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正文內(nèi)容

制定變速器換擋叉的加工工藝設(shè)計(jì)機(jī)械制造夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-15 18:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,mi n/,6,40 mmfzd z ??? ,即 27m/min,因此, m i n/21440 2710001000 rd vnws ????? ?? ?,F(xiàn)采用 X51 立式銑床,取 min/210rnw ? ,工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fm 應(yīng)為:mi n/ mmnzff wzm ??????? , 查機(jī)床使用說明書,取 mi n/100 mmf m ? 。 銑削基本工時(shí): m ??tm m ???t m 工序 12 粗銑 * 面、銑 11* 面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用 13 夾具; 專用夾具 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀, 10,400 ?? Zmmd 機(jī)床: X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊(cè)》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得 ,取 : min/300rnw ? ,故實(shí)際切削速度 : m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時(shí),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 : mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書,取 mi n/400 mmf m ? 計(jì)算切削 基本 工時(shí) : mmL 892* ???? 因此 , m 39089 ??? fLt mm 工序 13 精銑 *42 面 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 X51 立式銑床加專用夾具 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀; 機(jī)床: X51 立式銑床; 查《切削手冊(cè)》表 ,進(jìn)給量 為: mi n/~ mmf z ? ,取為 參考有關(guān)手冊(cè),確定 min/124mv ? ,采用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀, 12,125 ?? zmmd w ,則: m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床,根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,取 min/300rnw ? , 故實(shí)際切削速度: m i n/ 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時(shí) , 工 作 臺(tái) 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 :mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ,取為 980mm/min 本工序切削時(shí)間為: ???? fltt mm min 14 工序 14 鉆 Φ9 孔 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 ( 1)鉆螺紋底孔 9? mm 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具:高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊(cè)》查得,進(jìn)給量為 ?f ~ ,現(xiàn)取 f=, v=17m/min,則: m i n/60291710001000 rd vn ws ????? ?? 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,取 min/600rnw ? 。所以實(shí)際切削速度為: m i n/ 60091000 mndv ww ????? ?? 計(jì)算切削基本工時(shí): m i ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 , 以 孔為定位基準(zhǔn) ,采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具:絲錐 M10, P=1mm 切削用量選為: m in/6/ msmv ?? ,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為: min/318rns ? ,按機(jī)床使用說明書選?。?min/272rnw ? ,則 min/ mv ? ;機(jī)動(dòng)時(shí), mml 844 ??? ,計(jì)算切削基本工時(shí): m 8 ????? nf lt m 五 、夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。 兩 夾具將 分別 用于 Z518 立式鉆床 和立式銑床 X51,刀具 分別 為高速鋼麻花鉆 和 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 (一 )問題的提出 本夾具主要用來粗銑叉口前后兩側(cè)面,在加工時(shí)應(yīng)保證和 孔的垂直度要求。 此外,在本工序加工時(shí)還應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 。精度不是主要考慮的問題。 (二 )夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知 , 叉口前后兩側(cè)面 ,相對(duì)于 Φ15 孔 有 的垂直度 要求,為使定位誤差為零,應(yīng) 15 該選擇 孔中心 為定位基準(zhǔn)保證該 垂直 度。 切削力及夾緊力計(jì)算 根據(jù)《切削手冊(cè)》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得 , 取 :min/300rnw ? ,故實(shí)際切削速度 : m i n/ 300151000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時(shí),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 : mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書,取 mi n/400 mmf m ? 計(jì)算切削 基本 工時(shí) : mmyL 52104242 ??????? 因此 , m 39052 ??? fLt mm 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此,設(shè)計(jì)采用了快換裝置。拆卸時(shí),松開夾緊螺母扣,拔下固定 V 型塊,實(shí)現(xiàn)工 件的快換。 