【文章內(nèi)容簡介】 1 測試衛(wèi)生間中途排風(fēng)機(jī)的高低速操控功能以及與電動風(fēng)閥的連鎖；1 檢測BMS各監(jiān)控點(diǎn)的功能。第七章 新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試程序新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)檢查 記錄及核對新風(fēng)機(jī)及電機(jī)銘牌資料； 檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求； 檢查風(fēng)口，風(fēng)閥，消聲器，水閥及CAV風(fēng)箱是否完好，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài)； 檢查防火閥及維修口是否安裝完成，并符合要求； 檢查新風(fēng)機(jī)啟動屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)； 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求； 檢查盤管的翅片是否平直完好； 檢查風(fēng)機(jī)的減振設(shè)施是否正常； 檢查風(fēng)機(jī)的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)切是否正常； 檢查各項(xiàng)電氣設(shè)施及控制元件及儀器儀表安裝是否妥當(dāng)；1 檢測正式電源、電壓及UV燈安裝是否已裝及是否符合設(shè)計(jì)要求；1檢測風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理；1檢查冷凝水管及水盤是否暢通；1檢查接口是否有漏風(fēng)；1檢查設(shè)備及管道檢修門是否密封。新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試 風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承加油； 風(fēng)機(jī)及電機(jī)皮帶輪校正軸同心度調(diào)整及皮帶適當(dāng)調(diào)緊； 機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校； 設(shè)置全部供回格柵及防火閥在全開位置； 測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)； 設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置；設(shè)定變頻器參數(shù)，試啟動電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動，運(yùn)行負(fù)載電流、電壓及成電機(jī)轉(zhuǎn)速；檢測震動、噪聲、軸承溫升是否符合要求；量度總風(fēng)量并核對設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥使相符設(shè)計(jì)數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對照，復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)，確定滿足需要。若冷水溫在設(shè)計(jì)溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，電機(jī)負(fù)荷電流電壓；1測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確；1噪音測試及記錄，測試AHU/PAU的變速控制功能；1工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時，測試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)控制功能（如低溫報警，過濾網(wǎng)報警，送回風(fēng)溫濕度，電動風(fēng)閥，冷熱電動水閥的聯(lián)動控制，加濕器的連鎖控制；1檢測BMS各監(jiān)測控制點(diǎn)的功能（包括各類連鎖和自保護(hù)）校核BMS系統(tǒng)的測量顯示數(shù)據(jù)）。第八章 冷凍水/采暖水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序平衡前檢查1. 所有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校。2. 所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）。3. 水系統(tǒng)已完成試壓工作。4. 系統(tǒng)已將余氣排清。調(diào)試程序l 一次水泵系統(tǒng)1． 啟動水泵并根據(jù)出水壓力作出調(diào)較（用出水方向之平衡閥），直至參數(shù)達(dá)至設(shè)計(jì)數(shù)值并記錄所有電氣參數(shù)。2． 逐漸地開啟其它水泵并作出上述量度及調(diào)較并記錄。3． 將所有一次水泵作出調(diào)較后量度總的出水量并比較設(shè)計(jì)參數(shù)，如與設(shè)計(jì)參數(shù)不符再作出微調(diào)。4． 完成后作出記錄。l 二次水系統(tǒng)1． 二次水系統(tǒng)平衡時需確保一次水泵系統(tǒng)已平衡完畢。2． 