【正文】 zmmd w ，則： m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實際切削速度： m i n/ 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 ：mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時間為： ???? fltt mm min 14 工序 14 鉆 Φ9 孔 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 （ 1）鉆螺紋底孔 9? mm 機床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊》查得，進(jìn)給量為 ?f ～ ,現(xiàn)取 f=， v=17m/min，則： m i n/60291710001000 rd vn ws ????? ?? 查《簡明手冊》表 ，取 min/600rnw ? 。 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 基本工時 ： m i ???? ???? yLt 工序 05 粗鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式 鉆床加專用夾具； 刀具：專用鉸刀 機床： Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量為 ?fz ～ ,進(jìn)給量取 ?fz ，機床主軸轉(zhuǎn)速取為 nw =140r/min，則其切削速度為： m in/ mdnv ?? ? 。 查《切削手冊》表 ,鉆頭消耗功率： Pc=。 根據(jù)《切削手冊》表 查出 ,鉆孔時軸向力 Ff=2500N，軸向力修正系數(shù)為 ，故 Ff=2500N。 （ 1）確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊》， rmmf /~? ， ???dl ，由《切削手冊》表 ,系數(shù)為 ,則： rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強度選擇 :查《切削手冊》表 ,鉆頭允許進(jìn)給量為： rmmf /? ； 按機床進(jìn)給機構(gòu)強度選擇：查《切削手冊》表 ，機床進(jìn)給機構(gòu)允許軸向力為 8330N 時，進(jìn)給量為 rmmf /? 。 加工要求： 鉆 Φ15 孔 ，加工余量 。最終確定 :ap=， nc=300r/min， vf=390mm/s，vc=118m/min， fz=。各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 采用對稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。,主偏角 Kr=60176。根據(jù)《切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》）表 ，選擇刀具前角 γ0＝ 0176。 (二 )制定工藝路線 : 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 三、確定毛坯 的種類 零件材料為 35 鋼 。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機床所能達(dá)到的位置精度， 選擇以孔為基準(zhǔn)加工的面作為孔加工的精基準(zhǔn)。它位于 汽車的變速機構(gòu)上 ，主要起換檔 作用。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn) 練。 1 制定變速器換擋叉的加工工藝，設(shè)計鉆φ 15 及2M6 孔的鉆床夾具 目錄 序 言 ..........................................................3 零件的分析 ........................................................3 一 ．零件的工藝分析 ................................................4 二、確定生產(chǎn)類型 ..................................................4 三、確定毛坯的種類 ................................................4 工藝規(guī)程設(shè)計 ......................................................4 (一 )選擇定位基準(zhǔn)： ................................................4 (二 )制定工藝路線 : .................................................4 （三）機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 : .........................5 五、夾具設(shè)計 .....................................................14 (一 )問題的提出 ...................................................14 (二 )夾具設(shè)計 .....................................................14 六、設(shè)計小結(jié) .....................................................15 2 七、 體會與展望 ...................................................16 八、．參考文獻(xiàn) ...................................................16 任務(wù)書 設(shè)計題目：制定變速器換擋叉的加工工藝，設(shè)計鉆φ 15 及 2M6 孔的鉆床夾具 設(shè)計要求：中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計時間： 設(shè)計內(nèi)容： 熟悉零件圖； 繪制零件圖（一張）； 3 繪制毛坯圖（一張）； 編寫機械工序卡片； 繪制夾具總裝圖； 繪制夾具零件圖； 說明書 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說明書和 CAD 圖紙及機械工藝卡片。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你） 序 言 機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計是我們在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。 由于能力有限，設(shè)計尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo) 零件的 分析 4 題目所給的零件是 變速器換檔叉 。 由上面分析可知，可以粗加工 Φ15 的孔 ，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此 換檔叉 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年，零 件的質(zhì)量是 ，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 2 頁表 ，可確定該 換檔叉 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 工藝規(guī)程設(shè)計 (一 )選擇定位基準(zhǔn) ： 1 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的 圓柱面 為主 要的定位粗基準(zhǔn) 2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “基準(zhǔn)重合 ”原則和 “基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則，以 的孔內(nèi) 表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。刃傾角 ： λs=－ 10176。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=4mm，一次走刀即可完成。 4）計算切削速度 vc 和每分 鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) d0=125mm ， Z=12 ， ap≤ ， fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。故校驗合格。工件尺寸： aemax=72mm， l=176mm。 30?? 176。 9 由于是通孔加工，為避免即 將鉆穿時鉆頭折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時停止自動進(jìn)給而改為手動進(jìn)給。 查機床使用說明書： Mm = N?m。 根據(jù)資料，切削速度 鉆vv ? ，其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實心孔時的切削速度，故 ：m in/ mv ??? ， m in/ rn s ???? ? ， 根 據(jù) 機 床 使 用 說 明 書 選 取 ： 10 min/97rnw ? 。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： 12 mmyL 29101919 ??????? 因此 ， m 39029*22 ??? f Lt mm 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具。 銑削基本工時： m ??tm m ???t m 工序 12 粗銑 * 面、銑 11* 面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用 13 夾具； 專用夾具 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。并設(shè)計工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。精度不是主要考慮的問題。為此，設(shè)計采用了快換裝置。 在設(shè)計過程 中，與同組的其他人員 有異同的地方，例如： 換擋叉 的工藝路線，工序過程。一是由于本人對 CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠熟練 ,在畫圖遇到復(fù)雜圖和難的地方時顯得力不從心，使圖不能達(dá)到預(yù)期設(shè)計出來的水平。在不斷聯(lián)合重組，擴(kuò)張競爭實力的同時，各大企業(yè)業(yè)紛紛加強對其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化，多樣化市場適應(yīng)能力。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你）