機械制造工藝學課程設計-法蘭盤831004機械加工工藝及鉆ф20mm通孔專用夾具設計(編輯修改稿)
2025-06-18 17:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 vnrd??? ? ?? 根據(jù) 《機械加工去除材料分析》 中的鉆床系列 ，可考慮選擇 272 / minr? ，故取 /f mm r? /f mm r?? 272 / minr? 鉆、擴孔時 1mclltnf??? = 91 10 2272 ? ?? = 鉸孔時 ? ， / minf mm? ， / mincvm? 1000 10 00 9. 6 15320 3. 14 20tvn ? ?? ? ? ??? 取 195 ? 2 9 1 1 0 1 .9 m in1 9 5 0 .2 7mt ?? ? ?? 由上 可知，鉆孔所需時間大約為 。（不包含絞孔等精加工操作） 課程設計 10 第六 章 確定 夾具 結構 設計 設計定位方案 本 設計 是工序鉆 Ф 20mm 內(nèi) 孔的專用夾具 。這一套夾具使用立式鉆床進行加工。 如圖 ： 在夾具定位方案一圖中，其定位方式采用 三點一面 定位，利用 一個 V 形塊一個擋板 共同限制 4 個自由度，再利用底端 端平面限制 1個自由度， 從而限制了 5 個自由度， 從而 達到了 工件 加工所需的定位要求 ，再利用夾緊裝置，從而實現(xiàn)零件 的完全定位。 圖 二 如圖 ： 圖 課程設計 11 在夾具方案二圖中，我們可以看到，利用 兩個 端面限制 3 個自由度；再利用 底面限制了 一個自由度，達到了零件加工所需的必須定位要求，再利用夾緊裝置，從而實現(xiàn)零件的完全定位。 夾具設計定位方案的比較與分析 此處已刪除 課程設計 12 將利用三個彎頭壓板將工件緊扣在底端面的凸臺上，夾緊裝置的支撐不會再鉆孔過程中產(chǎn)生扭矩， 因此不會影響加工的平行度精度，同時夾緊強度大，易于裝卸。 夾具設計采用的導向裝置 在 導向裝置 的設計中 （如圖 所示） ，為保證夾具體的持久耐用性， 采用的是可換 鉆套 ,當鉆套加工磨損后，可以通過拆卸左側的螺釘，再更換鉆套，使夾具體壽命更長，且 保證鉆孔的位置 。 圖 圖 可換鉆套剖視 夾具體的優(yōu)化設計與經(jīng)濟性 夾具體在安裝過程中，為了實現(xiàn)便于安裝， 夾具體 采用了翻板式結構，與固定式鉆模相比更加方便易于操作，同時，在翻版左側設置支撐體 （如圖 所示） ，使安裝時人員能夠利用支撐件方便對 法蘭盤 的快速安裝，翻版蓋采用 支撐板 與 兩邊定位 配合 （如圖 所示） ，相比老式運用螺釘與夾具體配合的方式，加工人員能夠更加快捷方便的裝夾，節(jié)約時間。 課程設計 13 夾具在經(jīng)濟性分析情況下， 大幅度提高單機設備的通過 能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)場同類設備由于工裝的差異影響了設備本身較寬的工藝通過能力，通用工裝使現(xiàn)場整體的設備通過能力得到提高，有利于均衡生產(chǎn)，提高了工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。提高現(xiàn)場應變能力和單一品種的加工能力， 在加工Ф 20mm 孔的同時，同時設置排屑通孔，從而使加工后的鐵屑能排除來，這樣更 有利于物流順暢和均衡生產(chǎn) ，使操作更加多元化 。 （如圖 所示） 圖 圖 第七 章 夾具關鍵點設計 計算 與校核 計算切 削用量 ,決定切削速度 v 和工作臺每分鐘進給量 F 鉆 Ф 20 ㎜孔， 一、 鉆 Ф 20 ㎜孔 f=（查《切削用量簡明手冊》 P59 表 ） V=18m/min（查《切削用量簡明手冊》 P59 表 ） ns = dvwc?1000 = ?5 181000? =按機床說明，取 nw =1500r/min 故實際切削速度： V= 1000dwn? = 100051500? = 課程設計 14 鉆頭磨鈍標準耐用度 情況 查 機械制造技術基礎課程設計指南 表 5130 知 ,鉆頭的磨鈍限度為 . 切削 時間 鉆孔 工時： T1=fnl = 91? =3min 總時間大約為 3 分 鐘 如圖 所示： 根據(jù)設計基準的要求，中心軸線至鉆孔軸線位置保持 夾具側面保證 ，其誤差由于定位副間存在徑 向間隙，因此必將產(chǎn)生
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