【文章內容簡介】 、夏季、冬季施工措施，以減少氣候變化對質量帶來的影響 (3)工序活動效果的質量檢驗：工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度，也是工序活動條件的質量控制是否有效的直接反映。對工程工序活動效果的質量檢驗要做好以下幾點： 廈門（新）站片區(qū)營運中心 A 區(qū) 8 地塊工程 第 12 頁 ①每一施工過程均由專職質量員或兼職質量員跟蹤檢查，嚴格按照質量評定標準進行及時的質量評定。 ②由質量員負責及時用數理統(tǒng)計的方法掌握各施工過程的質量動態(tài)，一旦發(fā)現有異常情況，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質量滿足規(guī)范和標準的要求。 六、具體創(chuàng)優(yōu)措施 根據本工程難點分析結果，我們總結從結構、屋面、裝飾、安裝等四個大方面分角創(chuàng)優(yōu)進行控制，以確保創(chuàng)優(yōu)目標的最終實現。 模板工程質量控制要點 （ 1）針對各個單體工程的不同建筑情況（如：梁的跨度），采用的模板支撐體系要分別進行力學計算（包括模板自身與支撐體系） ，繪制支撐體系圖，作為交底的重要依據。 （ 2）對不同部位的模板的拼裝要有詳細的拼裝圖，對于節(jié)點部位不能大塊拼裝的，要制成專門的定形模板編號使用。 （ 3）對于預留洞口的模板一定要保證其足夠的強度和剛度，加角撐，對于標準層的小尺寸洞口如：安裝的各種箱柜預留洞口等，八成定型模板周轉使用。 （ 4）單體工程中長度超過 4m 的梁支模時，應在跨中起拱其全跨長度的 2? 。 （ 5）模板安裝的偏關嚴格控制在規(guī)范允許的偏差 1／ 2 范圍內 。對于變形的模板及時校正，以保證其尺寸準確，平整度符合要求 。對于變形嚴重達不到要求的模板舍棄不用。 （ 6）拆模時注意保護模板，輕拆輕放，同一尺寸用于相同部位的模板堆放在一起，以便下一層對號使用。 （ 7）模板安裝完畢后，先由班組自檢，再由項目部專職質檢員檢查，最后請監(jiān)理檢查，合格后方能進入下道工序施工。 （ 8）樓梯支模時，要考踏步裝飾百度，確定踏步位置。 廈門（新）站片區(qū)營運中心 A 區(qū) 8 地塊工程 第 13 頁 （ 9）邊柱模板配置長度為樓層高度另加 450mm（下端外伸 300mm，上端外伸150mm），采用支拉措施固定。 鋼筋工程質量控制要點 （ 1）必須作好標識工作，以免錯用。 （ 2）嚴把鋼材進場關，材料員、質檢員嚴格按照材料規(guī)范進行驗收（包括質保書、合格證、試 驗報告等的驗收），并由取樣員作見證取樣工作。 （ 3）由于各個單體工程不同時開工，工期較長，對于現場未及時使用而輕微銹蝕的鋼材，一定要進行除銹后方可使用。 （ 4）鋼筋的加工嚴格按照翻樣圖的交底進行，加工后由工長進行檢查。 （ 5）現場的鋼筋主要采用電渣壓力焊、閃光對焊和滾軋直螺紋連接形式。鋼筋的焊接要由持證電焊工進行操作。綁扎按照要求進行綁牢，不得漏綁。焊接、綁扎搭接長度按照圖紙要求執(zhí)行。 （ 6）鋼筋安裝的位置要嚴格按照圖紙交底進行。保證鋼筋位置的準確，特別是板的負彎矩筋，在澆筑砼時注意保護，加足夠的撐腳，不要 踩下去 。