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正文內(nèi)容

南溝橋施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-15 13:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,采用自 動計量。 ⑧ 砼拌和時間嚴(yán)格控制在 分鐘左右。 ⑨ 試驗室人員按技術(shù)規(guī)范要求做好坍落度試驗并做好標(biāo)準(zhǔn)試件。 ⑩ 澆注砼時,施工技術(shù)人員必須到位,掛牌上崗,并設(shè)專人檢查支架、模板、預(yù)埋件等。 ⑾ 砼澆注收漿后, U 型承臺 用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生 , 臺身 用 土工布覆蓋 養(yǎng)生, 不少于 7 天。 橋梁上部構(gòu)造施工 本合同橋梁上部構(gòu)造共有 5 片梁 ,為預(yù)應(yīng)力 T 梁。 預(yù)制梁場的建設(shè),預(yù)制場總體布置 依據(jù)施工現(xiàn)場施工布置,預(yù)制場建設(shè)在南溝橋右側(cè)一片空地上,將來 T 梁用 兩臺 起重機直接安裝。擬定采用 米的預(yù)制臺 長生產(chǎn)線,制梁凈間距 為 米,生產(chǎn)線共 5 條 。 臺座設(shè)計方案 采用框架式受力, C30 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制梁臺。制梁臺由基礎(chǔ)介休南溝橋施工組織設(shè)計 和混凝土臺座底模組成。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用單束張拉, 兩端同時 張拉的方式進(jìn)行,采用穿心式大噸位千斤頂整體張拉 。 預(yù)制場地基處理 先將場地整平壓實,并用水準(zhǔn)儀在場地進(jìn)行多點高程測量, 兩端基礎(chǔ)處 采用 2 米鋼筋混凝土 , T 梁底模 20cm 厚,兩側(cè)采用紅磚 M15 水泥砂漿砌筑 10cm,再 安裝木模 10cm,一次澆筑 ,中間采用 C20 鋼筋混凝土澆注 ,進(jìn)行兩次收漿找平,強度達(dá)到要求后,用打磨機將底模磨平 , 進(jìn)行兩次脫模劑涂刷 。 臺座在跨中向下按二次拋線設(shè)置 2cm 的預(yù)拱度 ,以避免 T 梁反拱值偏大進(jìn)而影響橋面混凝土鋪裝的問題。 在 梁場設(shè)置縱向排水溝,在匯到外面的排水設(shè)施中排走。 T 梁制作 鋼筋制作與安裝 鋼筋事先在鋼筋加工場加工好,再 搬運現(xiàn)場綁扎。先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎,然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。為保證保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯開,排練整齊,并且每平方米不少于 4 塊。 各種預(yù)埋件和預(yù)埋筋包括豎排氣孔、泄水孔等,均按設(shè)計圖紙和《施工技術(shù)指南》的要求設(shè)置,并準(zhǔn)確定位。 預(yù)應(yīng)力筋施工 鋼筋綁扎完成后安裝預(yù)應(yīng)力管道,安裝前仔細(xì)檢查定位鋼筋,保證管道的平順,位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時,可適當(dāng)介休南溝橋施工組織設(shè)計 調(diào)整梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。固定管道的定位網(wǎng)鋼筋與主筋焊接,定位網(wǎng)與預(yù)應(yīng)力管道用細(xì)鐵絲捆扎,使制孔裝置上、下、左、右均不能移動,錨下墊板,應(yīng)保持同心,支承板面應(yīng)垂直于管道軸線。 鋼絞線的切割采用砂輪切割機,不允許用電弧切割。鋼絞線的下料長度為孔道長度加上兩端工作長度。兩端工作長度為 60cm,下料時 應(yīng)嚴(yán)格 按施工圖提供尺寸進(jìn)行。同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值,且不大于 5mm。 鋼絞線束在澆注混凝土 后 穿入孔道,穿入過程中采用人工 單 束 穿入, 穿入前 用扎絲每隔 綁扎一道,其扎絲扣置于鋼絞線的空隙里。 穿束前將鋼絞線做側(cè)棱處理,并將端頭用塑料帶纏住。 