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制定變速器換擋叉的加工工藝設計機械制造夾具設計-預覽頁

2024-09-11 18:36 上一頁面

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【正文】 zmmd w ,則: m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床,根據(jù)《簡明手冊》表 ,取 min/300rnw ? , 故實際切削速度: m i n/ 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當 min/300rnw ? 時 , 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 :mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ,取為 980mm/min 本工序切削時間為: ???? fltt mm min 14 工序 14 鉆 Φ9 孔 , 以 孔為定位基準 ,采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 ( 1)鉆螺紋底孔 9? mm 機床: Z525 立式鉆床 刀具:高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊》查得,進給量為 ?f ~ ,現(xiàn)取 f=, v=17m/min,則: m i n/60291710001000 rd vn ws ????? ?? 查《簡明手冊》表 ,取 min/600rnw ? 。 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀, 10,400 ?? Zmmd 機床: X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。 基本工時 : m i ???? ???? yLt 工序 05 粗鉸 孔 , 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準,采用 Z525 立式 鉆床加專用夾具; 刀具:專用鉸刀 機床: Z525 立式鉆床 根據(jù)有關手冊的規(guī)定,鉸刀的進給量為 ?fz ~ ,進給量取 ?fz ,機床主軸轉速取為 nw =140r/min,則其切削速度為: m in/ mdnv ?? ? 。 查《切削手冊》表 ,鉆頭消耗功率: Pc=。 根據(jù)《切削手冊》表 查出 ,鉆孔時軸向力 Ff=2500N,軸向力修正系數(shù)為 ,故 Ff=2500N。 ( 1)確定進給量 按加工要求確定進給量:查《切削手冊》, rmmf /~? , ???dl ,由《切削手冊》表 ,系數(shù)為 ,則: rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強度選擇 :查《切削手冊》表 ,鉆頭允許進給量為: rmmf /? ; 按機床進給機構強度選擇:查《切削手冊》表 ,機床進給機構允許軸向力為 8330N 時,進給量為 rmmf /? 。 加工要求: 鉆 Φ15 孔 ,加工余量 。最終確定 :ap=, nc=300r/min, vf=390mm/s,vc=118m/min, fz=。各修正系數(shù)為: kMV= , kSV= 。 2)確定每齒進給量 fz 采用對稱端銑,以提高進給量提高加工效率。,主偏角 Kr=60176。根據(jù)《切削用量手冊》(后簡稱《切削手冊》)表 ,選擇刀具前角 γ0= 0176。 (二 )制定工藝路線 : 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求,以及加工方法所能達到的經(jīng)濟精度,在生產(chǎn)綱領已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 三、確定毛坯 的種類 零件材料為 35 鋼 。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及機床所能達到的位置精度, 選擇以孔為基準加工的面作為孔加工的精基準。它位于 汽車的變速機構上 ,主要起換檔 作用。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學的各科課程一次深入的綜合性總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓 練。 1 制定變速器換擋叉的加工工藝,設計鉆φ 15 及2M6 孔的鉆床夾具 目錄 序 言 ..........................................................3 零件的分析 ........................................................3 一 .零件的工藝分析 ................................................4 二、確定生產(chǎn)類型 ..................................................4 三、確定毛坯的種類 ................................................4 工藝規(guī)程設計 ......................................................4 (一 )選擇定位基準: ................................................4 (二 )制定工藝路線 : .................................................4 (三)機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 : .........................5 五、夾具設計 .....................................................14 (一 )問題的提出 ...................................................14 (二 )夾具設計 .....................................................14 六、設計小結 .....................................................15 2 七、 體會與展望 ...................................................16 八、.參考文獻 ...................................................16 任務書 設計題目:制定變速器換擋叉的加工工藝,設計鉆φ 15 及 2M6 孔的鉆床夾具 設計要求:中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設計時間: 設計內(nèi)容: 熟悉零件圖; 繪制零件圖(一張); 3 繪制毛坯圖(一張); 編寫機械工序卡片; 繪制夾具總裝圖; 繪制夾具零件圖; 說明書 謝謝朋友對我文章的賞識,充值后就可以下載說明書,我這里還有一個壓縮包,里面有相應的 word 說明書和 CAD 圖紙及機械工藝卡片。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號,以方便我將壓縮包發(fā)給你) 序 言 機械制造裝備設計課程設計是我們在學完了大學的全部基礎課,專業(yè)基礎課以及專業(yè)課后進行的。 由于能力有限,設計尚有很多不足之處,希望各位老師給予指導 零件的 分析 4 題目所給的零件是 變速器換檔叉 。 由上面分析可知,可以粗加工 Φ15 的孔 ,然后以此作為基準采用專用夾具進行加工,并且保證位置精度要求。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此 換檔叉 零件的生產(chǎn)綱領為 5000 件 /年,零 件的質(zhì)量是 ,查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 2 頁表 ,可確定該 換檔叉 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),所以初步確定工藝安排為:加工過程劃分階段;工序適當集中;加工設備以通用設備為主,大量采用專用工裝。 工藝規(guī)程設計 (一 )選擇定位基準 : 1 粗基準的選擇:以零件的 圓柱面 為主 要的定位粗基準 2 精基準的選擇:考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便,依據(jù) “基準重合 ”原則和 “基準統(tǒng)一 ”原則,以 的孔內(nèi) 表面為輔助的定位精基準。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手冊》(后簡稱《簡明手冊》)表 ,取刀具直徑 d0=125mm。刃傾角 : λs=- 10176。 2. 切削用量 1)確定切削深度 ap 因為余量較小,故選擇 ap=4mm,一次走刀即可完成。 4)計算切削速度 vc 和每分 鐘進給量 vf 根據(jù)《切削手冊》表 ,當 d0=125mm , Z=12 , ap≤ , fz≤,vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。故校驗合格。工件尺寸: aemax=72mm, l=176mm。 30?? 176。 9 由于是通孔加工,為避免即 將鉆穿時鉆頭折斷,故應在即將鉆穿時停止自動進給而改為手動進給。 查機床使用說明書: Mm = N?m。 根據(jù)資料,切削速度 鉆vv ? ,其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實心孔時的切削速度,故 :m in/ mv ??? , m in/ rn s ???? ? , 根 據(jù) 機 床 使 用 說 明 書 選 取 : 10 min/97rnw ? 。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ,取 : min/300rnw ? ,故實際切削速度 : m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當 min/300rnw ? 時,工作臺每分鐘進給量應為 : mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書,取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 : 12 mmyL 29101919 ??????? 因此 , m 39029*22 ??? f Lt mm 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側面 , 以 孔為定位基準 ,采用 X51 立式銑床加專用夾具。 銑削基本工時: m ??tm m ???t m 工序 12 粗銑 * 面、銑 11* 面 , 以 孔為定位基準 ,采用 X51 立式銑床加專用 13 夾具; 專用夾具 刀具: YG6 硬質(zhì)合金端銑刀, 10,400 ?? Zmmd 機床: X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得, mmazmmf pz 4,/ ?? 。并設計工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。精度不是主要考慮的問題。為此,設計采用了快換裝置。 在設計過程 中,與同組的其他人員 有異同的地方,例如: 換擋叉 的工藝路線,工序過程。一是由于本人對 CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠熟練 ,在畫圖遇到復雜圖和難的地方時顯得力不從心,使圖不能達到預期設計出來的水平。在不斷聯(lián)合重組,擴張競爭實力的同時,各大企業(yè)業(yè)紛紛加強對其主干業(yè)務的投資與研發(fā),不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化,多樣化市場適應能力。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號,以方便我將壓縮包發(fā)給你)
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