二次不泵系統(tǒng)采用與分平衡法作出平衡（對設(shè)備之間的壓差作出量度）。3． 總管水流量調(diào)至設(shè)計(jì)數(shù)值（方法同一次水系統(tǒng)）后再對各總支管進(jìn)行調(diào)較至設(shè)計(jì)水流量。4． 對各支管最不利環(huán)路之末端設(shè)備作出平衡后再對其它該支管設(shè)備作平衡及記錄。5． 設(shè)置進(jìn)行調(diào)校系統(tǒng)的支路平衡閥門，使水流量滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求后，記錄所有數(shù)據(jù)，最后將平衡閥的閥桿打上鉛封。第九章 冷卻水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序平衡前檢查所有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校；所有水塔已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校；所有管道閥門及儀表已安裝完成且正確；所有系統(tǒng)水閥已在全開位置（除常閉閥門外）；水系統(tǒng)已完成試壓工作；系統(tǒng)已將余氣排清。測試程序冷卻水系統(tǒng)采用冷卻水泵對冷卻水塔相對同流量調(diào)試方法（即按照設(shè)計(jì)要求，每臺大水泵對應(yīng)兩臺冷卻塔，每臺小水泵對應(yīng)一臺冷卻塔）；調(diào)校水泵出水處水閥門，以水泵運(yùn)行電流達(dá)到正常值為準(zhǔn)，以將水泵流量調(diào)至設(shè)計(jì)流量；調(diào)校水泵所對應(yīng)的冷卻塔進(jìn)、出口管道閥門，查看水塔無溢水現(xiàn)象，查看水塔散水情況是否均勻；調(diào)校冷卻水塔間的平衡閥，查看各水塔內(nèi)的水位是否平衡。第十章 辦公樓新風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、風(fēng)量平衡調(diào)試程序風(fēng)量平衡前的檢查 已完成新風(fēng)處理機(jī)試運(yùn)行； 檢查系統(tǒng)供風(fēng)、格珊、防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在要求位置； 檢查全部維修門在全關(guān)閉位置； 備齊量度用儀器及工具，測試儀器(如風(fēng)速儀等)需調(diào)校完善。風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)手動開啟新風(fēng)處理機(jī)，核對記錄、負(fù)載電流/電壓及電機(jī)轉(zhuǎn)速，檢測風(fēng)系統(tǒng)是否正常； 開啟新風(fēng)處理機(jī)對應(yīng)的各層分支管供電動風(fēng)閥； 對比各供風(fēng)口設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)口風(fēng)量，使各供風(fēng)口按比例附合設(shè)計(jì)風(fēng)量在正負(fù)百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對風(fēng)速，機(jī)械噪聲是否符合要求。 對于變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)系統(tǒng), 由于機(jī)組按不同壓力不斷作出自動調(diào)節(jié), 因此在此類系統(tǒng)作風(fēng)量平衡時將會對所有變頻風(fēng)柜及可變風(fēng)量風(fēng)箱固定于設(shè)計(jì)最大值的情況作風(fēng)量平衡。自控系統(tǒng)的調(diào)試 模擬檢測本機(jī)控制屏聯(lián)接變速器，至新風(fēng)機(jī)及樓宇中央管理系統(tǒng)直接數(shù)碼控制器的信號準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)靈活有效，設(shè)定值符合設(shè)計(jì)要求； 關(guān)閉部分樓層的新風(fēng)電動風(fēng)閥，檢查BMS系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)功能。第十一章 噪聲測試程序測試前檢查1. 檢查系統(tǒng)是否完成，各末端設(shè)備是否安裝妥當(dāng)。2. 量度位置是否足夠距離空間。3. 室外環(huán)境有否下雨，大霜等影響測試結(jié)果因素。4. 室外風(fēng)速會否過高影響測試結(jié)果（如風(fēng)速過大，則需準(zhǔn)備擋風(fēng)格等措施后再作量度）。測試方法設(shè)備對室外環(huán)境噪音量度1. 先于設(shè)備噪音源距離一米量度及記錄噪音值，此噪音只用于比較背景噪音。2. 根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求，對認(rèn)為受影響的地方以噪音源起計(jì)表垂直距離至影響住戶/租戶窗邊外一米作出量度并記錄。室內(nèi)設(shè)備噪音對室外量度1. 于建筑紅線一米處對室內(nèi)設(shè)備噪音出口位置作出量度并記錄。2. 于設(shè)備開啟前于建筑紅線一米處量度環(huán)境噪聲并記錄。室內(nèi)系統(tǒng)噪音對室內(nèi)環(huán)境量度1. 于系統(tǒng)開啟前先對室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行背景音量度。2. 開啟系統(tǒng)并于需