對在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時限內(nèi)沒有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋, 必須 采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施,直至壓漿。 按照 機械壓漿 系統(tǒng)在正 確位置設(shè)置通氣管道,對于長束和長曲線束在中間和最高點位置要設(shè)置壓 漿排氣管道。排氣管采用塑料管,并將其引出梁頂面 4060cm。排氣孔在施工時要用膠帶纏裹好防止漏漿。 鋼模安裝 按設(shè)計幾 何尺寸加工定型模板,保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸精確性。拼裝模板時,必須對照施工圖檢查模板的尺寸,在符合施工規(guī)范的前提下保證模板的平順性、穩(wěn)定性。并采取措施保證澆混凝土過程中模板的正確位置,現(xiàn)場技術(shù)人員及施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查模板。防止側(cè)模板與支架等構(gòu)件在強力振搗器的振作用下,產(chǎn)生松動、變形、錯位等現(xiàn)介休南溝橋施工組織設(shè)計 象。生產(chǎn)線底板及鋼模板均采用專用脫模劑。 混凝土澆筑 根據(jù)料場所測砂、石料的含水量確定施工配合比進(jìn)行砼施工?;炷劣庙胚\輸車運送至施工現(xiàn)場,采用起重機澆注混凝土,下落高度不得超過 2 米。 T 梁一次性澆注混凝土,混凝土采 用插入式振動器振搗密實?;炷翝沧⑼瓿刹⒔K凝后即可進(jìn)行維持 7 天的灑水養(yǎng)生。 砼澆筑質(zhì)量保證措施 、石、水泥的進(jìn)場檢驗,未經(jīng)認(rèn)可和不合格的禁止用于本工程,并定期對施工中所用的砂、石、水泥進(jìn)行抽檢,不合格者一律不用,以保證施工質(zhì)量優(yōu)良。 ,砼骨料及水泥、水務(wù)必計量準(zhǔn)確,確保拌合砼質(zhì)量穩(wěn)定性。 梁 底板及與鋼模板接觸部分須注意 保護(hù)層的問題,具體做法為底板鋼筋及側(cè)面鋼筋墊上砼小預(yù)制塊, T 梁 模板和底鋼筋的位置需準(zhǔn)確無誤。 ,每層澆注高度不超過 30cm。并控制好振動搗棒插入間距與時間確保砼澆注質(zhì)量。 振搗棒振搗時應(yīng)避免觸及 預(yù)應(yīng)力管道 ,防止發(fā)生受振滑移 。 , 2 小時內(nèi)開始用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù), 4 小時后每半小時澆水養(yǎng)護(hù)一次, 48 小時后每兩小時澆水養(yǎng)護(hù)一次, 養(yǎng)護(hù)齡期不少于七天以上。 介休南溝橋施工組織設(shè)計 方可進(jìn)行。 ,為了確保砼的澆注質(zhì)量問題,應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的防雨設(shè)施,如紡織布、帆布、雨棚等。 張拉、壓漿及封錨 1)檢查張拉梁段的混凝土強度,達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度方可進(jìn)行張拉。張拉堅持雙控制,即應(yīng)力控制為主,伸長量校核。 每 束 張拉完畢,把鋼絞 束 與夾板根部做好標(biāo)記,以便檢查是否滑絲。 2)安裝錨具及千斤頂時必須保證錨板、錨環(huán)、千斤頂均在一條直線上。在安裝夾片時,必須先檢查鋼絞線錨固部位及夾片是否清潔,合格后方可安裝,安裝時必須使夾片外露部分平齊,開縫均勻。 3)張拉前向孔內(nèi)壓風(fēng)、清除孔內(nèi)雜物。清除錨墊板上的混凝土,用特制樣板的周邊圈修正孔口,用石筆繪出錨圈安放位置。安裝錨夾具, 張拉前 千斤頂應(yīng)使軸線與孔道軸線一致。安裝前應(yīng)逐個檢查錨夾具有無裂紋或變形。 4)在灌漿前如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或臟物的話,使用空壓機先行將殘留在管道中的水 份或臟物排走,確保真空輔助灌漿工作能夠順利進(jìn)行。 5)整個連通管路的密性必須認(rèn)真檢查,合格后方可進(jìn)行壓漿。 6)填封錨固混凝土前將接茬面先鑿毛并用水沖洗干凈。 