機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-變速器換擋叉加工工藝及銑寬142mm槽夾具設(shè)計(jì)[全套圖紙(編輯修改稿)
2024-09-02 23:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 y+Δ=40mm，則： tm＝ L/ Vf=(24*2+40)/390=。 9 工序 02 銑 *42 面，以外圓為定位基準(zhǔn)， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 ； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀； 機(jī)床： X51 立式銑床； 查《切削手冊(cè)》表 ，進(jìn)給量 為： m in/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊(cè)，確定 min/124 mv ? ，采用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： m in/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根 據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實(shí)際切削速度： m in/ 3001251000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時(shí) ， 工 作 臺(tái) 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 ：m in/1 8 0 03 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時(shí)間為： 8 042 ???? fltt mm min 工序 03 鉆 Φ15 孔，以 Φ15 孔的上端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 1. 加工條件 工件材料： 35 鋼 ,σb =170~240MPa， 鍛造 。工件尺寸： aemax=72mm， l=176mm。 加工要求： 鉆 Φ15 孔 ，加工余量 。 機(jī)床： Z525 立式 鉆 床； 刀具：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=15mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角 αo＝ 12176。，二重刃長(zhǎng)度 bε=,橫刀長(zhǎng) b=2mm,寬 l=4mm,棱帶長(zhǎng)度 mml ? ， 1002 ?? 176。， 30?? 176。 （ 1）確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊(cè)》， rmmf /~? ， 10 ???dl ，由《切削手冊(cè)》表 ,系數(shù)為 ,則： rmmf /)26 ~21 ()~( ??? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 :查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭允許進(jìn)給量為： rmmf /? ； 按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇：查《切削手冊(cè)》表 ，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許軸向力為 8330N時(shí)，進(jìn)給量為 rmmf /? 。 以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出，受限制 的進(jìn)給量是工藝要求，其值為： ~。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,最終選擇進(jìn)給量 rmmf /? 。 由于是通孔加工，為避免即將鉆穿時(shí)鉆頭折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而改為手動(dòng)進(jìn)給。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 查出 ,鉆孔時(shí)軸向力 Ff=2500N，軸向力修正系數(shù)為 ，故Ff=2500N。根據(jù) Z525 立式鉆床使用說(shuō)明書(shū)，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進(jìn)給量可用。 （ 2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡(jiǎn)明手 冊(cè)》）為 ，壽命 min45?T ． （ 3）切削速度 查《切削手冊(cè)》表 ，切削速度計(jì)算公式為： vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? （ m/min） 其中， ?Cv ， mmd 180 ? ， ?vz ， ?m ， 9?pa ， 0?vx ， ?vy ，?f ，查得修正系數(shù)： ?vTk ， ?lvk ， ?tvk ，故實(shí)際的切削速度： m in/ mv c ???? ?? （ 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 查《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng) f≤, do≤19mm 時(shí)， Mt=?m，修正系數(shù)均為 ，故 MC= N?m。 查機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)： Mm = N?m。 查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭消耗功率： Pc=。 查機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)， kwP E ??? 。 11 由于 mc MM? ， EC PP? ，故切削用量可用，即： rmmf /? ， m in/272 rnn c ?? ， min/ mvc ? 計(jì)算工時(shí) m 42 ???? nfLt m 工序 04 擴(kuò) 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式 鉆 床加專用夾具； 查《切削手冊(cè)》表 ，擴(kuò)孔進(jìn)給量為： rmmf /~? ，并由機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)最終選定進(jìn)給量為： rmmf /? 。 根據(jù)資料，切削速度 鉆vv ? ，其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實(shí)心孔時(shí)的切削速度，故 ： m in/ mv ??? ， m in/ 0 0 0 rns ???? ? ， 根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)選 取 ： min/97rnw ? 。 基本工時(shí) ： m ???? ???? yLt 工序 05 粗鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具； 刀具：專用鉸刀 機(jī)床： Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量為 ?fz ～ ,進(jìn)給量取 ?fz ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為 nw =140r/min，則 其切削速度為： m in/ mdnv ?? ? 。 機(jī)動(dòng)時(shí)切削工時(shí)， 42?l mm， m 4 0 4242 ????? fnt wm 工序 06 精鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具； 刀具： mmdw ? 機(jī)床： Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊(cè)的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量取 ?f ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為： 12 nw =140r/min，則其切削速度為： m in/ mdnv ?? ? 機(jī)動(dòng)時(shí)切削工時(shí)， 42?l mm m 4242 ????? fnt wm 工序 07 粗銑叉口前后兩側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑
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