大事故時,廠長(經(jīng)理)或其代 理人應(yīng)立即到現(xiàn)場組織指揮搶救,并采取有效措施,防止事故擴(kuò)大。 落錘破碎和爆破廢鋼的設(shè)施,應(yīng)設(shè)在流動人員稀少的廠區(qū)邊緣安全區(qū)域;與其他建筑物之間的安全跨度, 3t、 5t、 7t 落錘應(yīng)分別大于 30m、 50m、 80m,爆破應(yīng)大于 150m,并應(yīng)采取必要的安全措施。 6 廠房及其內(nèi)部建、構(gòu)筑物 廠房 冶煉與澆注廠房內(nèi)生產(chǎn)大量熱量及有害氣體、煙塵,設(shè)計應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件;轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方,應(yīng)有 良好的通風(fēng)道;熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。 廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施。 大、中型轉(zhuǎn)爐,爐子跨宜設(shè)電梯。 煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆注區(qū)及其附近的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。 具有爆炸和自燃危險的物料,如 CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵( DRI)等應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi),必要時用氮?dú)獗Wo(hù);存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)
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