安全措施 ( 1) 、 張拉現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志,與該工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 ( 2) 、檢查張拉設(shè)備及工具是否符合施工安全的要求,壓力表應(yīng)按規(guī)介休南溝橋施工組織設(shè)計 定周期進(jìn)行檢定。 ( 3) 、錨具使用前應(yīng)經(jīng)檢驗后方可使用。 ( 4) 、壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼罩。 ( 5) 、油泵開動時進(jìn)回油速度與 壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常 保持靈敏可靠。 ( 6) 、張拉或退鍥時,千斤頂后面不得站人,以防止預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人,張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。 ( 7) 、張拉操作中若出現(xiàn)異常情況 (如油表震動劇烈發(fā)生漏油,電機聲音異常) 等, 應(yīng)立即停機檢查。 ( 8)、張拉鋼束完畢,退場時應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸千斤頂時,不得強擊。 ( 9)、張拉完畢后,對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù),管道尚沒注漿前 ,嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。 ( 10) 、管道壓漿時,嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)好安全閥,關(guān)閉閥門時,作業(yè)人員站在兩側(cè)。 T 梁安裝 南溝橋單跨 T 梁采用 吊機安裝 ,在架設(shè)安裝施工前,要進(jìn)行的檢查工作主要有三方面:一是在 臺帽 頂面各個支座位置的十字中線是否準(zhǔn)確,作為支座安裝的依據(jù);二是在安裝架設(shè)的梁端定出支座位置的縱橫向中線,作為梁安裝就位的依據(jù);三是檢查安裝場地,確保吊機受力安全。此外還要做好的檢查工作有:檢查梁的外形尺寸及預(yù)埋件介休南溝橋施工組織設(shè)計 位置,復(fù)測 臺帽 頂面墊石標(biāo)高及 橋臺與橋臺跨 度作為后序施工的依據(jù);梁的支座檢查,應(yīng)檢查支座的十字中線與蓋梁頂面支座安裝位置的十字中線是否一致,標(biāo)高是否正確,各支座面是否在同一平面上等,確保架梁的準(zhǔn)確性。起吊時要有專人指揮,起吊須同步協(xié)調(diào)。 現(xiàn)澆防水層砼施工 在具備施工條件的橋面施工段即可進(jìn)行防水砼施工。先清理橋面雜物并洗凈后,鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng),然后沿橋面左、中、右用槽鋼制作三條標(biāo)高帶(其縱向平整度不大于 2mm),來控制防水砼的施工高程。澆注砼時用輸送泵或運輸車將砼直接送至橋面,人工攤料并大致整平,用插入式振搗棒配合平板振動器、振動梁振搗,滾筒粗平, 6m鋁合金尺刮平后,收漿拉毛。澆注時主要控制砼施工的平整度,使其控制 3mm 以內(nèi)。最后將橋面用薄膜或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 防撞護(hù)欄施工 防撞護(hù)欄施工較為簡單,在橋面施工前后均可進(jìn)行。本工程擬在橋 面防水層砼施工后開始。模板采用定型鋼模,通過預(yù)埋鋼筋支撐模板,通過對拉螺桿及鋼絲蠅固定。施工中主要控制砼入模的坍落度及平縱線型,使墻體平、縱順適,無波浪起伏現(xiàn)象,做到澆注出來的砼表面光潔,線條順直,沒有麻面、氣孔等。防撞護(hù)欄應(yīng)在橋面瀝青混凝土鋪裝前完成。 7 主要 工程的施工順序 下部構(gòu)造施工順序 場地處理 → 搭設(shè)腳手架 → 安裝承臺身模板 → 澆筑承臺身砼并養(yǎng)介休南溝橋施工組織設(shè)計 生 → 背墻 鋼筋預(yù)埋 → 搭支架(或托架) → 安裝 背墻 模板 → 澆筑承臺身片石 砼并養(yǎng)生 → 綁扎 臺帽 擋板 鋼筋及其它預(yù)埋件預(yù)埋 → 安裝 臺帽 擋板 側(cè)模、端模 → 現(xiàn)澆 砼并養(yǎng)生 → 拆模卸架 。 后張法 T 梁預(yù)制安裝施工順序 施工準(zhǔn)備工作 → 鋼筋制作 → 鋼筋安裝、綁扎 → 模板安裝 → 澆筑砼并養(yǎng)生 → 砼強度達(dá)到設(shè)計強度的 90%以上和齡期不少于 7 天整體張拉→ 成品檢驗 → 安裝就位。 