【正文】 （ 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡明手冊》）為 ，壽命 min45?T ． （ 3）切削速度 查《切削手冊》表 ，切削速度計算公式為： vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? （ m/min） 其中， ?Cv ， mmd 180 ? ， ?vz ， ?m ， 9?pa ， 0?vx ， ?vy ， ?f ，查得修正系數(shù)： ?vTk ， ?lvk ， ?tvk ，故實際的切削速度： m i n/ mv c ???? ?? （ 4）檢驗機床扭矩及功率 查《切削手冊》表 ，當(dāng) f≤, do≤19mm 時， Mt=?m，修正系數(shù)均為 ，故MC= N?m。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 11 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL ??????? 因此 ， m 390 *22 ??? f Lt mm 工序 08 精銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑 刀； 機床： X51 立式銑床； 查《切削手冊》表 ，進(jìn)給量 為： mi n/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊，確定 min/124mv ? ，采用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實際切削速度： m i n/ 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 ：mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時間為： ????? fltt mm min 工序 09 精銑 16*56 兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 機床： Z525 立式鉆床 刀具：絲錐 M10， P=1mm 切削用量選為： m in/6/ msmv ?? ，機床主軸轉(zhuǎn)速為： min/318rns ? ，按機床使用說明書選取： min/272rnw ? ，則 min/ mv ? ；機動時， mml 844 ??? ，計算切削基本工時： m 8 ????? nf lt m 五 、夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ， 取 ：min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 300151000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL 52104242 ??????? 因此 ， m 39052 ??? fLt mm 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該考慮提高勞動生產(chǎn)率。 本設(shè)計還存在很多 不足之處。 我可以將壓縮包免費 送給你。二是本人對換檔叉結(jié)構(gòu)和工作原理掌握的不夠熟練，在設(shè)計過程中不能全面地考慮問題，造成走許多彎路，設(shè)計速度緩慢，這些都需要進(jìn)一步研究和進(jìn)一步實踐來解決。拆卸時，松開夾緊螺母扣，拔下固定 V 型塊，實現(xiàn)工 件的快換。 兩 夾具將 分別 用于 Z518 立式鉆床 和立式銑床 X51，刀具 分別 為高速鋼麻花鉆 和 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀。 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 查《切削手冊》表 ,鉆頭消耗功率： Pc=。 （ 1）確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊》， rmmf /~? ， ???dl ，由《切削手冊》表 ,系數(shù)為 ,則： rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強度選擇 :查《切削手冊》表 ,鉆頭允許進(jìn)給量為： rmmf /? ； 按機床進(jìn)給機構(gòu)強度選擇：查《切削手冊》表 ，機床進(jìn)給機構(gòu)允許軸向力為 8330N 時，進(jìn)給量為 rmmf /? 。最終確定 :ap=， nc=300r/min， vf=390mm/s，vc=118m/min， fz=。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 采用對稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。根據(jù)《切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》）表 ，選擇刀具前角 γ0＝ 0176。 三、確定毛坯 的種類 零件材料為 35 鋼 。它位于 汽車的變速機構(gòu)上 ，主要起換檔 作用。 1 制定變速器換擋叉的加工工藝，設(shè)計鉆φ 15 及2M6 孔的鉆床夾具 目錄 序 言 ..........................................................3 零件的分析 ........................................................3 一 ．零件的工藝分析 ................................................4 二、確定生產(chǎn)類型 ..................................................4 三、確定毛坯的種類 ................................................4 工藝規(guī)程設(shè)計 ......................................................4 (一 )選擇定位基準(zhǔn)： ................................................4 (二 )制定工藝路線 : .................................................4 （三）機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 : .........................5 五、夾具設(shè)計 .....................................................14 (一 )問題的提出 ...................................................14 (二 )夾具設(shè)計 .....................................................14 六、設(shè)計小結(jié) .....................................................15 2 七、 體會與展望 ...................................................16 八、．參考文獻(xiàn) ...................................................16 任務(wù)書 設(shè)計題目：制定變速器換擋叉的加工工藝，設(shè)計鉆φ 15 及 2M6 孔的鉆床夾具 設(shè)計要求：中批量生產(chǎn) 手動夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計時間： 設(shè)計內(nèi)容： 熟悉零件圖； 繪制零件圖（一張）； 3 繪制毛坯圖（一張）； 編寫機械工序卡片； 繪制夾具總裝圖； 繪制夾具零件圖； 說明書 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說明書和 CAD 圖紙及機械工藝卡片。 由于能力有限，設(shè)計尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo) 零件的 分析 4 題目所給的零件是 變速器換檔叉 。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此 換檔叉 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年，零 件的質(zhì)量是 ，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 2 頁表 ，可確定該 換檔叉 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=4mm，一次走刀即可完成。故校驗合格。 30?? 176。 查機床使用說明書： Mm = N?m。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： 12 mmyL 29101919 ??????? 因此 ， m 39029*22 ??? f Lt mm 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具。并設(shè)計工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。為此，設(shè)計采用了快換裝置。一是由于本人對 CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠熟練 ,在畫圖遇到復(fù)雜圖和難的地方時顯得力不從心，使圖不能達(dá)到預(yù)期設(shè)計出來的水平。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你）