六、設(shè)計(jì)小結(jié) 汽車產(chǎn)業(yè)逐漸成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè),汽車生產(chǎn)商不斷加強(qiáng)在汽車研發(fā)上的物力、財(cái)力、和人力的投入。撥叉作為汽車上不可缺少的零件,它的好與壞直接影響汽車的傳輸動(dòng)力效率,提高撥叉的技術(shù)水平和合理性是汽車研發(fā)部門的重中之重。 在設(shè)計(jì)過程 中,與同組的其他人員 有異同的地方,例如: 換擋叉 的工藝路線,工序過程。經(jīng)過我們的反復(fù)討論和分析,再根據(jù)我們?cè)谠O(shè)計(jì)撥叉時(shí)所采用的車型不同,最終我們采取了比較合理的設(shè)計(jì)方案。在不斷修改的過程中,使我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮問題更加縝密、設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品更加合理。 本設(shè)計(jì)還存在很多 不足之處。一是由于本人對(duì) CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠熟練 ,在畫圖遇到復(fù)雜圖和難的地方時(shí)顯得力不從心,使圖不能達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)出來的水平。二是本人對(duì)換檔叉結(jié)構(gòu)和工作原理掌握的不夠熟練,在設(shè)計(jì)過程中不能全面地考慮問題,造成走許多彎路,設(shè)計(jì)速度緩慢,這些都需要進(jìn)一步研究和進(jìn)一步實(shí)踐來解決。 16 七、 體會(huì)與展望 進(jìn)入新世紀(jì)以來,世界 換檔叉 進(jìn)入了前所未有的高速發(fā)展階段 , 發(fā)達(dá)國(guó)家重視 換檔叉 的發(fā)展,不僅在本國(guó)工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻(xiàn)均占前列,更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)代化經(jīng) 濟(jì)不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),即使是邁進(jìn) “信息化社會(huì) ”的工業(yè)化國(guó)家,也無不高度重視 換檔差 的發(fā)展。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國(guó)公司發(fā)展的主流。在不斷聯(lián)合重組,擴(kuò)張競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的同時(shí),各大企業(yè)業(yè)紛紛加強(qiáng)對(duì)其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā),不斷提高系統(tǒng)成套能力和個(gè)性化,多樣化市場(chǎng)適應(yīng)能力。 八、.參考文獻(xiàn) 趙家奇 ,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 (2 版 ),機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 年 . 曾志新 ,呂明主編 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) ,:武漢理工大學(xué)出版社 ,2020 年 . 李益明主編 ,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) ,機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 肖詩綱主編 ,切削用量手冊(cè) ,機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編 ,機(jī)械工業(yè)出版社, 1987 年 17 機(jī)械加工工序卡片 1 文件編號(hào) 江南大學(xué) 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零 (部 )件圖號(hào) 共 15 頁 產(chǎn)品名稱 零 (部 )件名稱 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 2 粗銑 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 模鍛件你、 4000 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X51 夾具編號(hào) 夾具名稱 冷卻液 工序時(shí)間 準(zhǔn)終 單件 工步 號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸 轉(zhuǎn)速 / (r/min) 切削 速度 / (m/min) 進(jìn)給 量 / (mm/r) 背吃 刀量 / (mm) 走刀次數(shù) 工時(shí)定額 基本 輔助 1 粗銑 Φ15 上端面 專用夾具 165 1 2 粗銑 Φ15 下端面 專用夾具 165 1 描圖 描校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) * 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) * * a ① 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 18 機(jī)械加工工序卡片 2 文件編號(hào) 江南大學(xué) 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零 (部 )件圖號(hào) 共 15 頁 產(chǎn)品名稱 零 (部 )件名稱 第 2 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 3 粗銑 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 模鍛件你、 4000 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X51 夾具編號(hào) 夾具名稱 冷卻液 工序時(shí)間 準(zhǔn)終 單件 工步 號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸 轉(zhuǎn)速 / (r/min) 切削 速度 / (m/min) 進(jìn)給 量 / (mm/r) 背吃 刀量 / (mm) 走刀次數(shù) 工時(shí)定額 基本 輔助 3 銑 *42 面 專用夾具 165 2 1 描圖 描校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) * 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 會(huì)簽 (日期 ) * * a ① 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 19 機(jī)械加工工序卡片 3 文件編號(hào) 江南大學(xué) 機(jī)械加工工藝過程卡片
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