確保工程質(zhì)量的管理措施 1 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,建立有效的質(zhì)量管理體系,落實質(zhì)量管理制度,使體系正常運轉(zhuǎn)。 2 對員工進(jìn)行質(zhì)量教育,增強質(zhì)量意識,牢固樹立“絕對服從業(yè)主,充分尊重設(shè)計、積極配合監(jiān)理”的施工理念,樹立“精品工程來自對每一道工序的執(zhí)著”的質(zhì)量意識,堅持“以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促進(jìn)度、以質(zhì)量求效益”的施工指導(dǎo)思想 。 3 按照 ISO9001~ 2020 標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。根據(jù)工程特點和工序工藝,依靠優(yōu)秀的職工素質(zhì)、高水平的操作技術(shù)、先進(jìn)的工藝設(shè)備,達(dá)到開工必優(yōu)的目的。 4 加強施工技術(shù)管理,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工,吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn),施工人員嚴(yán)格掌握施工規(guī)范、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量控制要點和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。 介休南溝橋施工組織設(shè)計 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1 測量工作 為提高施工測量的速度和精度,將配備若干臺全站儀及水準(zhǔn)儀,點 位坐標(biāo)測量采用坐標(biāo)法,進(jìn)入現(xiàn)場后,開展以下測量工作。 ①導(dǎo)線復(fù)測: 使用經(jīng)過檢驗、校正能滿足測量精度的儀器,根據(jù)設(shè)計資料認(rèn)真搞好導(dǎo)線復(fù)測工作。當(dāng)原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時,進(jìn)行加密,保證在南溝橋 施工的全過程中,相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。導(dǎo)線起始點與設(shè)計單位測定結(jié)果比較,測量精度滿足設(shè)計要求。復(fù)測導(dǎo)線時,必須導(dǎo)線閉合。對有礙施工的導(dǎo)線點,施工前加以固定,固定方法采用交點法或其它的固定方法。所設(shè)護(hù)樁應(yīng)牢固可靠,樁位應(yīng)便于架設(shè)測量儀器,并設(shè)在施工范圍以外。 ②水準(zhǔn)基點的校對及設(shè)置: 使用設(shè)計單位設(shè)置的水準(zhǔn)點之前,將對 此仔細(xì)校核。水準(zhǔn)點間距不大于 500m,在人工結(jié)構(gòu)物附近、工程量集中及地形復(fù)雜地段需增設(shè)臨時水準(zhǔn)點。增設(shè)的水準(zhǔn)點設(shè)在便于觀測的堅硬基巖上或永久性建筑物的牢固處、或設(shè)在埋土中至少 1m 深的混凝土樁上。臨時水準(zhǔn)點必須符合精度要求,并與相鄰路段水準(zhǔn)點閉合。 ③橋、涵施工放樣: 首先對設(shè)計提供的橋涵中軸線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準(zhǔn)基點樁及其測量資料進(jìn)行檢查、校對,若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)定、被移動或測量精度不符和要求時,則要進(jìn)行補測、加固、移設(shè)或重新校測,并通知有關(guān)單位,對自行測定的重要標(biāo)志,至少進(jìn)行 兩次 檢查校對,并作出測量 和檢查校對記錄。 介休南溝橋施工組織設(shè)計 2 試驗工作 為了提高工程質(zhì)量,做好施工中的試驗工作,本公司擬在項目經(jīng)理部設(shè)置工地試驗室,按照本合同的規(guī)模配備試驗儀器和人員,負(fù)責(zé)
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