并在澆筑混凝土時，有鋼筋工跟班檢查，校正出現位置偏差的鋼筋。 （ 7）在建筑物的四個大角處，增設放射形溫度筋。 （ 8）為防止柱主筋位移，在樓面兩道水平筋采取點焊，垂直模板方向點焊走私10mm，間距 800mm 的鋼筋加以固定。 混凝土工程質量控制要點 （ 1）本工程全部采用商品混凝土。根據工程配筋情況選擇合適骨料粒徑進行配比，在梁柱接頭等鋼筋密集處，應選用小料徑骨料混凝土，并用小走私振搗棒，間距過小的，用鋼筋搗實。 （ 2）混凝土運輸采用泵車，習題縮短混凝土的運輸時間，并多準備一臺輸送泵備用。 （ 3）柱澆 搗前，要先填以 5～ 10cm 厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿。 廈門（新）站片區(qū)營運中心 A 區(qū) 8 地塊工程 第 14 頁 （ 4）澆筑時注意檢查安裝預埋件、鋼筋位置是否移動，發(fā)現問題及時整改?；炷翝仓r，項目部管理人員排值班表，做到 24 小時不間斷監(jiān)控 。并隨時敲打模板，檢查混凝土澆筑的密實度。 （ 5）樓梯踏步的施工縫應留置在樓梯段 1／ 3 處，柱的施工縫應留在低于樓面2cm 處，防止“爛根”。 （ 6）混凝土澆筑完畢后在 12 小時內及時養(yǎng)護。 砌體工程質量控制要點 （ 1）預埋管線與線盒采取切割開槽或內開槽。 （ 2）木磚防腐后鑲嵌在與砌體同尺寸的砼預制塊中，不要使順紋吃釘。 （ 3）砂漿要進行配比實驗，砌筑時遵守“三一”砌筑法，保證砂漿的飽滿度 。并且要立皮數桿，兩邊掛線。 （ 4）所有砼梁下均采用實心磚 60 度斜向砌筑，端部用預制的三角形砼塊進行充填。 （ 5）砌筑時砂漿一定要飽滿，分項評定時，質檢員用 10＃鉆頭電鉆檢查。 創(chuàng)優(yōu)質裝修、屋面工程措施 （ 1）主體施工完畢后，認真編寫裝修方案，并且樣板引路。 （ 2）裝修施工前，派專人堵好螺栓孔。 （ 3）嚴把五關：技術交底關、材料關、操作程序關、工序搭接關、質量檢查關。 （ 4）制定成品保護措施，如：墻柱角、樓梯踏步，以及工序之間的涂料、油漆污染等。 （ 5）室外墻面的分隔條采用成型的塑料嵌條，粉刷后的分隔縫應作到棱角整齊、橫平豎直、交接處平順、深淺寬窄一致、無丟縫。 （ 6）室外變形縫的留設寬度必須符合設計要求，應徹底分開，上下寬度一致。 （ 7）滴水線用嵌塑料條的做法，既美觀又實用。 （ 8）卷材防水屋面的基層與女兒墻連接處以及基層的轉角處應作成半徑大于廈門（新）站片區(qū)營運中心 A 區(qū) 8 地塊工程 第 15 頁 50mm 圓弧 。保溫層施工注意天氣不要經雨 。找平層應做縱橫小于 6m 分隔縫 。女兒墻、出屋面管道、設備基礎處卷材按照圖紙要求處理。 （ 9）樓地面粉刷前，一定要對基層處理干凈，制訂專項防樓地面空鼓、開裂措施。 （ 10）窗四周應用砂漿在兩側分兩次填滿，內外打密封膠，窗臺下抽出大于半徑 20mm 的圓弧，防止“咬框子”。 （ 11）水落管近地面出口處，應加 135 度接頭，并加水簸箕。 （ 12）有排水要求的地面嚴禁出現倒泛水現象，穿過樓板的管道周邊要做成錐體 。有地漏的房間，地漏處要低下排不表面 5mm，并要做 24 小時蓄水實驗。 （ 13）涂料、油漆的施工注意不要交叉污染，不得漏刷，不得有流墜、露底現象。 （ 14）公用部分樓而把面層做法要精細，事先進行選磚、 排磚，鋪貼后作到不空鼓、不花臉，并力求美觀。 （ 15）避雷帶材料要足夠，焊接符合要求，安裝在女兒墻中間，支撐高度不小于 150mm。并進行防腐處理，特別是焊接的部位，若不平整，進行打磨處理。 創(chuàng)優(yōu)質安裝工程措施 （ 1）處露管線要作為裝修的一部分進行施工。 （ 2）安裝的管線要橫平豎直，符合標準、規(guī)范要求。 （ 3）電表箱、配電柜接線的三相插座要查線位。 （ 4）漏電保護器的選購要把好質量關。 （ 5）水泵房閥門根據圖紙設計要求，關鍵部位材料一定要選用質量好的產品。 （ 6）插座、開關位置要橫豎成行，房間燈開關要距門 距離 15cm 左右，并且向下開啟。 （ 7）電線管路的彎曲處，不應有褶皺、凹穴和裂縫。電線管進入接線盒、燈頭盒、開關盒或配電箱內時，慶進行固定，在磚墻內開槽敷設時，必須用強度大于 C10廈門（新）站片區(qū)營運中心 A 區(qū) 8 地塊工程 第 16 頁 的水泥砂漿面固定，厚度大于 15mm。 （ 8）金屬軟管引入設備時，不得用其作為接地導體。 （ 9）室內給排水的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，鍍鋅層被破壞的部分作防水處理。 （ 10）排水管道上的吊鉤應固定在承重結構上，間距橫管小于 2 米，立管小于 3米。 (11)室內消防栓的栓口應朝外，并不應與門框相碰 。閥門中心距地面 米，閥門距箱側面 140mm，距箱背面 100mm。 （ 12）由于本工程通風項目較多，作為安裝重要控制。要示安裝完畢后，嚴格按照廈門市規(guī)定要進行檢測。 （ 13）法蘭反邊量要大于 6mm，并保證墊料平整。 （ 14）風管的保溫層要加強成品保護，特別是收尾階段，為創(chuàng)優(yōu)作準備。 （ 15）風管支架角鋼要有足夠的強度，防止變形。 （ 16）風管與設備連接處的柔性短管長度控制在 150～ 200mm 之間。 七、施工質量檢測方法 鋼筋工程 按設計和規(guī)范要求進行材料的取樣送驗，施工前全數檢查原材料的保證資料。 鋼筋綁扎完成后，按設計圖紙和規(guī)范的要求，對鋼 筋的規(guī)格、種類、形狀、數量、搭接及彎勾等情況進行目測檢查，搭接的長度、位置用尺、線等工具量測。 鋼筋的焊接接頭隨機進行抽測，確保焊接的質量。 砼施工完成后，用鋼筋探測儀對砼澆筑后的鋼筋保護層進行抽查，以便及時調整施工工藝。 模板工程 采用觀察和工具檢查模板的接縫寬度、各種模板支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。 檢查模板表面的清理工作和表面的隔離劑 (永久性模板除外 )。保證清理干凈，隔離劑無漏刷。 廈門（新）站片區(qū)營運中心 A 區(qū) 8 地塊工程 第 17 頁 對照圖紙用尺量和觀察認真檢查預留洞口和預埋件的位置、標高的準確性。 混凝土工程 對混凝土的各種原材料、外加劑檢驗 報告，配合比，開盤鑒定等資料全數仔細核對。 施工中隨機抽查混凝土的坍落度，并按要求檢查試塊的養(yǎng)護、制作和試壓結果。 屋面工程 檢查防水材料的各項指標和實驗報告，隨機抽取試樣送檢。全部合格后方可用于工程。 檢查各個基層的情況，要求堅硬、平整、干